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上海实干SG-150检重秤进入电子连接器领域,解决端子缺件称重难题

更新时间:2026-09-24 浏览次数:34

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉,该公司SG-150自动检重秤已获得江苏苏州一家电子连接器制造企业的采购订单,设备将部署于该企业端子插针和胶壳组件两条自动包装线的末端,用于对每袋成品进行逐袋在线称重与缺件、错装自动剔除。该机型以5-500g分选范围、推板与气吹双剔除可选配置及100件/分钟分选速度,为电子连接器行业小袋包装、多品种、高精度计数的出厂全检提供了一种可替代人工点数与抽检的自动化方案,同时也满足了消费电子、汽车电子和工业控制等下游客户对连接器端子数量准确性的严格要求。

电子连接器端子包装的称重检测难点与行业质量诉求

电子连接器是电子设备中实现电路连接和信号传输的基础元件,涵盖板对板连接器、线对板连接器、FPC连接器、射频连接器等多种类型,其核心组件包括端子插针、胶壳、屏蔽罩和固定件等。这些配件通常以载带、自封袋或防静电袋形式包装,每袋内装数量从几百件到数千件不等,单袋总重通常在30g至400g之间。由于端子插针个体极小、单件重量轻,且部分产品带有精密镀层或微小弹片结构,人工点数不仅效率低,长时间重复劳动中视觉疲劳极易造成缺件或错装。而端子一旦缺件,将导致连接器无法完成组装,影响下游电子设备产线的正常运转,甚至因连接不良引发设备故障。

苏州是长三角地区重要的电子连接器制造基地之一,聚集了大量连接器及精密端子生产企业。该连接器企业是当地规模较大的端子插针和胶壳组件专业制造商,产品主要供应国内消费电子品牌和汽车电子Tier 1厂商,并出口至东南亚和欧洲市场。此前,企业主要依靠自动计数机和人工抽检进行数量核验。由于端子插针形状细长且表面有镀层,自动计数机在高速运行中偶有误计,人工抽检覆盖率有限。去年底,一批发往汽车电子客户的端子插针被投诉短装——本应每袋装2000件,实际少装15件。由于该批产品已进入客户的连接器装配线,缺件导致装配工位停工待料,客户对企业提出了索赔并暂停了后续部分订单。此次事件促使企业决定在包装线末端引入自动称重检测设备,通过重量变化精准判断袋内端子数量。

“电子连接器端子的单件重量极轻,但缺一件就可能让客户无法完成整批连接器的组装,影响交期和品牌信誉。SG-150的0.1g分度值足以灵敏识别缺件产生的重量偏差,而且气吹剔除方案对载带和防静电袋包装无损伤,不会产生静电风险。”上海实干负责人在接受采访时介绍,该客户在选型时对称重精度、剔除方式对包装的保护以及设备在多品种共线生产时的换产效率提出了明确要求,SG-150的各项配置恰好匹配。

双剔除方案按包装材质与产品特性分别适配

该企业生产的端子包装形式多样:部分端子采用载带卷盘包装,卷盘直径较大但重量较轻;部分散装端子采用防静电自封袋包装,袋体柔软,封口处怕撕裂,且防静电性能需保持稳定;胶壳组件则采用硬质塑料盒加纸卡背衬的包装,盒体较脆但可承受轻微推力。在剔除方式上,客户对不同包装材质提出了差异化保护要求。

经过产线小批量测试,客户在端子自封袋包装线上选用了气吹剔除方案。高压脉冲气流将重量不合格的袋装产品以非接触方式轻柔推离主线,进入带缓冲衬垫的旁路收集区。整个剔除过程没有机械部件接触包装袋,从动作机理上规避了对防静电袋的损伤和静电积累风险,同时确保了剔除动作的稳定可靠。在胶壳组件盒装包装线上,客户选用了推板剔除方案。推板与产品接触面加装了柔性缓冲材料,推力充足且动作平稳,将不合格品稳定推入旁路收集区,同时保护了塑料盒和纸卡表面不受划伤。

“同一个车间、同一个机型,只是剔除配置不同,操作人员不需要学习两套系统,备件统一,维护方便。客户的生产主管对此配置方式评价很高。”上述负责人表示。

高灵敏度称重系统精准捕捉微小缺失

SG-150分选范围5-500g,分度值0.1g。以该企业一款端子插针为例,单件重量约0.15g,一袋装2000件总重约300g,少装15件产生的重量偏差约2.25g,SG-150的0.1g分度值可轻松识别并触发剔除。对于更轻的微型端子,单件重量可能仅0.08g,一袋装3000件总重约240g,少装20件偏差约1.6g,同样在设备识别范围之内。设备可容纳产品尺寸上限为长200mm、宽150mm、高3-200mm,称重台面316mm×150mm,结构紧凑,便于嵌入既有包装线而不占用过多空间。称重系统搭载自主研发单片机控制与滤波算法,配合自动零点跟踪功能在连续运行中维持检测稳定性,有效抑制车间轻微振动和静电干扰。

操作便捷性与配方管理适应多品种快速换产

SG-150操作界面为7英寸彩色触摸屏,内置100组产品参数存储。该企业生产数百种不同规格和型号的端子插针与胶壳组件,每种产品的标准袋重和允差范围各不相同。操作人员可将每种产品的基准值、上下限阈值和剔除方式预设保存,换产时通过编号一键调用,无需反复称重标定和手动录入参数,适应电子连接器行业多品种、小批量、频繁切换的生产特点。设备可选配RS485输出端口和三色报警灯,将每袋产品的称重数据和判级结果实时传输至企业生产管理系统,为批次质量追溯和客户审计提供完整的数据链条。选配的剔除箱用于集中收集不合格品,便于后续复核与返工处理。

设备主体为SUS304不锈钢材质,整机重量约60KG,功率约100W,皮带离地高度默认750±50mm可按需定制,便于与上游装袋封口机和下游贴标装箱机顺畅对接。输送带为搭扣式快拆结构,方便日常清洁维护,满足电子制造车间的洁净度要求。

电子连接器行业在线称重趋势展望

上海实干方面表示,电子连接器行业对在线称重设备的关注度正在上升。随着消费电子和汽车电子对连接器可靠性要求的不断提高基础元件的数量准确性成为保障生产节拍和产品质量的关键环节。在线称重能够以适度的投入实现逐袋全检,并生成电子质量记录,为连接器企业满足客户严格标准和降低缺件停线风险提供技术支撑。预计未来该技术在电子连接器端子、精密五金冲压件、半导体引线框架等小袋包装精密计数领域将有更多应用。

售后方面,设备自调试合格之日起提供12个月保修,企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务,全国设有多个服务网点,响应时效为省内24小时、省外48小时(不可抗力除外)。上海实干方面透露,将根据该客户设备的使用反馈,继续关注电子连接器及精密电子元件行业在在线称重方面的更多潜在需求。

 

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