上海实干SG-300自动检重秤进入婴幼儿奶粉行业，助力小罐装净含量精准合规

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司SG-300自动检重秤已获得黑龙江一家婴幼儿配方奶粉生产企业的采购订单，设备将部署于该企业小罐装奶粉包装线的末端，用于对每罐产品进行逐罐在线称重与净含量合规性核验。该机型以5-3000g宽幅分选范围、推板与气吹双剔除可选配置及468mm×300mm称重台面，为婴幼儿奶粉行业小剂量金属罐装产品的在线重量全检提供了一种可替代人工抽检的自动化方案，同时也满足了婴幼儿配方食品行业对净含量标识和数据可追溯性的严格要求。

婴幼儿奶粉包装的称重精度与合规挑战

婴幼儿配方奶粉是食品安全监管体系中对净含量标识要求较为严格的产品类别之一。根据《定量包装商品计量监督管理办法》和婴幼儿配方乳粉产品标准的相关规定，每罐奶粉的净含量偏差需控制在允差范围内，且生产企业的出厂检验记录须完整、可追溯。与此同时，奶粉产品面向的是敏感人群——婴幼儿，消费者对净含量的关注度较高，欠重投诉极易引发品牌信任危机和社会关注。

该奶粉企业是东北地区婴幼儿配方奶粉生产商之一，产品线涵盖1段、2段、3段等多个系列，包装形式以400g和900g的金属罐装为主。企业此前主要依赖螺旋充填机的称重反馈模块进行装量控制，后道仅安排质检员对每批次首罐和尾罐进行离线称重抽检。然而，随着企业产能扩大和市场增长，人工抽检方式的局限性逐渐显现。今年春季，一批次400g罐装奶粉在南方某省的市场监管抽检中被判定净含量偏差超出标准，企业被责令召回该批次产品并接受复查，直接经济损失和品牌影响较大。

内部追溯发现，问题出在充填机在特定粉体密度变化时出现了偶发性装量漂移，而当日人工抽检仅覆盖了批次的首尾罐，未能及时发现中间时段产品个别罐的装量偏差。“奶粉行业对净含量的容错空间很小，一次抽检不合格就可能登上媒体和监管通报，品牌信誉的修复周期很长。”上海实干负责人在采访中介绍，该企业在经历此次事件后，决定在每条包装线末端增设独立的在线称重核验环节，对每罐奶粉进行逐罐重量验证，将净含量偏差拦截在出厂前。

气吹剔除方案适配金属罐装产品特性

该企业生产的奶粉采用金属罐装，罐体为硬质容器，罐身贴有纸质标签，顶盖为易撕铝箔封口。虽然金属罐本身可承受一定的机械推力，但推板剔除可能对罐体表面造成轻微划痕或凹陷，影响产品在终端货架上的展示效果。同时，奶粉罐在输送线上以站立姿态运行，重心较高，若剔除动作过猛，罐体可能倾倒导致铝箔封口破损，造成内容物泄漏和产品报废。

在剔除方式选择上，客户对推板剔除可能造成的外观影响表示关注。SG-300提供的推板与气吹双剔除可选方案为客户提供了匹配空间。经过产线小批量测试和对比评估，客户在400g和900g两条罐装线上均选用了气吹剔除方案。高压脉冲气流经电磁阀精准控制，在数十毫秒内将重量不合格的罐装产品以非接触方式推离主线，进入旁路收集区。整个剔除过程中，没有任何机械部件与罐体表面接触，从动作机理上避免了划伤、凹陷和倾倒风险，同时确保了剔除动作的稳定可靠。

上述负责人介绍，客户在测试阶段对气吹方案在不同罐装重量下的稳定性进行了验证。400g奶粉罐和900g奶粉罐虽重量差异较大，但气吹参数可在设备内置的产品配方中分别预设，换产时自动调用对应参数，无需人工调整气路和喷嘴角度，操作便捷性较高。

宽量程与高灵敏度称重系统

该企业生产的奶粉罐装规格为400g和900g，均在SG-300的5-3000g分选范围内。刻度单位0.1g可满足对婴幼儿奶粉产品的净含量偏差识别需求。以900g罐装奶粉为例，国标允许的净含量偏差范围相对较窄，企业内控标准通常更为严格。SG-300的0.1g分度值对此类产品的装量偏差识别具有充足余量。设备可容纳产品尺寸上限为长350mm、宽300mm，高度下限3mm，称重台面468mm×300mm，对奶粉金属罐的通过兼容性良好，罐体在动态输送中的晃动对采样精度的影响较小。

称重系统搭载自主研发单片机控制与滤波算法，配合自动零点跟踪功能在连续运行中维持检测稳定性。设备标准分选速度60件/分钟，与奶粉充填包装线的典型产出节拍匹配，可在不降低线速的前提下实现逐罐在线全检。

操作便捷性与数据可追溯性

SG-300操作界面为7英寸彩色触摸屏，内置100组产品参数存储。该企业生产多个系列和段位的奶粉产品，操作人员可将每种产品的基准值和上下限阈值预设保存，换产时通过编号一键调用，无需反复称重标定和手动录入参数，缩短产线切换时间，减少人为输入差错。设备可选配RS485输出端口和三色报警灯，将每罐产品的称重数据和判级结果实时传输至企业生产管理系统或质量追溯平台，为出厂检验记录、监管审计和客户查询提供完整的数据链条。选配的剔除箱用于集中收集不合格品，便于后续复核与返工处理。

洁净车间环境适配与卫生设计

婴幼儿奶粉生产车间对设备的清洁卫生和材质有较高要求。SG-300主体采用SUS304不锈钢材质，表面经抛光处理，耐消毒液擦拭，满足乳制品车间对设备洁净度的规范要求。输送带为搭扣式快拆结构，无需工具即可拆卸清洗，便于批次间清场和日常卫生维护。设备运行功率约100W，皮带离地高度默认750±50mm可按需定制，便于与上游充填封罐机和下游贴标装箱机顺畅对接。

婴幼儿奶粉行业在线称重趋势

上海实干方面表示，近两年来婴幼儿奶粉行业对在线称重设备的关注度正在提升。上述负责人分析：“婴幼儿奶粉是食品安全监管的高压区，净含量标识的合规性和产品一致性是品牌声誉的基石。过去企业多信赖充填机的计量精度和人工抽检，但人工抽检覆盖率的局限性在产能扩张和监管趋严的背景下愈发突出。在线自动称重能够以较低的人力成本实现逐罐全检，同时自动生成电子记录，帮助企业从容应对各类抽检和审计。这个趋势在婴幼儿奶粉领域会越来越明显。”

售后方面，设备自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，全国设有多个服务网点，响应时效为省内24小时、省外48小时（不可抗力除外）。上海实干方面透露，将根据该客户设备的使用反馈，继续关注婴幼儿配方食品和乳制品行业在在线称重方面的更多潜在需求。