SG-450自动检重秤进入陶瓷制品行业，用于卫浴配件包装的出厂称重核验

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司SG-450自动检重秤已获得广东潮州一家卫浴陶瓷配件生产企业的采购订单，设备将部署于水龙头阀芯和陶瓷阀片包装线的末端，用于对每箱成品进行逐箱在线称重与短装/错装自动筛查。该机型分选范围覆盖0.05kg至30kg，配备700mm×450mm称重台面与推板剔除机构，为卫浴配件行业中型至重型包装的出厂重量核验提供了一种自动化方案。

卫浴配件包装的称重核验需求

卫浴陶瓷配件如龙头阀芯、陶瓷阀片、密封垫圈等产品，通常以纸箱或塑料周转箱形式批量包装出货，单箱重量从数公斤到三十公斤不等。由于每箱内装件数较多，人工装箱时偶有短装或错装不同规格配件的情况发生。该企业此前主要依靠装箱工人在操作台逐箱点数，劳动强度较大，且长时间重复作业中视觉疲劳导致的疏漏难以避免。

去年，一批发往海外客户的阀芯套装被投诉短装，经调查是装箱工人在产线切换产品型号后出现短暂疏漏，而人工抽检未能及时发现。企业为此承担了补货运费和客户罚款，随后决定在包装线末端引入自动称重检测设备，通过比对每箱产品的实际重量与标准重量，判断是否存在短装或错装。

“卫浴配件产品本身有一定重量，单颗阀芯可能几十克到上百克，少装一颗带来的重量差异在SG-450的1g刻度单位下很容易识别。"上海实干负责人在采访中介绍，客户在采购前用不同规格的配件箱做了多轮测试，验证了称重式缺件检测的可靠性。

推板剔除与宽台面适配重型包装

该企业的配件包装箱多为硬质纸箱，单箱重量在10kg至25kg之间。SG-450配备的700mm×450mm称重台面可为箱体在动态输送中提供平稳支撑，减少因箱体重心偏移导致的称重数据波动。产品尺寸上限为长550mm、宽450mm、高5-400mm，对多数配件包装箱具有较好的通过兼容性。

剔除方式为推板剔除，推力充足，可将重量不合格的箱体稳定推离输送主线并送入待复核区。设备标准分选速度40件/分钟，与包装线的封箱码垛节拍匹配。

操作与数据管理

SG-450配备7英寸彩色触摸屏，内置100组产品参数存储。该企业生产数十种不同规格的阀芯和阀片，不同产品的标准箱重和允差范围各异。操作人员可将每种产品的参数预设保存，换产时通过编号一键调用。设备选配了RS485输出端口，将每箱产品的称重数据和判级结果实时传输至企业生产管理系统，为出厂记录和质量追溯提供数据支撑。

设备主体为SUS304不锈钢材质，整机重量约120KG，运行功率约100W，皮带离地高度默认750±50mm可按需定制。选配功能还包括三色报警灯。

卫浴配件行业自动化检测趋势

上海实干方面表示，近一年来卫浴配件、五金挂件等行业对在线称重设备的关注度有所增长。“这些行业的产品单件重量较大，包装后总重稳定，很适合通过称重来间接判断数量是否。过去企业多依赖人工点数，但效率和准确率都存在提升空间。"

售后方面，设备自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，全国设有多个服务网点。上海实干方面透露，将根据该客户设备的使用反馈，继续关注卫浴及建材配件行业在在线称重方面的潜在需求。