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上海实干SG-220自动检重秤进入实验室耗材领域

更新时间:2026-07-09 浏览次数:12

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉,该公司SG-220自动检重秤已获得江苏一家实验室耗材生产企业的采购订单,设备将部署于该企业移液器吸头和微量离心管两条包装线的末端,用于对每盒成品进行逐盒在线称重与缺件/错装自动筛查。该机型以5-1500g宽幅分选范围推板与翻板双剔除可选配置407mm×220mm称重台面,为实验室耗材行业大量采用纸盒与塑封包装、对数量准确性和包装外观有较高要求的应用场景提供了一种兼顾称重可靠性、产品保护与多品种快速切换的自动化方案。

实验室耗材包装的称重检测难点与质量要求

实验室耗材是生物医药、临床诊断、科研实验等领域的基础物资,涵盖移液器吸头、微量离心管、PCR管、冻存管、细胞培养板、过滤膜等多种产品。这些耗材通常以盒装形式供应,每盒内装数量从几十个到数百个不等,单盒总重通常在100g至800g之间。与普通消费品不同,实验室耗材对数量准确性的要求更为严格:一盒标注96支的吸头如果缺少一支,可能直接导致实验流程中断或样本损失,对科研和临床工作造成困扰。同时,耗材产品的包装多为纸盒或透明塑封盒,包装外观完好是产品验收的基本要求,任何压痕、划伤或变形都可能被实验室视为“可能影响无菌状态"而拒收。

该耗材生产企业是华东地区规模较大的实验室一次性耗材供应商,产品供应国内各大医院、高校、第三方检测机构和生物制药企业,同时出口至欧美和东南亚市场。此前,企业主要依赖自动装盒机的计数模块进行数量控制,后道仅安排质检员定时抽检称重。然而,自动装盒机在高速运行中偶有计数偏差,而人工抽检覆盖率有限,难以拦截缺件产品流入市场。

去年底,一批出口欧洲的预装吸头盒被客户投诉短装——本应每盒装96支吸头,实际少装2支。由于这批产品已进入终端实验室,客户不仅要求退货,还对企业的供货可靠性提出质疑。此次质量事故导致企业承担了退运和补货成本,品牌信誉也受到一定影响。事件发生后,企业决定在包装线末端增设自动称重检测环节,对每盒成品进行独立重量核验。

“实验室耗材对数量准确性的要求接近医疗器械,因为耗材缺失直接影响实验结果。品牌方对这类问题的容忍度很低。在线称重能以较低成本实现逐盒全检,并生成电子记录,是提升品牌信誉和应对客户审计的有效手段。"上海实干负责人在采访中介绍,该客户在考察了多种方案后,认为SG-220的翻板剔除方案非常契合其对纸盒包装外观保护的需求。

翻板剔除方案保护纸盒与塑封包装外观

该企业生产的吸头盒和离心管盒主要采用硬质纸盒与透明PET塑封盒两种包装形式。纸盒表面印有品牌标识、产品规格和使用说明,对表面划伤和边角变形较为敏感;塑封盒虽然较坚固,但盒盖在受到机械撞击时可能出现开裂或密封失效。推板剔除虽然推力充足,但推板直接接触包装表面,偶有造成划痕或压痕的风险。气吹剔除虽无接触,但对稍重的盒装产品剔除稳定性存在不确定性,且高压气流可能对轻质纸盒造成移位或翻转。

SG-220提供的翻板剔除方案为客户提供了理想的解决方案。不合格品到达剔除工位时,称重台面局部翻落,产品依靠自身重力沿倾斜面平稳滑入旁路分流通道。整个剔除过程中,没有任何外部机械部件主动撞击包装盒表面,也不存在高压气流冲击,产品位移由重力驱动。经过产线小批量对比测试,客户在两条包装线上均选用了翻板剔除方案,测试中连续运行数千盒产品,未出现纸盒压痕、塑封盒开裂或表面划伤的情况,剔除稳定性和准确性均达到预期。

“实验室耗材的包装外观直接关联用户对产品无菌性的信任。翻板剔除不仅解决了缺件检测问题,更重要的是让质检剔除环节不再成为包装损伤的潜在风险源。"上述负责人表示,SG-220在翻板剔除之外仍然保留推板剔除选项,客户未来若推出采用更坚固包装的产品,也可灵活切换剔除方式,设备通用性较高。

宽量程与高灵敏度称重系统精准捕捉微小缺失

该企业生产的96支装吸头盒单盒总重约350g,微量离心管盒单盒总重约500g,均在SG-220的5-1500g分选范围内。分度值0.1g足以识别因缺少一支吸头或离心管而产生的重量偏差——以一款200μl吸头为例,单支重量约0.5g,缺少两支导致的重量偏差约1g,SG-220的0.1g分度值对此偏差的识别具有充足的灵敏度,能够可靠触发剔除动作。设备可容纳产品尺寸上限为长300mm、宽220mm、高3-200mm,称重台面407mm×220mm,对不同规格的耗材纸盒和塑封盒均具有较好的通过兼容性。

称重系统搭载自主研发单片机控制与滤波算法,配合自动零点跟踪功能在连续运行中维持检测稳定性。设备标准分选速度可满足中速包装线的产出节拍,实现逐盒在线全检

操作便捷性与配方管理适应多品种生产

SG-220操作界面为7英寸彩色触摸屏,内置100组产品参数存储。该企业生产多种规格和型号的吸头、离心管、PCR管等耗材,每种产品的标准盒重和允差范围各不相同。操作人员可将每种产品的基准值、上下限阈值和剔除方式预设保存,换产时通过编号一键调用,适应耗材行业多品种、批量交替生产的模式。设备可选配RS485输出端口三色报警灯,将每盒产品的称重数据和判级结果实时传输至企业生产管理系统,为出厂质量追溯和客户审计提供数据支撑。选配的剔除箱用于集中收集不合格品,便于后续人工复核。

设备主体为SUS304不锈钢材质,整机重量约80KG,功率约100W,皮带离地高度默认750±50mm可按需定制,便于与上游装盒机和下游贴标打包机顺畅对接。

实验室耗材行业在线称重前景

上海实干方面表示,实验室耗材行业对在线称重的需求正在逐步释放。随着生物医药和体外诊断产业的快速发展,耗材产品的质量标准不断提高,品牌方对供应商的出厂检验能力提出了更高要求。在线自动称重不仅解决了缺件问题,也为企业的数字化质量管理提供了数据接口,有助于企业在客户审计和招投标中赢得优势。

售后方面,设备自调试合格之日起提供12个月保修,企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务,全国设有多个服务网点,响应时效为省内24小时、省外48小时(不可抗力除外)。上海实干方面透露,将根据该客户设备的使用反馈,继续关注实验室耗材及科研用品行业在在线称重方面的潜在需求。


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