SG-300在线检重秤：推板与气吹双剔除系统在中大型产品中的应用
更新时间：2026-05-20 浏览次数：11
一、技术背景：中大型产品剔除方式的选择依据
在食品、日化、五金等行业的包装线上，300g至3000g区间的中大型产品对剔除机构提出了区别于轻量产品的技术要求。产品重量越大，剔除所需的推力或气流强度越高；包装形态的多样性——袋装、瓶装、盒装并存——要求剔除方式具备一定的适应性。选择不适配的剔除方式，可能导致剔除失败、产品损伤或包装破损。SG-300作为SG系列中5-3000g区间的中大型通用机型，配置了推板剔除与气吹剔除双模式可选的设计。本文从两种剔除方式在中大型产品场景下的工作原理、适用边界及选型逻辑三个维度，为用户提供系统化的剔除方式选择参考。
二、SG-300核心参数与剔除系统关联
| 参数类别 | 参数名称 | 技术规格 | 与剔除系统的关联 |
|---|---|---|---|
| 核心性能 | 分选范围 | 5-3000g | 产品重量上限3000g，对剔除推力或气流强度提出较高要求。 |
| 刻度单位 | 0.1g | 精度设定决定了可识别的最小重量偏差，剔除阈值据此设定。 | |
| 分选速度 | 60件/分钟 | 剔除机构需在中等节拍下保持响应速度与动作准确性。 | |
| 产品尺寸限制 | 长≤350mm，宽≤300mm | 大尺寸产品的迎风面积或推板接触面影响剔除效果。 | |
| 机械结构 | 剔除方式 | 推板剔除/气吹剔除 | 双模式可选，用户根据产品特性在订购时选配。 |
| 台面规格 | 468mm×300mm | 宽台面为剔除工位提供充足的空间布局。 | |
| 机身材质与重量 | SUS304不锈钢，约80KG | 稳固机身确保剔除动作时设备不产生附加振动。 | |
| 智能控制 | 操作界面 | 7寸触摸屏 | 剔除时序参数在触摸屏中设置与存储。 |
| 配方存储 | 100组产品参数 | 不同产品的剔除方式与参数随配方一并存储调用。 | |
| 选配功能 | 三色报警灯、RS485输出端口、剔除箱 | 剔除箱用于集中收纳被剔除的不合格品。 |
三、推板剔除：中大型硬质产品的可靠拦截
3.1 工作原理与力学特征
推板剔除由高速气缸驱动，当称重系统判定产品不合格时，控制系统向电磁阀发送信号，气缸在极短时间内完成伸出动作，推板从侧向接触产品，将其推离主输送线。推板动作完成后迅速复位，等待下一个剔除信号。
对于300g-3000g区间的产品，推板剔除的推力直接、动作果断特征使其具有较高的剔除可靠性。产品本身具有的惯性质量使其在被推板接触时不易被弹飞或偏移轨迹，而是沿推力方向稳定地滑入收集通道。
3.2 适用产品特征
硬质瓶装产品：洗发水瓶、沐浴露瓶、洗衣液瓶等，瓶体具有一定强度，可承受侧向推力。
硬质盒装产品：食品礼盒、化妆品套装盒、五金配件盒等，外形规则，侧面平整。
袋装产品：重量在300g以上的较重大袋包装，如大包装坚果、宠物食品袋等，袋体具有一定质量，推板可有效推动。
桶装产品：小型化工原料桶、润滑油桶等，桶体刚性强，可承受侧向力。
3.3 不适用场景
易碎内容物：如袋装饼干、酥性糕点等，侧向冲击可能导致内容物破碎。
表面易划伤产品：高光表面瓶体、金属罐等，推板接触可能留下划痕。
重量较轻的软袋：200g以下的粉末软袋或液体袋，推板接触易导致包装变形或破裂。
四、气吹剔除：轻质软包装与薄壁产品的无损分选
4.1 工作原理与力学特征
气吹剔除由高速电磁阀与精密喷嘴组成。当称重系统判定不合格时，电磁阀瞬间开启，压缩空气从喷嘴高速喷出，形成短促而集中的气流束，将产品吹离主输送线。
在3000g量程范围内，气吹剔除的适用边界受到产品重量与迎风面积的约束——产品越重或越扁平，所需气流强度越高，能耗与噪音也相应增加。因此，在SG-300的中大型产品区间，气吹剔除主要适用于500g以下的轻质软包装与薄壁产品。对于500g以上的较重产品，推板剔除通常是更为可靠的选择。
