多机型组合检重方案获大型食品集团采购梯度化配置覆盖全产线多品类称重需求

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司凭借SG-100、SG-150、SG-300三款自动检重秤的梯度化组合方案，成功中标一家国内大型休闲食品集团2026年度包装后道检重设备采购项目。设备将分别部署于该集团旗下坚果炒货、膨化零食、糕点糖果等多个事业部的十余条包装线末端，用于对从5g小袋到2.5kg大袋的全系列产品进行逐袋在线称重与净含量合规性核验。此次中标标志着上海实干在食品行业多品类、多产线、集团化统一部署的检重方案能力获得了进一步的市场验证。

从单机采购到集团化多机型协同部署

食品行业是自动检重设备应用较早的领域之一，但以往企业多为单条产线单独采购，不同产线往往使用不同品牌、不同型号的设备，导致操作培训、备件管理、数据接口和维护标准各不相同，增加了集团层面的设备管理复杂度和运维成本。近年来，随着食品行业集中度提升和品牌企业对质量一致性的要求升级，越来越多的食品集团倾向于选择能够提供多机型组合方案、实现统一平台管理的设备供应商。

该食品集团旗下拥有坚果、膨化、烘焙、糖果等多个品类，包装规格跨度大，从5g的独立小袋调味粉到1.5kg的家庭装坚果礼盒，重量差异达数百倍。在此次设备选型中，集团质量管理部门提出了一个核心理念：在满足不同产线差异化称重需求的前提下，尽可能统一设备品牌与操作平台，以降低全生命周期的管理和维护成本。

上海实干负责人在接受采访时介绍：“客户的需求很明确——不是要一台万能的设备，而是要一套能够覆盖全产线、同时又保持操作一致性的组合方案。我们根据客户不同品类的包装特点，分别推荐了SG-100、SG-150和SG-300三款机型，它们共享同一技术平台和操作逻辑，但在量程、精度和剔除方式上各有侧重。客户经过多轮产线测试和对比评估，最终选定了这套梯度化方案。"

三款机型各司其职，精准匹配不同包装需求

根据记者了解，该集团不同事业部的包装需求差异显著，上海实干为每种场景提供了针对性配置。

坚果炒货事业部的小袋调味粉和独立装坚果仁，单袋重量在10g至100g之间，灌装精度要求高，包装袋为铝箔复合膜材质，袋体柔软怕撞击。该产线选用了SG-100自动检重秤，其分选范围为2-300g，刻度单位0.01g，可精准捕捉到毫克级的装量偏差。剔除方式为气吹剔除，以非接触方式将不合格品推离主线，保护了小袋包装的完整性。设备标准分选速度120件/分钟，与高速立式包装机节拍匹配。

膨化零食事业部生产薯片、虾条等充气包装产品，单袋重量在50g至200g之间，包装袋内充有氮气，袋体饱满但对机械撞击敏感，推板剔除可能造成袋体破裂。该产线同样选用了SG-100，利用其气吹剔除方案保护充气包装。同时，该事业部部分家庭装产品单袋重量达到300g至500g，超出了SG-100的量程范围，因此选用了SG-150自动检重秤。SG-150分选范围为5-500g，分度值0.1g，同样配置气吹剔除，与SG-100在操作界面上保持高度一致，员工无需额外培训即可上手操作。

糕点糖果事业部的产品线更为复杂，既有100g至300g的独立包装糖果和糕点，也有500g至1.5kg的礼盒装。包装形式涵盖纸盒、塑料罐和复合膜袋。该事业部的两条主力包装线选用了SG-300自动检重秤，其分选范围为5-3000g，刻度单位0.1g，称重台面468mm×300mm，可容纳较大尺寸的礼盒通过。针对纸盒装产品对推板剔除可能产生压痕的顾虑，设备配置了翻板剔除方案，产品依靠重力滑入分流通道，避免了机械撞击对礼盒外观的影响。对于塑料罐装产品，则保留了推板剔除选项。

“同一个集团的不同产线，操作人员只需要熟悉一种操作逻辑，维护团队只需要备一套传感器和皮带耗材，集团质量管理系统的数据接口也只需对接一次。这种统一平台带来的管理便利，是客户尤为看重的一点。"上述负责人表示。

集团化质量管控呼唤数据互联互通

除了称重精度和剔除方式，该食品集团对设备的数据互联能力也提出了较高要求。集团正在建设覆盖全产线的质量数据追溯平台，要求各事业部的检重设备能够实时上传每袋产品的称重数据、判级结果和时间戳，形成完整的电子批记录，以应对市场监管抽检和客户查询。

上海实干为三款机型统一选配了RS485输出端口，通过标准协议将称重数据实时传输至集团的MES系统。同时，设备配置的三色报警灯为车间现场管理提供了直观的异常提示。在集团的中央控制室，质量管理人员可以实时监控各产线的合格率、剔除统计等关键指标，一旦某条产线出现异常波动，系统会自动推送预警信息。

“食品行业的监管要求越来越严格，电商平台的抽检频次也在增加。品牌方对代工企业的质量数据可追溯性要求已成为硬性指标。能够提供从单袋称重数据到集团级报表的一体化解决方案，是上海实干在竞争中脱颖而出的关键。"上述负责人分析道。

技术平台统一性与行业拓展意义

此次中标的多机型组合方案，验证了上海实干在技术平台统一性方面的积累。SG-100、SG-150、SG-300三款机型虽然量程和剔除方式各异，但共享自主研发的单片机控制系统、滤波算法和自动零点跟踪功能，操作界面和参数存储逻辑保持一致。这为食品行业集团客户提供了可复制、可扩展的检重部署模式——集团可以根据各产线的实际需求灵活选配不同机型，而不需要担心多机型并存带来的管理碎片化问题。

设备主体均采用SUS304不锈钢材质，输送带为搭扣式快拆结构，满足食品行业日常清洁规范。功率均为约100W，皮带离地高度默认750±50mm可按需定制。售后方面，三款机型统一提供自调试合格之日起的12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，全国设有多个服务网点，响应时效为省内24小时、省外48小时（不可抗力除外）。

上海实干方面表示，此次集团采购项目的落地，为公司食品行业多机型组合方案积累了重要经验。未来将继续深化“统一平台、梯度配置"的产品策略，为更多行业客户提供从微小包装到重型包装的全重量段在线称重解决方案。