SG-150自动检重秤进入磁性材料领域，解决钕铁硼磁片缺件称重难题

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司SG-150自动检重秤已获得浙江宁波一家烧结钕铁硼永磁材料生产企业的采购订单，设备将部署于该企业磁片和磁瓦两条自动包装线的末端，用于对每袋成品进行逐袋在线称重与缺件/装量偏差自动剔除。该机型以5-500g分选范围、推板与气吹双剔除可选配置及100件/分钟分选速度，为磁性材料行业小尺寸、高硬度、脆性磁片的多规格包装出厂全检提供了一种可替代人工点数与抽检的自动化方案，同时也满足了精密电子和电机行业对磁片数量准确性的严格要求。

钕铁硼磁片包装的称重检测难点与行业质量升级

钕铁硼永磁材料是当今磁性强的永磁材料之一，广泛应用于新能源汽车驱动电机、风力发电机、节能电梯、智能手机、耳机、硬盘等制造领域。磁片和磁瓦通常被加工成各种形状，如瓦形、圆环形、方片形等，尺寸精度和性能一致性要求很高。这些产品在出厂前通常按照一定数量装入塑料袋、纸盒或吸塑托盘中，单袋数量从几十片到数百片不等，单袋总重通常在50g至400g之间。由于磁片硬度高但比较脆，在包装和检测过程中受到机械撞击容易出现缺角或碎裂，影响导磁性能。同时，下游客户对磁片数量的准确性要求较为严格，缺件可能导致电机装配线停线，造成较大损失。

该磁性材料企业是宁波地区钕铁硼磁材的骨干生产企业，产品供应国内外电机和电子厂商。此前，企业主要依赖自动装袋机的计数模块和人工抽查进行数量控制。由于磁片薄小，自动计数机偶有误计，人工点数效率较低。去年，一批出口欧洲的瓦形磁片被客户投诉短装，导致整批退货，企业承担了退运和补货损失。此后，企业决定在包装线末端引入自动称重检测，通过重量变化判断缺件。

双剔除方案按包装与产品特性适配

该企业生产的磁片包装有塑料袋和纸盒两种。塑料袋包装的磁片怕撞击，易碎裂，因此客户在塑料袋包装线上选用了气吹剔除方案，以非接触方式将不合格袋装产品轻柔推离主线，保护磁片完整。纸盒包装的磁片稍重，客户选用了推板剔除方案，推板加装柔性材料，确保剔除可靠同时避免纸盒变形。两种方案共用SG-150平台，操作维护统一。

高灵敏度称重系统精准捕捉微小缺失

磁片单重通常在数克至十余克，一袋100片总重约300g。SG-150的0.1g分度值可灵敏识别少装一片产生的重量偏差，例如少装一片5g的磁片，偏差5g，设备能可靠剔除。设备可容纳尺寸上限长200mm、宽150mm、高3-200mm，结构紧凑，分选速度100件/分钟，与包装机节拍匹配。称重系统搭载自主研发算法和自动零点跟踪功能，在连续运行中保持稳定。

操作便捷与数据追溯

SG-150配备7英寸彩色触摸屏，内置100组产品参数存储，适应多规格生产。设备可选配RS485输出端口和三色报警灯，将称重数据实时上传至企业生产管理系统，实现质量追溯。设备主体为SUS304不锈钢材质，整机重约60KG，功率约100W，便于与上下游设备对接。

磁性材料行业在线称重前景

上海实干方面表示，随着新能源汽车和节能领域发展，钕铁硼磁材需求增长，企业对质量管控要求提升，在线称重能够以较低投入实现逐袋全检，降低客诉风险，该细分领域市场前景良好。

售后方面，设备自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，全国设有多个服务网点，响应时效为省内24小时、省外48小时（不可抗力除外）。上海实干方面透露，将根据该客户设备的使用反馈，继续关注磁性材料及电子元器件行业在在线称重方面的更多潜在需求。