上海实干SG-100检重秤进入微电机行业，0.01g精度破解微型轴缺件称重难题

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司SG-100自动检重秤已成功获得浙江一家微型步进电机制造企业的采购订单，设备将部署于该企业电机微型转轴与精密垫片的自动包装线末端，用于对每袋成品进行逐袋在线称重与缺件/错装自动剔除。该机型以2-300g分选范围、0.01g刻度单位及气吹剔除方式，为精密微电机行业小到毫克级的金属零件包装出厂全检提供了一种可替代人工显微镜点数与手工称重的自动化方案，同时也满足了汽车电子、医疗器械等下游领域对微型电机零配件数量准确性的严格要求。

微型轴与垫片包装的称重检测难点

微型步进电机广泛应用于手机摄像头对焦模组、医疗器械驱动装置、智能家居执行器等精密设备，其内部转轴、垫片、轴承等零件尺寸极为细小。例如，一根微型电机转轴直径仅0.8毫米，长度不足5毫米，单件重量轻至数十毫克；与之配套的微型垫片薄如蝉翼，重量甚至不足10毫克。这些零件通常以真空密封袋或防静电托盘形式按数量包装，每袋内装几十到数百件，单袋总重往往只有几克到几十克。由于零件微观、重量极轻，人工点数不仅效率低下，在长时间显微镜下操作还容易造成视觉疲劳，偶有缺件漏检发生。而一旦缺件，将导致电机装配后无法正常工作，影响整机良率。

该微电机制造企业是华东地区多家手机摄像头模组和医疗器械厂商的稳定供应商。此前，企业主要依赖高倍显微镜下人工点数配合万分之一分析天平抽检。随着产能扩大和客户对产品要求的提高，人工方式已难以匹配生产节奏。今年初，一批次出口韩国的微型转轴被投诉短装，导致客户产线停线待料，企业不仅承担了空运补货费用，还面临客户重新评估供应商资格的困境。

“微型零件的单重都在毫克级别，缺几颗零件引起的重量变化可能只有几十毫克。SG-100的0.01g分辨率刚好可以捕捉到这种细微偏差，而且气吹剔除对微小零件包装无损伤，非常契合我们的需求。"该微电机企业质量负责人在接受采访时表示。

气吹剔除方案保护微型零件与软包装

该企业的转轴采用透明自封袋包装，袋体柔软，封口处怕撕裂；垫片则使用防静电铝箔袋。这些包装不能承受机械撞击，否则易导致封口破损、零件散落。SG-100标配的气吹剔除方案，通过高压脉冲气流将重量不合格的袋装产品以非接触方式轻柔推离主线，落入带缓冲的收集容器中。整个剔除过程没有任何机械部件与包装接触，从原理上规避了损伤风险，保护了产品的完整性。设备标准分选速度120件/分钟，匹配自动装袋机的节拍，实现了逐袋在线全检。

0.01g精度精准捕捉毫克级缺失

SG-100分选范围2-300g，刻度单位0.01g。以该企业一款微型转轴套装为例，每袋装50根转轴，总重约2.5克，单根转轴重约0.05克（50毫克）。若缺少一根，重量偏差50毫克（0.05克），SG-100的0.01克分辨率能够轻松探测到这一偏差并触发剔除。对于更轻的垫片，设备同样能稳定识别。设备可容纳产品尺寸上限为长100mm、宽100mm、高2-150mm，称重台面200mm×100mm，结构紧凑，非常适合小尺寸包装。设备整机重量约60KG，功率约100W，皮带离地高度默认750±50mm可按需定制。

操作便捷性与数据追溯

SG-100配备10英寸彩色触摸屏，内置100组产品参数存储。该企业生产多种规格的转轴与垫片，操作人员可将每种产品的基准值和上下限阈值预设保存，换产时通过编号一键调用，无需反复称重标定。设备可选配RS485输出端口和三色报警灯，将每袋产品的称重数据和判级结果实时传输至企业生产管理系统，为质量追溯和客户审计提供完整数据链。称重系统搭载自主研发单片机控制与滤波算法，配合自动零点跟踪功能在连续运行中维持检测稳定性。设备主体为SUS304不锈钢材质，输送带为搭扣式快拆结构，便于日常清洁。

精密微电机行业在线称重前景

上海实干方面表示，随着电子产品向小型化、精密化发展，微型轴类、垫片类零件的包装数量准确性日益受到重视。在线称重技术能够以较低成本实现毫克级零件的全数检验，并生成电子质量档案，为精密制造企业的目标提供有力支持。预计未来该技术在微型连接器、精密弹簧、光通信零件等微小器件包装领域将获得更多应用。

售后方面，设备自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，全国设有多个服务网点，响应时效为省内24小时、省外48小时（不可抗力除外）。上海实干方面透露，将根据该客户设备的使用反馈，继续关注精密微电机及微型零件行业在在线称重方面的潜在需求。