SG-220动态检重秤发布：5-1500g宽量程配翻板剔除，适配多规格包装在线称重

在食品、日化、五金等行业的中型包装生产线上，产品重量跨度大与包装材质多样化并存的现状，对动态检重设备提出了双重适配要求：一方面，从数十克的袋装零食到上千克的瓶装产品，量程需具备足够的覆盖宽度；另一方面，纸盒、塑袋、瓶罐等不同包装对剔除动作的耐受度差异显著，单一剔除方式难以同时兼顾硬质品的可靠分离与易损品的低损伤分选。如何在单台设备上实现宽量程兼容与剔除方式灵活适配，成为多规格共线生产企业选型时的核心考量。

针对这一应用区间的实际需求，上海实干实业有限公司近日推出SG-220动态检重秤。该设备以5-1500g分选范围、0.1g分度值及推板与翻板双剔除可选配置为核心特征，辅以407mm×220mm大尺寸称重台面与最大300mm×220mm产品通过尺寸，为中型包装产品的在线重量检测与不合格品自动分选提供一套量程宽、剔除柔、通过稳的解决方案。

5-1500g宽幅量程，单机覆盖轻包至重瓶

SG-220的分选范围设定为5g至1500g，覆盖从小袋调味品、单颗糖果到瓶装酱料、盒装洗护用品的常见重量区间。相较于量程分段式设备，这一宽幅设计使企业在面对轻量小包装与较重瓶盒装共线生产时，无需为不同重量段分别配置检重设备，精简产线检重工位布局，减少因设备数量增加带来的场地占用与日常维护负担。

在全量程范围内，SG-220保持0.1g的分度值，既能在检测数十克轻量产品时捕捉微量装量偏差，也能对千克级产品进行可靠的上限判级。设备搭载自主研发的单片机控制系统与独特滤波算法，在动态称重过程中持续高速采样，通过算法抑制输送振动、皮带张力波动等机械干扰。自动零点跟踪功能实时补偿传感器长时间运行中可能产生的微小漂移，帮助检测数据在连续作业状态下维持稳定性与一致性。

大尺寸台面与通过能力，适配多种包装形态

为承载体积稍大、外形多样的包装产品，SG-220配备了407mm×220mm的称重台面，较常规中小型检重设备提供更宽裕的承载面积。当长度较长、重心较高的盒装或瓶装产品通过时，更大的台面支撑可减少产品前后悬空导致的晃动与倾斜，从机械结构层面降低因运动状态变化引起的重量信号波动。

设备可容纳产品尺寸上限为长度≤300mm、宽度≤220mm、高度3-200mm。这一通过能力对市面上常见的袋装零食、纸盒包装、瓶装饮品、五金零件盒等中型包装形态具备较好的兼容性，适配食品、日化、五金等行业的主流包装规格。

推板与翻板双剔除可选，灵活应对不同包装材质

剔除环节的动作方式直接影响产品外观完整性与不合格品分离的可靠性。SG-220提供推板剔除与翻板剔除两种方案供用户按需选配，从设备配置层面应对不同包装材质的差异化需求：

• 推板剔除：适用于五金配件、塑料瓶、金属罐装等硬度较高、可承受一定机械推力的产品。推板动作推力充足、定位准确，可稳定剔除相对较重的工件，确保不合格品被可靠推离主线。

• 翻板剔除：适用于纸盒包装、袋装食品、轻质瓶装品等对冲击较为敏感的产品。不合格品到达剔除位时，输送带局部翻落，产品依靠自重滑入分流通道，减少机械直接撞击造成的包装变形或破损，尤其适合外观要求较高的终端零售包装。

两种剔除方式的选择配置使SG-220在应对多品种轮换生产时，无需更换剔除模组即可延续高效分选作业。用户可通过设备内置的产品参数管理功能，为不同产品预设对应的剔除方式与动作参数，换产时一键调用，提升产线柔性切换效率。

7寸触摸屏与100组配方存储，换产操作高效便捷

SG-220配备7英寸彩色液晶触摸屏，显示界面支持汉语与英文双语切换，实时呈现重量变化曲线、合格品计数及超限报警信息。系统内置100种产品参数存储空间，用户可将不同产品的基准重量、上下限阈值、剔除方式、输送速度等设定分别保存。换产时通过触摸屏选取对应产品编号，即可完成参数切换，缩短手动调试时间，降低因逐项输入产生的设定误差风险。

参数设置密码保护功能将核心检测参数的管理权限限定于授权人员，防止现场误操作引发批量质量偏差。设备具备自动学习功能，可通过对合格品样本的称重采样自动计算合理基准值与容差范围，简化新品上线的参数设定流程。空包光电自动检测功能实时监控物料状态，避免空袋通过造成误判或无效剔除。

紧凑结构与便捷维护，适配工业现场环境

SG-220整机重量约80KG，主体采用SUS304不锈钢材质，结构紧凑耐腐蚀，可适应食品、日化等车间常见的潮湿清洁环境。输送带采用搭扣式快拆结构，无需专用工具即可快速拆卸皮带，便于日常清洁台面残留物料或更换磨损部件，满足行业卫生规范要求。

设备运行电压220V 50-60Hz，功率约100W，体现节能运行特性。皮带离地高度默认750±50mm，支持按用户现场条件定制，便于与上下游理瓶机、贴标机、装盒机、封箱机等设备顺畅对接。

选配功能扩展现场管理能力

为适应车间现场可视化管理的需求，SG-220提供三色报警灯作为选配项。报警灯以绿、黄、红三色灯光及蜂鸣提示，直观反馈设备运行状态及不合格检出情况，便于车间人员远距离快速掌握工位动态，及时响应异常事件。

典型应用行业与场景

SG-220动态检重秤的宽量程与双剔除配置使其在以下中型包装场景中具备较高适用性：

• 食品行业：对袋装糖果、盒装饼干、瓶装酱料、冷冻调理食品进行净含量在线核验，防止净重不足导致的客户投诉，同时控制超重灌装带来的原料超耗。

• 日化行业：对袋装洗衣液补充装、瓶装沐浴露、盒装护肤品套装进行重量分选，保障终端消费者购买到的产品净含量与标示值相符。

• 五金与电子配件：对螺丝包、垫圈套件、小工具组合包进行缺件检测，通过总重量差异判断包装内物品数量是否完整，降低出货缺件率。

• 制药行业：对瓶装片剂、颗粒剂袋装、外用软膏等进行装量差异检查，辅助满足药品生产质量管理规范的相关控制要求。

核心参数汇总

备注：检测速度与精度受产品属性及使用环境影响，以实际测试数据为准。

全流程技术服务，保障设备平稳投用

上海实干为SG-220用户提供涵盖现场勘测、安装调试、操作培训在内的全流程技术支持服务。公司依托在动态称重领域多年的技术积累与项目实施经验，可协助用户评估产品特性与现场产线条件，提供合理的设备配置方案与安装建议。售后服务体系覆盖设备定期校准、故障诊断响应及备件及时供应，致力于帮助用户维持在线检重工位的持续稳定运转。

随着制造业对产品净含量合规性要求日趋严格，以及多品种、小批量柔性生产模式的持续普及，中型包装产品的在线重量检测正从单一功能设备向宽量程、多模式、易换产的复合型工位演进。SG-220动态检重秤以5-1500g宽幅量程、推板翻板双剔除可选、大台面平稳输送为设计核心，为多规格、多材质包装产品提供一种适应性较强、集成便利的自动化称重分选工具，助力企业在日常运营中提升重量复核覆盖率、降低剔除环节物料损耗，为精益生产与质量管理的持续优化提供可靠硬件支撑。

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