上海实干SG-Z1转盘检重秤获日化企业复购订单，异形瓶称重方案获验证

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司专为异形瓶、小圆瓶设计的SG-Z1转盘检重秤已获得华东一家大型日化产品代工企业的复购订单。该企业此前采购的SG-Z1已稳定运行超过半年，用于精华液菱形瓶的灌装后全检，此次复购的第二台设备将部署于其新投产的安瓶精华生产线。该机型以转盘式物料输送与夹持定位结构、双通道并行检测设计、5-300g称重范围及0.01g最小刻度，在解决异形瓶倒瓶、称重数据波动等问题上表现稳定，逐渐成为日化代工行业小剂量产品线质控升级的选择之一。

设备稳定运行促成复购决策

据上海实干负责人介绍，该日化代工企业于去年底采购SG-Z1，用于一条精华液菱形瓶灌装线。该产线此前使用的直线式检重秤在运行中倒瓶率偏高，不仅造成料体浪费和产线中断，还影响了整线效率。更换为SG-Z1后，转盘夹持结构使每只菱形瓶在称重瞬间被稳固抱持，与输送皮带脱离接触，从原理上解决了异形瓶的稳定性问题。经过半年多的连续运行，该产线倒瓶率大幅降低，称重数据稳定性也获得客户认可。

“SG-Z1在精华液菱形瓶上的表现让客户比较满意，这次他们在规划安瓶新线时，没有再重新选型，直接追加了一台。复购对我们来说是比较有说服力的市场反馈。”上述负责人表示。

转盘夹持定位技术持续适配异形容器

SG-Z1的核心设计在于转盘式物料输送与夹持定位系统。产品经前端理瓶机进入转盘后，由双通道夹持臂从两侧稳固抱持，以恒定速度移载至称重工位。称重瞬间产品与输送皮带脱离，由夹持臂独立支撑，消除了皮带振动和摩擦力波动对称重采样的干扰。称重完成后夹持臂轻柔释放产品，合格品流向下游，不合格品被剔除。

这一结构使设备在处理锥形瓶、菱形瓶、高肩瓶等重心偏高、底部接触面积小的容器时，能够保持产品姿态稳定，从机械层面避免了传统直线式检重秤常见的晃动和倾倒问题。在产能方面，SG-Z1支持双通道并行检测，单通道分选速度可达50件/分钟，与中高速灌装线的节拍匹配。设备输送速度可在20-50m/min范围内调节，皮带离地高度默认750±50mm可按需定制。

高精度称重与密封防风罩保障数据稳定

SG-Z1称重范围5-300g，最小刻度0.01g，标称分选精度±0.02g（视产品特性及使用环境浮动）。在日化洁净车间中，空调送风和人员走动可能对高分辨率称重造成干扰。设备在称重模块配备了全包裹式厚亚克力防风罩，形成相对封闭的检测腔体，有效抑制气流对称重传感器的直接影响，确保长时间运行状态下数据的稳定性与重复性。

剔除环节提供气吹剔除与推板剔除两种可选配置，用户可根据瓶身材质和重量灵活选择。气吹方案通过高压脉冲气流将不合格品以非接触方式推离主线，适用于玻璃瓶、薄壁塑料瓶等易损包装；推板方案适用于可承受一定机械推力的硬质产品。该日化代工企业的SG-Z1选用了气吹剔除，以保护玻璃瓶和标签外观。

操作与数据管理保持统一平台

SG-Z1配备彩色触摸操作屏，内置100组产品配方存储，支持中英文双语切换。该代工企业同时为多个品牌生产不同规格的精华液和安瓶产品，操作人员可将每种产品的基准值、上下限阈值和剔除方式预设保存，换产时一键调用。设备可选配RS485输出端口，将每瓶产品的称重数据、判级结果和时间戳实时传输至企业生产管理系统，为品牌方验厂审计和批次质量追溯提供数据支撑。

设备主体采用SUS304不锈钢材质，表面易于清洁，符合日化GMP洁净车间的卫生要求。整机功率约1500W，工作环境适应温度0℃至40℃、湿度30%至95%。

异形瓶称重需求持续释放

上海实干方面表示，SG-Z1及同系列产品的推出，源于日化、制药、食品等行业包装个性化趋势下对异形容器称重方案的现实需求。随着精华液、安瓶、口服液等小剂量产品的市场扩大，传统直线式检重秤的局限性愈发明显。转盘夹持技术为这类产品提供了可行的替代路径，其稳定性正在被越来越多的客户验证。公司方面称，将继续根据市场反馈优化转盘结构，并探索更多通道配置，以适应不同产能规模的生产线需求。

售后方面，设备自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，省内24小时、省外48小时内可响应现场服务需求。上海实干方面透露，该日化客户的第二条SG-Z1产线已完成安装调试，即将进入试生产阶段。