SG-150动态检重秤升级：5-500g量程双剔除可选，适配中小包装柔性产线

在休闲食品、日用洗护、电子配件等中小包装产品的生产后道环节，重量检测工位的适配性正成为影响产线整体效能的关键变量。一方面，产品品类日趋丰富——膨化零食、玻璃瓶精华、五金零件包等材质与硬度差异显著，单一剔除方式难以兼顾易碎品防损与硬质品可靠剔除的双重要求；另一方面，多品种、小批量的柔性生产模式要求设备具备快速换产能力与紧凑的占地空间，传统固定配置的检重设备在应对此类变化时往往显得捉襟见肘。

针对这一应用场景的精细化需求，上海实干实业有限公司对旗下SG-150动态检重秤进行了功能配置升级。该设备以5-500g分选范围、0.1g分度值及推板与气吹双剔除可选配置为核心特征，配合316mm×150mm紧凑台面与100件/分钟分选速度，为中小包装产线提供一套剔除方式灵活、换产操作便捷、空间适配性强的在线重量检测方案。

双剔除方式可选，一机适应易碎与硬质产品

剔除环节的动作方式直接关系到产品外观完整性与不合格品分离的可靠性。SG-150提供推板剔除与气吹剔除两种方案供用户按需选配，从设备配置层面解决了单一剔除方式的适用盲区问题：

• 气吹剔除：适用于膨化食品、酥性饼干、胶囊板、轻质袋装品等对机械冲击较为敏感的产品。高压脉冲气流以非接触方式将不合格品推离主线，响应迅速且减少因撞击、挤压导致的包装破损与产品碎裂，适合脆性较高、外观要求严格的产品。

• 推板剔除：适用于五金件、塑料瓶、玻璃小样、较重盒装品等具有一定硬度的产品。推板推力充沛、行程控制准确，可稳定剔除相对较重的工件，确保不合格品无遗漏。

两种剔除方式的选择配置使SG-150在面对多品类轮换生产时，无需更换剔除模组即可延续高效分选作业。用户可通过设备内置的产品参数管理功能，为不同产品预设对应的剔除方式与动作参数，换产时一键调用，提升产线柔性切换效率。

5-500g量程与100件/分钟速度，匹配主流包装产线节拍

SG-150的分选范围设定为5g至500g，分度值0.1g，覆盖小袋调味粉、单颗糖果、瓶装精华、五金小零件等常见中小包装产品的重量区间。设备可容纳产品尺寸上限为长度≤200mm、宽度≤150mm、高度3-200mm，称重台面尺寸316mm×150mm，在紧凑布局中为产品平稳通过提供有效支撑。

标准分选速度达100件/分钟（实际速度视产品形态与重量而定），可与多数立式包装机、枕式包装机、多列条包机的出料节拍形成有效匹配，实现在线逐件全检。输送带速度可调功能允许操作人员根据前后端设备微调匹配节奏，提升产线协同效率。

称重系统与滤波算法，保障动态检测稳定性

SG-150搭载自主研发的单片机控制系统与独特滤波算法，在动态称重过程中持续高速采样，通过算法抑制输送振动、皮带张力波动等机械干扰因素对称重信号的影响。自动零点跟踪功能实时补偿传感器长时间运行中可能产生的微小漂移，帮助检测数据在连续作业状态下维持稳定性与一致性。

设备具备自动学习功能，可通过对合格品样本的称重采样自动计算合理基准值与容差范围，简化新品上线的参数设定流程，尤其适合产品种类频繁切换的生产环境。

7寸触摸屏与100组配方存储，换产操作高效便捷

SG-150配备7英寸彩色液晶触摸屏，显示界面支持汉语与英文双语切换，实时呈现重量变化曲线、合格品计数及超限报警信息。系统内置100种产品参数存储空间，用户可将不同产品的基准重量、上下限阈值、剔除方式、输送速度等设定分别保存。换产时通过触摸屏选取对应产品编号，即可完成参数切换，缩短手动调试时间，降低因逐项输入产生的设定误差风险。

参数设置密码保护功能将核心检测参数的管理权限限定于授权人员，防止现场误操作引发批量质量偏差。空包光电自动检测功能实时监控物料状态，避免空袋通过造成误判或无效剔除。

紧凑结构与便捷维护，适配多种车间布局

SG-150整机重量约60KG，主体采用SUS304不锈钢材质，结构紧凑耐腐蚀，可适应食品、日化等车间常见的潮湿清洁环境。输送带采用搭扣式快拆结构，无需专用工具即可快速拆卸皮带，便于日常清洁台面残留物料或更换磨损部件，满足行业卫生规范要求。

设备运行电压220V 50-60Hz，功率约100W，体现节能运行特性。皮带离地高度默认750±50mm，支持按用户现场条件定制，便于与上下游理瓶机、贴标机、装盒机等设备顺畅对接。

选配功能扩展数据采集与现场管理能力

为适应智能化车间的数据采集与现场可视化需求，SG-150提供以下选配项：

• 三色报警灯：以绿、黄、红三色灯光及蜂鸣提示，直观反馈设备运行状态及不合格检出情况，便于车间人员远距离快速掌握工位动态。

• RS485输出端口：支持将称重数据、剔除统计等信息传输至上位机或MES系统，为重量数据记录与质量追溯提供通信接口。

• 剔除箱：加装独立收集装置，对不合格品进行集中归集，便于后续人工复核与分类处置。

典型应用行业与场景

SG-150动态检重秤的配置特性使其在以下中小包装场景中具备较高适用性：

• 休闲食品：对充氮包装的薯片、小袋坚果、糖果单粒进行净含量在线核验，防止欠重流入市场，控制超重灌装造成的原料超耗。

• 日用化工：对袋装洗衣液补充装、试用装洗发水、护手霜进行重量分选，保障市场流通产品净含量与标示值相符。

• 电子配件：对螺丝包、连接器塑封袋、小零件套装进行缺件检测，通过重量差异判断袋内元件数量是否正确，降低出货不良率。

• 制药行业：对颗粒剂小袋、泡罩板等药品包装进行装量差异检查，辅助满足药品生产质量管理规范的相关控制要求。

核心参数汇总

备注：检测速度与精度受产品属性及使用环境影响，以实际测试数据为准。

全流程技术服务，保障设备平稳投用

上海实干为SG-150用户提供涵盖现场勘测、安装调试、操作培训在内的全流程技术支持服务。公司依托在动态称重领域多年的技术积累，可协助用户评估产品特性与现场产线条件，提供合理的设备配置方案与安装建议。售后服务体系覆盖设备定期校准、故障诊断响应及备件及时供应，致力于帮助用户维持在线检重工位的持续稳定运转。

随着消费市场对包装净含量准确性的监管趋严，以及生产企业对柔性制造能力的持续投入，中小包装产品的在线重量检测正从粗放式抽检向精准化、全数化、柔性化方向升级。SG-150动态检重秤以双剔除灵活配置、紧凑结构便捷换产、稳定称重算法为设计侧重，为中小包装制造商提供一种在产线柔性与质控刚性之间获取平衡的自动化工具选项，助力企业以合理的设备投入实现多品类产品的高质量在线全检。

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