上海实干SG-300自动检重秤进入工业清洗剂包装领域

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司SG-300自动检重秤已在工业清洗剂包装环节实现应用，面向粉状清洗剂小袋和液体清洗剂瓶装两类产品，提供在线逐件称重与不合格品自动剔除方案。该机型以5-3000g宽幅分选范围、0.1g刻度单位及推板与气吹双剔除可选配置，为工业清洗剂行业多品种、多包装形态的出厂重量核验提供了一种自动化检测手段。

工业清洗剂包装的称重核验需求

工业清洗剂是机械加工、设备维护、零部件脱脂和表面处理环节中广泛使用的化学品，产品形态涵盖粉状、颗粒状和液体三类。粉状清洗剂多以小袋包装，单袋重量从几十克到数百克不等；液体清洗剂则常见500ml、1L、2L瓶装或桶装，单件重量从数百克到三千克左右。由于清洗剂配方中常含有表面活性剂、助洗剂和缓蚀成分，不同产品的密度和流动性存在差异，灌装或分装过程中偶有装量波动。同时，工业清洗剂属于定量包装商品，净含量标识受到相关计量法规约束，超重灌装会增加物料成本，欠重则可能引发客户投诉和监管风险。

上海实干产品负责人在接受采访时表示：“工业清洗剂企业的包装线往往同时处理粉剂小袋和液体瓶装，两类产品重量跨度大，包装材质也不同。粉剂袋怕挤压，液体瓶怕磕碰，如果分别配置不同量程和剔除方式的检重设备，设备投入和运维管理都会增加。SG-300的宽量程和双剔除可选配置，正是针对这类多品种共线场景设计的。”

5-3000g宽量程覆盖粉剂袋装与液体瓶装

SG-300的分选范围为5g至3000g，刻度单位0.1g，可覆盖工业清洗剂从100g粉剂小袋到2.5kg液体瓶装的常见规格。设备可容纳产品尺寸上限为长350mm、宽300mm，高度下限3mm，称重台面尺寸468mm×300mm，对粉剂袋和液体瓶均具有较好的通过兼容性。标准分选速度60件/分钟（视产品形态与重量浮动），与中低速灌装和分装线的产出节拍相匹配，可在不降低线速的前提下完成逐件在线全检。

称重系统搭载自主研发单片机控制与滤波算法，配合自动零点跟踪功能，在连续运行中持续补偿传感器漂移，帮助维持检测数据的稳定性。设备内置100组产品参数存储，清洗剂企业可将不同配方、不同规格产品的基准值和上下限阈值预设保存，换产时通过7英寸彩色触摸屏调取对应编号，缩短调试时间，减少手动输入差错。

双剔除方案适配粉剂袋与液体瓶的差异化保护

工业清洗剂包装材质差异明显。粉状清洗剂多采用铝箔复合袋或PE袋，袋体柔软，封口处对机械冲击较为敏感；液体清洗剂则多采用HDPE塑料瓶或PET瓶，瓶体较硬但表面标签怕划伤。SG-300提供推板剔除与气吹剔除两种可选配置，用户可根据产品结构在采购时选定。

对于粉剂小袋产品，气吹剔除以高压脉冲气流将不合格袋装产品以非接触方式推离主线，减少机械撞击对袋体和封口的损伤，同时避免粉剂在剔除过程中受到挤压。对于液体瓶装产品，推板剔除推力充足、动作行程可控，可将重量不合格的瓶装产品稳定推入旁路收集区，推板接触面可加装柔性缓冲材料，以保护瓶身标签和外观。两种剔除方式在换产时无需更换机械模组，操作人员在触摸屏上调取对应产品参数即可完成切换，为多品种共线生产提供了便利。

不锈钢机身与车间环境适配

工业清洗剂生产车间可能存在少量粉尘、水汽或化学品气味。SG-300主体采用SUS304不锈钢材质，表面易于清洁，对常见清洗剂成分具有较好的耐受性。设备整机重量约80KG，运行功率约100W，皮带离地高度默认750±50mm，可根据客户现场产线条件定制，便于与上游灌装机、封口机和下游贴标装箱机顺畅对接。输送带采用搭扣式快拆结构，无需工具即可拆卸清洗，便于日常维护和批次间清场。

数据记录与选配功能

SG-300可选配RS485输出端口和三色报警灯。RS485端口可将每件产品的称重数据、判级结果和时间戳传输至企业生产管理系统，为批次质量追溯和计量合规记录提供数据来源；三色报警灯以声光方式提示设备运行状态和不合格检出情况，便于现场人员及时响应。选配的剔除箱用于集中收集不合格品，方便后续复核与返工处理。

应用定位与行业观察

上海实干方面表示，SG-300在工业清洗剂包装环节的应用，主要面向多品种、中等重量段、粉剂与液体共线的生产场景。该机型不追求单一性能指标的突出，而是在量程覆盖、剔除方式选择和换产便捷性之间建立适配关系，帮助用户在控制设备投入的同时，实现对粉剂袋装和液体瓶装产品的逐件重量核验。公司方面透露，将根据工业清洗剂及其他精细化工产品包装环节的反馈，继续优化设备在多品种共线场景下的适配能力。

售后方面，SG-300自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，全国设有多个服务网点，响应时效为省内24小时、省外48小时（不可抗力除外）。