上海实干SG-300自动检重秤助力休闲食品企业破解多品类共线称重难题

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司明星机型SG-300自动检重秤已在安徽一家中型休闲食品生产企业完成稳定运行验证，客户再度追加两台订单用于新产线。该设备凭借5-3000g宽幅分选范围与推板/气吹双剔除可选配置，帮助客户在同一条包装线上实现了对膨化零食、坚果炒货、糕点礼盒等不同品类产品的逐袋自动称重与不合格剔除，解决了多品种共线生产中长期存在的“一台设备无法覆盖全规格"的选型痛点。

一条产线承载十余种SKU的称重挑战

记者了解到，该食品企业主要为社区团购和电商平台提供代工服务，一条包装线日常轮换生产的产品规格超过十种，单袋重量从30g的调味粉小包到1.2kg的坚果礼盒装不等。在引入在线自动检重秤之前，该企业主要依靠灌装机自带的计量装置进行重量控制，但灌装机的反馈数据为批次平均值，无法逐袋核验净含量，曾多次出现因个别产品净含量偏差超标而被平台抽检下架的情况。

“食品行业，尤其是做电商渠道的，净含量合规是底线。"上海实干在接受采访时表示，该客户在选型初期曾考虑过分段配置多台不同量程的检重秤，但受车间空间限制和成本预算约束，方案难以落地。SG-300的5-3000g分选范围恰好覆盖了从最小袋的调味粉到最大盒装的坚果礼盒的全部产品规格，台面尺寸468mm×300mm也可适配客户现有的输送线高度和宽度，成为最终选定该机型的关键。

双剔除方案匹配不同包装材质

该负责人介绍，客户的产品线中既有复合膜袋装的膨化食品和调味粉，也有纸盒装的糕点和塑料罐装的坚果。不同包装材质对剔除方式的适应性差异很大：袋装产品怕机械撞击，纸盒装产品怕变形，罐装产品则需要足够的推力才能稳定剔除。

SG-300提供的推板剔除与气吹剔除双选方案为客户解决了这一难题。袋装产品产线选用气吹剔除，以高压脉冲气流将不合格品非接触式推离主线，避免包装破损；罐装和盒装产品产线选用推板剔除，推力充沛，定位准确，确保较重产品的剔除可靠性。该客户技术主管反馈，两种剔除方式在各自适用品类上的表现均达到预期，换产时通过触控屏调取预设参数即可自动匹配对应的剔除逻辑，无需操作人员手动更换任何机械部件。

高效换产与数据管理提升柔性制造能力

该食品企业日均换产频次多达三至四次，每次换产留给产线调试的时间窗口仅几分钟。SG-300内置的100组产品参数存储功能为频繁切换提供了技术支撑。客户将不同产品的基准值、上下限阈值、剔除方式、输送速度等参数预先设定并编号存储，换产时操作人员通过7英寸彩色触摸屏选择对应产品编号，即可完成全部参数切换，大幅缩短调试时间。

此外，SG-300标配的RS485输出端口（选配）将每袋产品的称重数据和判级结果实时上传至客户的车间管理系统，为质量追溯和批次报表提供了数据基础。“以前是事后抽检出了问题才知道，现在能做到在线全检，而且每袋数据都有记录可查。"上述负责人转述了客户的反馈。

稳定运行促成复购

记者从上海实干了解到，SG-300在该客户处经过近四个月的连续运行后，其称重稳定性、剔除可靠性及换产便捷性均获得认可，客户已决定在新建产线上继续采用同款机型。设备主体为SUS304不锈钢材质，整机重量约80KG，运行功率约100W，标准分选速度60件/分钟（视产品特性浮动），皮带离地高度可按需定制。

售后方面，设备自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，全国设有多个服务网点，响应时效为省内24小时、省外48小时（不可抗力除外）。上海实干方面表示，将继续跟踪该客户的使用反馈，并以此为基础进一步优化面向休闲食品代工行业的检重解决方案。