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产品名称:
条装咖啡粉(5g / 条)动态检重称
产品型号: SG-多列系列产品时间: 2025-09-27条装咖啡粉(5g / 条)动态检重称条装咖啡粉动态检重称是专为条装咖啡粉生产打造的重量检测设备,聚焦条装咖啡粉包装后重量合规管控核心需求,可无缝嵌入包装生产线末端。设备采用 “动态称重检测 - 重量异常识别 - 不合格品自动剔除" 一体化流程,替代传统人工称重模式,有效解决条装咖啡粉因填料不均、包装密封瑕疵导致的重量偏差问题,保障出厂产品重量一致性
产品介绍
条装咖啡粉(5g / 条)动态检重称
产品简介:
条装咖啡粉动态检重称是专为条装咖啡粉生产打造的重量检测设备,聚焦条装咖啡粉包装后重量合规管控核心需求,可无缝嵌入包装生产线末端。设备采用 “动态称重检测 - 重量异常识别 - 不合格品自动剔除" 一体化流程,替代传统人工称重模式,有效解决条装咖啡粉因填料不均、包装密封瑕疵导致的重量偏差问题,保障出厂产品重量一致性,适配从中小型咖啡生产作坊到大型食品企业的条装咖啡粉批量生产场景,是提升产品合格率与生产效率的关键设备。

基本参数:
型号 | SG-多列机 |
称重范围 | 1-30g |
刻度单位 | 0.01g |
分选速度 | 50件/分钟(一通道) |
输送速度 | 20-100m/min |
操作方式 | 触摸式操作 |
输送方向 | 可根据现场实际情况来摆放 |
剔除方式 | 升降式剔除 |
皮带离地高度 | 450±50mm(可根据客户要求定制) |
机器结构 | 不锈钢(SUS304) |
电源 | 220V 50-60HZ |
功率 | 约1000W |
防风罩 | 厚亚克力(避免气流干扰) |
工作环境 | 温度: 0℃~40℃,湿度:30%~95% |
备注 | 所测产品的属性和使用环境不同,检测速度和精度也不同,以实际测试为标准。 |
尺寸图(六列举例):


功能特点:
设备具备条装产品专属适配设计,针对条装咖啡粉包装薄、易褶皱、规格小巧的特性,优化食品级防粘输送带,表面光滑且抗静电,可减少咖啡粉残留与包装粘连,避免因包装褶皱导致的称重误差;同时根据条装咖啡粉的常规尺寸调整输送带间距与输送速率,确保单条产品独立通过称重区域,无叠放、歪斜情况,适配不同宽度的条装咖啡粉检测需求。
搭载小规格产品专用高精度称重传感器,针对条装食品重量轻、检测精度要求高的特性,优化数据采集频率至高频级,可精准捕捉重量异常(如少粉、漏粉、多粉)的条装咖啡粉,检测精度符合食品行业小规格产品重量管控标准,避免因重量不足引发消费者投诉或重量超标造成的原料浪费;配套的轻柔式自动剔除机构采用吹气式设计,通过精准气流推动不合格品分流,不接触包装表面,防止条装包装撕坏或变形,且分流通道独立运行,不中断主线生产流程。
此外,设备符合食品生产卫生标准,机身采用304 不锈钢打造,表面无卫生死角,耐受食品生产场景的日常冲洗与消毒作业;操作端配备高清彩色触摸屏,内置条装咖啡粉检测的默认参数模板,更换产品规格时无需重新调试,直接调用模板即可启动;系统支持重量数据实时存储与导出,可记录每批次条装咖啡粉的检测数据,便于质量追溯,同时具备故障代码实时报警功能,当出现传感器异常、输送带卡顿等问题时,立即停机提示,降低设备损坏风险与运维难度。

应用场景:
核心应用场景为条装咖啡粉生产企业的包装后复检环节,可部署在包装机与装箱机之间,通过设备自动化运作替代人工称重,每小时可完成数万条条装咖啡粉的检测,大幅提升检测效率,同时避免人工检测时因视觉疲劳、操作误差导致的漏检、误检问题;精准剔除少粉(填料不均)、漏粉(包装破损)、多粉(灌装过量)的不合格品,防止不合格产品流入市场,维护品牌口碑。
此外具备多品类兼容能力,调整设备参数后,可适配条装奶茶粉、条装糖包、条装植脂末等小规格条装食品的重量检测,无需额外购置专用设备,提升设备综合利用率,适用于专注条装咖啡粉生产的企业或兼顾多类条装食品生产的大型食品厂。

售后服务:
提供出厂定制化调试,根据条装咖啡粉的包装规格预设检测参数,到货后快速对接生产线;配套上门安装与操作培训,技术人员现场指导,保障短时间投产。整机保修 1 年,核心部件(称重传感器、输送电机)延长质保;保修期内提供24 小时在线技术支持,故障时快速响应,减少停机时间。
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