上海实干SG-150自动检重秤获日化企业订单双剔除方案应对玻瓶与软管混线检测

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司SG-150自动检重秤已获得广州一家日化产品代工企业的采购订单，设备将部署于护肤品类包装线，用于玻璃瓶精华液与软管装护手霜两类产品的混线在线称重与自动剔除。该机型以5-500g分选范围、推板与气吹双剔除可选配置及100件/分钟分选速度，适配了客户在同一产线上轮换生产不同包装材质产品的柔性制造需求。

玻璃瓶与软管混线，剔除方式如何兼顾

记者了解到，该日化代工企业同时为多个品牌提供护肤品代工服务，同一条包装线上需频繁切换生产玻璃瓶装精华液和复合软管装护手霜。两类产品单件重量均在50g至200g之间，但包装材质差异明显——玻璃瓶质地坚硬但怕撞击磕碰，软管则相对柔软但密封性要求高，剔除时同样不能损伤管体。

“客户此前没有在后道设置在线检重环节，装量控制全靠灌装工位的计量泵精度。"上海实干在采访中介绍，随着代工品牌方对净含量合规要求趋严，客户决定在包装线末端加装自动检重设备。但选型时面临一个棘手问题：推板剔除虽然推力充足，但对玻璃瓶有磕碰风险；气吹剔除虽然无接触，但对较重的玻璃瓶和软管能否稳定推动存在不确定性。

SG-150提供的推板剔除与气吹剔除双选方案为客户提供了灵活的匹配空间。经过产线实测，客户最终为玻璃瓶精华液产品选用了气吹剔除方案，高压气流将不合格瓶以非接触方式推离主线，避免瓶身磕碰；软管装护手霜产品则同样沿用气吹方案，利用软管自身轻质特性实现稳定剔除。上述负责人表示：“客户的两类产品都在气吹方案的适用范围内，这简化了产线配置，换产时只需在触摸屏上切换产品参数，无需在剔除方式上做任何机械调整。"

100件/分钟速度匹配灌装线节拍

该客户灌装线的产能在每分钟80至100瓶之间，SG-150标准分选速度100件/分钟恰好与灌装节拍形成匹配，可在不降低线速的前提下实现在线逐件全检。设备可容纳产品尺寸上限为长200mm、宽150mm、高3-200mm，称重台面316mm×150mm，对瓶装和软管产品均具较好的通过兼容性。

称重系统搭载自主研发单片机控制与滤波算法，配合自动零点跟踪功能在动态运行中维持检测稳定性。操作方面配备7英寸彩色触摸屏，内置100组产品参数存储，客户可将不同产品的基准值、上下限阈值和剔除方式分别预设，换产时一键调用。设备主体为SUS304不锈钢材质，整机重量约60KG，功率约100W，皮带离地高度默认750±50mm可按需定制。

日化代工行业检重需求释放

上海实干方面表示，近一年来日化代工行业对在线检重设备的询盘数量呈上升趋势，推动力来自品牌方验厂标准提高和电商平台抽检频次增加。“日化产品直接面向消费者，净含量不准不仅涉及合规风险，更直接影响品牌口碑，代工企业在这方面的意识正在快速提升。"上述负责人分析。

售后方面，设备自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，全国设有多个服务网点。上海实干方面透露，该客户在设备稳定运行后，已启动对其另外两条包装线的检重改造评估。