上海实干SG-450自动检重秤进入化工行业，30kg量程适配桶装原料在线称重

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司SG-450自动检重秤已获得山东一家精细化工企业的采购订单，设备将部署于桶装助剂灌装线后端，用于成品桶的逐桶在线称重与不合格品自动剔除。该机型分选范围覆盖0.05kg至30kg，配备700mm×450mm超长称重台面与推板剔除机构，主要面向化工、建材、食品原料等行业的桶装、袋装等中型至重型包装产品的在线重量检测场景。

化工桶装产品的称重合规压力

“化工行业对净含量的要求其实非常严格，但很多中小型企业在包装后道还是靠人工抽检甚至不检。"上海实干在采访中介绍，此次采购的客户是一家专业生产涂料助剂和工业添加剂的企业，产品以20L至30L塑料桶装为主，单桶成品重量在20kg至25kg之间。此前该企业采用离线地磅对每批次末件进行称重抽检，中间产品则依赖灌装机的计量装置。

该负责人透露，推动客户下定决心采购在线检重设备的直接原因是半年前的一次客户投诉——一批发往华南的桶装助剂被客户检出净含量偏差超标，整批次被退回，运费和返工损失超过十万元。“化工产品的净含量标识有国家标准强制要求，欠重属于质量问题，超重则直接侵蚀利润。客户在核算损失后发现，一台在线检重设备的投入远低于一次批量退货的成本。"

超长台面与推板剔除适配重型桶装

SG-450在化工场景的应用得益于其700mm×450mm超长称重台面和0.05-30kg宽幅分选范围。桶装产品单件重量大、外形尺寸较袋装更大，若称重台面长度不足，产品通过称重区时易出现重心偏移导致的数据波动。SG-450的台面设计使产品全程获得稳定支撑，从机械结构上减少称重干扰。

剔除方式方面，该设备标配推板剔除，推力充沛，可稳定将20kg以上的不合格桶装产品推离输送主线。设备主体为SUS304不锈钢材质，整机重量约120KG，运行功率约100W，标准分选速度40件/分钟，与中低速灌装线的产出节拍相匹配。操作界面为7英寸彩色触摸屏，内置100组产品参数存储，客户可将不同规格助剂的基准值和上下限阈值预设保存，换产时一键调用。皮带离地高度默认750±50mm，可按需定制。

客户试用与采购决策

记者从上海实干了解到，该客户在正式采购前进行了为期两周的产线试用。试用期间，SG-450部署在灌装机与封盖机之间，对每桶成品进行逐桶在线称重，设备运行稳定，剔除动作准确，未发生误判或漏判情况。“客户反馈，设备上线后发现了灌装机在特定粘度产品下存在微量偏差的问题，这让他们意识到之前依赖灌装机计量反馈的局限性。"上述负责人表示。

售后方面，设备自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，全国设有多个服务网点。上海实干方面表示，化工行业的中型至重型包装产品在线检重需求正在逐步释放，公司将继续关注该细分领域的客户反馈，优化设备在化工车间环境下的适应性配置。