上海实干SG-450自动检重秤进入家电制造领域，用于压缩机整箱出厂称重核验

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司SG-450自动检重秤已获得安徽一家家电压缩机制造企业的采购订单，设备将部署于成品包装线的末端，用于对每箱压缩机进行逐箱在线称重与短装/错装自动筛查。该机型分选范围覆盖0.05kg至30kg，配备700mm×450mm称重台面与推板剔除机构，为家电核心零部件行业的中型至重型包装出厂核验提供了一种自动化方案。

压缩机包装环节的称重核验需求

家电压缩机属于精密机电产品，单台重量通常在数公斤至二十余公斤之间，包装形式多为独立纸箱或木托架。每箱产品在出厂前需确保数量准确、无错装规格。该企业此前主要依靠人工在装箱后逐箱称重并记录，劳动强度大，且偶有记录遗漏或转录差错。

随着企业产能扩张和下游家电整机厂对供应商交货准确率要求的提升，人工称重记录的方式已难以满足效率和准确性需求。企业决定在包装线末端引入在线自动称重设备，对每箱成品进行逐箱重量核验与数据自动记录。

“压缩机单台货值较高，短装或错装不仅影响客户生产节拍，也直接关系到供应商评级。SG-450的30kg量程和700mm台面长度刚好适配市面上多数压缩机包装箱的规格。”上海实干负责人在采访中介绍。

推板剔除与超长台面适配工业包装

该企业的压缩机包装箱多为硬质纸箱或木托架，单箱重量在10kg至25kg之间。SG-450配备的700mm×450mm称重台面可为箱体在动态输送中提供平稳支撑，减少因箱体重心偏移导致的称重数据波动。产品尺寸上限为长550mm、宽450mm、高5-400mm，对多数压缩机包装箱具有较好的通过兼容性。

剔除方式为推板剔除，推力充足，可将重量不合格的箱体稳定推离输送主线并送入待复核区。设备标准分选速度40件/分钟，与包装线的封箱码垛节拍匹配。

操作与数据管理

SG-450配备7英寸彩色触摸屏，内置100组产品参数存储。该企业生产多种型号的压缩机，不同型号单台重量和每箱台数不同，标准箱重各异。操作人员可将每种产品的标准箱重和允差范围预设保存，换产时通过编号一键调用。设备选配了RS485输出端口，将每箱产品的称重数据和判级结果实时传输至企业生产管理系统，为出厂记录和质量追溯提供数据支撑。

设备主体为SUS304不锈钢材质，整机重量约120KG，运行功率约100W，皮带离地高度默认750±50mm可按需定制。选配功能还包括三色报警灯。

家电零部件行业在线称重趋势

上海实干方面表示，近一年来家电零部件行业对在线称重设备的询盘数量有所增长。“下游整机厂对零部件交货的准确性要求越来越高，零部件企业也在提升自动化检测水平。称重核验作为出厂前的末道关口，其价值正被更多企业认可。”

售后方面，设备自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，全国设有多个服务网点。上海实干方面透露，将根据该客户设备的使用反馈，继续关注家电零部件行业在在线称重方面的潜在需求。