上海实干SG-400自动检重秤进入饲料行业，大袋成品净含量在线控制获认可

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司SG-400自动检重秤已获得华中一家大型饲料生产企业的采购订单，设备将部署于禽类配合饲料包装线末端，用于对每袋成品进行逐袋在线称重与净含量合规性核验。该机型分选范围覆盖10g至10000g，配备468mm×300mm称重台面与推板剔除机构，为饲料行业大袋包装产品的在线重量检测提供了一种可替代人工抽检的自动化方案。

饲料行业的计量合规与成本管控双重压力

饲料产品作为农业生产资料，其定量包装净含量受到《定量包装商品计量监督管理办法》的严格约束，市场监管部门对饲料产品的抽检频次近年持续加大。与此同时，饲料原料和成品价格波动频繁，超重灌装直接增加企业成本，欠重则面临监管处罚和养殖户投诉。如何在灌装后道实现对每袋成品净含量的可靠核验，成为饲料企业精细化管理的现实需求。

该饲料企业此前主要依靠电子定量包装秤的称重反馈进行装量控制，后道仅安排人工对尾件进行地磅抽检。随着产能扩张和产品线增加，人工抽检的覆盖率有限，个别袋装产品偶发装量偏差难以被及时捕捉。企业决定在包装线末端增设独立的在线称重核验环节，对每袋成品进行逐袋重量验证。

“饲料包装通常为20kg至40kg的大袋，人工搬运抽检劳动强度大，且无法实现逐袋全检。SG-400的10-10000g分选范围正好适配其常用的20kg、25kg装规格，推板剔除机构也能稳定处理大袋产品。"上海实干负责人在采访中介绍。

称重精度与剔除可靠性满足大袋需求

该企业生产的配合饲料有20kg和25kg两种主要规格，单袋重量均在SG-400的10-10000g分选范围内。设备刻度单位为1g，对于千克级大袋产品的净含量偏差识别已足够灵敏。客户在采购前使用两种规格的饲料袋进行了动态称重测试，验证了设备在连续运行状态下对超差产品的稳定识别能力。

剔除方式方面，饲料袋为编织袋加内衬膜袋，袋体较结实，可承受一定的机械推力。SG-400标配推板剔除，推力充足，可将重量不合格的袋装产品平稳推离输送主线，确保剔除可靠性。设备标准分选速度30件/分钟，与包装线的封口机节拍匹配，可在不降低线速的前提下完成逐袋在线全检。

操作便捷性与数据管理

设备配备7英寸彩色触摸屏，内置100组产品参数存储。该企业生产禽料、猪料、水产料等多种配合饲料，不同品种的标准袋重和允差范围各异。操作人员可将每种产品的基准值和上下限阈值预设保存，换产时通过编号一键调用，无需反复称重标定。设备可选配RS485输出端口和三色报警灯，将每袋产品的称重数据和判级结果实时传输至企业质量管理系统，为批次质量追溯提供数据支撑。

设备主体为SUS304不锈钢材质，整机重量约80KG，功率约100W，皮带离地高度默认750±50mm可按需定制。选配功能还包括剔除箱，用于集中收集不合格品。

饲料行业在线称重需求稳步释放

上海实干方面表示，近两年饲料行业对在线检重设备的询盘数量逐步增加。上述负责人分析：“饲料企业的产能集中度在提升，大型饲料集团对出厂产品的质量一致性和计量合规要求越来越高。同时，饲料原料成本压力下，企业也在寻求更精细的装量控制来减少超重损耗。"

售后方面，设备自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，全国设有多个服务网点。上海实干方面透露，将根据该客户设备的使用反馈，继续关注饲料及农业投入品行业在在线称重方面的更多潜在需求。