SG-150自动检重秤进入缝制行业，双剔除方案解决机针小袋包装缺件称重难题

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司SG-150自动检重秤已获得浙江台州一家缝纫机配件生产企业的采购订单，设备将部署于该企业工业缝纫机针和金属梭芯两条自动包装线的末端，用于对每袋成品进行逐袋在线称重与缺件/装量偏差自动剔除。该机型以5-500g分选范围、推板与气吹双剔除可选配置及100件/分钟分选速度，为缝制设备配件行业多规格、小袋包装、高精度计数的出厂全检提供了一种可替代人工点数的自动化方案，同时也满足了纺织服装产业链上游对配件数量准确性的严格要求。

缝纫机配件包装的称重检测难点与行业背景

缝纫机配件是一个看似专业却市场规模可观的细分领域。工业缝纫机针、家用缝纫机针、金属梭芯、梭壳、压脚、针板等配件产品，广泛应用于服装制造、箱包皮具、家纺生产等行业。这些配件通常以塑料袋、自封袋或纸盒形式按数量包装后供应给服装厂或经销商，每袋数量从几十枚到数百枚不等，单袋总重通常在30g至400g之间。虽然单品价值不高，但数量短缺会直接影响服装生产线的正常运行——缺少一根特定型号的机针，可能导致整条流水线停机待料，造成不必要的工时损失。

台州是中国缝制设备产业集聚区，聚集了大量缝纫机整机和配件生产企业。该企业是当地规模较大的工业缝纫机针和金属梭芯专业制造商，产品供应国内各大服装生产基地，同时出口至东南亚、南亚等纺织服装加工中心。此前，企业主要依靠包装工人手工点数加台秤抽检的方式进行数量控制。由于机针细长且规格繁多，人工长时间点数极易产生视觉疲劳，缺件或多装的情况时有发生。

去年下半年，一批出口孟加拉国的工业机针被客户投诉短装——本应每袋装100枚机针，实际少装2枚。由于这批机针是专为某服装厂定制，数量短缺导致工厂生产线停顿，客户不仅要求补货，还提出了误工索赔。此次事件后，该配件企业决心在自动包装线末端引入在线称重检测，对每袋产品进行独立重量核验，确保数量准确。

“缝纫机针和梭芯这类配件，单件重量虽然轻，但对于依赖它们进行生产的服装企业来说，缺一枚针都可能造成生产线停摆。在线称重能够以较低的成本实现逐袋全检，并生成电子记录，是提升企业信誉和减少贸易纠纷的有效手段。"上海实干负责人在采访中介绍。

双剔除方案按包装材质分别适配

该企业生产的机针包装采用透明自封袋，袋体柔软，封口处怕撕裂；金属梭芯则采用硬质塑料盒加纸卡背衬的挂卡包装，盒体较脆但可承受轻微推力。在剔除方式上，客户对不同包装材质提出了保护要求。

经过产线小批量测试，客户在机针自封袋包装线上选用了气吹剔除方案。高压脉冲气流将重量不合格的袋装产品以非接触方式轻柔推离主线，避免了机械撞击对自封袋封口的损伤。在梭芯挂卡包装线上，客户选用了推板剔除方案，推板与产品接触面加装了柔性缓冲材料，推力充足且动作平稳，将不合格品稳定推入旁路收集区，同时保护了塑料盒和纸卡表面不受划伤。

“同一个车间、同一个机型，只是剔除配置不同，操作人员不需要学习两套系统，备件统一，维护方便。客户的生产主管对此配置方式评价很高。"上述负责人表示。

高灵敏度称重系统精准捕捉微小缺失

该企业生产的工业机针单枚重量约0.3g至0.8g，一袋100枚标准总重约50g；金属梭芯单件重量约8g，一袋50件标准总重约400g。均在SG-150的5-500g分选范围内。分度值0.1g足以识别因缺少一枚机针或一个梭芯而产生的重量偏差。以机针为例，少装一枚导致的重量偏差约0.5g，SG-150的0.1g分度值对此偏差的识别具有充足的灵敏度，能够可靠触发剔除动作。

设备可容纳产品尺寸上限为长200mm、宽150mm、高3-200mm，称重台面316mm×150mm，结构紧凑，便于嵌入包装线。标准分选速度100件/分钟，与自动装袋机的产出节拍匹配，实现了逐袋在线全检。

称重系统搭载自主研发单片机控制与滤波算法，配合自动零点跟踪功能在连续运行中维持检测稳定性。配件车间环境相对洁净，设备输送带为搭扣式快拆结构，无需工具即可拆卸清洗，便于日常清洁维护。

操作便捷性与配方管理适应多品种生产

SG-150配备7英寸彩色触摸屏，内置100组产品参数存储。该企业生产上百种不同型号的机针和梭芯，每种产品的标准袋重和允差范围不同。操作人员可将每种产品的基准值、上下限阈值和剔除方式预设保存，换产时一键调用，适应配件行业多品种、小批量、按订单生产的特点。设备可选配RS485输出端口和三色报警灯，将称重数据和判级结果实时传输至企业生产管理系统，为出厂质量追溯和客户查询提供数据支撑。选配的剔除箱用于集中收集不合格品，便于复核。

设备主体为SUS304不锈钢材质，整机重量约60KG，功率约100W，皮带离地高度默认750±50mm可按需定制，便于与上下游设备对接。

缝制配件行业在线称重前景

上海实干方面表示，缝制设备配件行业对在线称重的需求正在逐渐显现。随着全球纺织服装产业向智能制造和柔性供应链转型，下游客户对配件交货准确性的要求越来越高。在线自动称重不仅解决了缺件问题，也为配件企业的数字化质量管理提供了数据接口。预计未来会有更多缝制配件企业采用这一技术。

售后方面，设备自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，全国设有多个服务网点，响应时效为省内24小时、省外48小时（不可抗力除外）。上海实干方面透露，将根据该客户的使用反馈，继续关注缝制设备及配件行业在线称重需求。