4.2 适用产品特征
轻质软袋包装：500g以下的粉末袋、调味粉包、药粉袋等，袋体柔软，接触易变形。
薄壁塑料瓶/管：薄壁护肤品瓶、软管装产品等，壁薄易变形。
充氮软包装：膨化食品袋、充气包装等，内部气压使包装饱满但易破损。
表面易划伤产品：高光处理瓶体、金属罐等，对表面质量要求较高。
4.3 不适用场景
500g以上较重产品：气流难以有效改变较重产品的运动轨迹，剔除可靠性下降。
外形不规则产品：迎风面过小或过大的异形产品，气流作用效果不稳定。
五、中大型产品剔除方式选型决策参考
| 决策维度 | 优先选择推板剔除 | 优先选择气吹剔除 |
|---|---|---|
| 产品重量 | 300g-3000g | 5g-500g |
| 产品外形 | 瓶装、盒装、桶装等规则外形 | 软袋、薄壁瓶、异形包装 |
| 包装材质 | 硬质塑料瓶、玻璃瓶、金属盒、硬纸盒 | 软袋、薄壁塑料、充氮包装 |
| 内容物特性 | 内容物可承受短暂侧向冲击 | 内容物易碎或对接触敏感 |
| 表面要求 | 表面不易划伤 | 表面易划伤，需无接触分选 |
| 典型产品举例 | 洗发水瓶、食品礼盒、五金配件盒、大袋坚果 | 调味粉包、药粉袋、薄壁护肤品瓶 |
六、剔除时序与称重同步的技术要点
6.1 剔除延时的精确设定
从产品在称重位完成重量判定，到产品输送至剔除位，存在一个固定的输送延时。剔除信号需在此延时后精确触发，确保剔除动作与产品位置同步。延时设定偏短，剔除动作提前，可能误剔前一个产品或空动作；延时设定偏长，剔除动作滞后，目标产品已通过剔除位。SG-300通过光电传感器二级触发机制实现产品位置的精确定位，延时参数在触摸屏中设置，并以产品实际通过测试进行校准。
6.2 剔除确认功能
选配的剔除箱可配合剔除确认传感器使用，监测剔除动作是否实际执行，以及被剔除产品是否确实落入收集箱。对于质量管控要求较高的产线，剔除确认功能可有效防止因气路故障或机械卡滞导致的漏剔事件。
七、操作与维护要点
7.1 推板剔除的日常维护
每班检查推板动作是否顺畅、有无异响或卡顿，检查推板与产品接触面的缓冲材料是否完好；每周检查推板机构紧固件有无松动，清洁推板表面及导向槽；每月对推板传动部件进行润滑，检查气缸密封件有无磨损漏气。
7.2 气吹剔除的日常维护
每班检查气源压力是否稳定在0.5-0.7MPa范围，气路有无泄漏；每周清洁喷嘴，防止粉尘或物料碎屑堵塞喷嘴孔，检查油水分离器并及时排水；每月检查电磁阀响应是否正常，气路接头密封性是否良好。
7.3 剔除动作的日常验证
每班生产前使用已知不合格品样品进行剔除测试，验证剔除响应时间与准确性。在60件/分钟的速度下，剔除时序的微小偏移即可能导致剔除失败，定期验证是保障剔除可靠性的基本措施。
八、核心观点综述
产品重量是剔除方式选择的首要因素：300g以上的中大型产品，推板剔除通常是更可靠的选择；500g以下的轻质产品，气吹剔除可提供无损分选。
包装形态与材质影响剔除适配：硬质瓶装盒装适合推板，软袋薄壁适合气吹，需综合评估。
剔除时序精度决定分选可靠性：延时设定与光电触发机制是剔除系统调试的关键环节。
实际产品测试是选型依据：建议在采购前以实际产品进行两种剔除方式的对比测试，根据测试数据做出选择。
日常维护保障长期稳定：剔除机构是动作频率最高的部件，纳入规范的点检与保养计划是长期可靠运行的保障。
九、服务承诺
上海实干实业有限公司在动态称重领域拥有十多年技术积累，可为SG-300用户提供剔除方式选型咨询与实际产品测试服务。建议用户在采购决策前，寄送具有代表性的实际产品样品至我司进行推板与气吹两种剔除方式的对比测试，技术团队将根据测试数据给出针对性的选型建议与参数配置方案，确保剔除方式与产品特性高度匹配。
*说明：本文所述剔除方式选型建议基于SG-300机型的技术配置与一般工程经验。不同产品的物理特性存在差异，具体选型建议以实际产品测试结果为准。*
