上海实干SG-150检重秤进入温控器配件领域，解决触点弹片缺件称重难题

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司SG-150自动检重秤已获得广东佛山一家温控器配件制造企业的采购订单，两台设备将分别部署于该企业双金属片温控器和突跳式温控器两条自动包装线的末端，用于对每袋成品进行逐袋在线称重与缺件、装量偏差自动剔除。该机型以5-500g分选范围、推板与气吹双剔除可选配置及100件/分钟分选速度，为温控器配件行业小袋包装、多品种、高精度计数的出厂全检提供了一种可替代人工点数与抽检的自动化方案，同时也满足了电热水壶、电饭煲、电熨斗等小家电制造商对温控器配件数量准确性的严格要求。

温控器配件包装的称重检测难点与行业质量诉求

温控器是家用电器中实现温度控制和过热保护的核心元件，其内部由双金属片、触点、弹片、顶杆、外壳等精密零件组成。温控器配件通常以小型自封袋、透明塑料盒或纸卡挂卡形式包装，每袋内装数量从几十件到数百件不等，单袋总重通常在30g至400g之间。由于双金属片和触点弹片等零件尺寸小、单件重量轻，且部分零件带有精密弯折结构，人工点数不仅效率低，长时间重复劳动中视觉疲劳极易造成缺件或错装。而温控器配件一旦缺件，将导致整批温控器无法完成组装，影响小家电厂商的生产进度和产品交付，甚至可能因温控器性能不良引发安全隐患。

佛山是珠三角地区重要的家电配件制造基地，聚集了大量温控器及配件生产企业。该温控器配件企业是当地规模较大的双金属片和触点弹片专业制造商，产品主要供应国内小家电品牌和海外家电进口商，出口至东南亚和欧洲市场。此前，企业主要依靠包装工人手工点数加电子秤抽检的方式进行质量控制。随着海外订单量增长和客户对交付准确率要求的提高，人工点数方式已难以跟上产线节拍。去年底，一批出口欧洲的突跳式温控器配件被客户投诉短装——本应每袋装100套触点弹片组件，实际少装3套。由于该批产品已进入客户的温控器装配线，缺件导致装配工位停工待料，客户对企业提出了索赔并暂停了后续部分订单。此次事件促使企业决定在包装线末端引入自动称重检测设备，通过重量变化精准判断袋内配件数量。

“温控器的触点弹片和双金属片虽然单件重量轻，但缺一件就可能让小家电厂无法完成整批温控器的组装，影响交期和品牌信誉。SG-150的0.1g分度值足以灵敏识别缺件产生的重量偏差，而且双剔除方案能适配不同包装材质，保护精密零件不受损伤。”上海实干负责人在接受采访时介绍，该客户在选型时对称重精度、剔除方式对包装的保护以及设备在多品种共线生产时的换产效率提出了明确要求，SG-150的各项配置恰好匹配。

双剔除方案按包装材质与产品特性分别适配

该企业生产的配件包装形式多样：双金属片组件采用透明自封袋包装，袋体柔软，封口处怕撕裂，且双金属片经过精密热处理，表面怕划伤；触点弹片组件则采用硬质塑料盒加纸卡背衬的挂卡包装，盒体较脆但可承受轻微推力，纸卡表面印刷精美怕划伤。在剔除方式上，客户对不同包装材质提出了差异化保护要求。

经过产线小批量测试，客户在双金属片自封袋包装线上选用了气吹剔除方案。高压脉冲气流将重量不合格的袋装产品以非接触方式轻柔推离主线，进入带缓冲衬垫的旁路收集区。整个剔除过程没有机械部件接触包装袋，从动作机理上规避了对透明袋表面的划伤和封口损伤风险，也保护了双金属片的精密表面。在触点弹片挂卡包装线上，客户选用了推板剔除方案，推板与产品接触面加装了柔性缓冲材料，推力充足且动作平稳，将不合格品稳定推入旁路收集区，同时保护了塑料盒和纸卡表面不受划伤。

“同一个车间、同一个机型，只是剔除配置不同，操作人员不需要学习两套系统，备件统一，维护方便。客户的生产主管对此配置方式评价很高。”上述负责人表示。

高灵敏度称重系统精准捕捉微小缺失

SG-150分选范围5-500g，分度值0.1g。以该企业一款双金属片组件为例，单件重量约2g，一袋装50件总重约100g，少装一件产生的重量偏差约2g，SG-150的0.1g分度值可轻松识别并触发剔除。对于更轻的触点弹片，单件重量可能仅1g，少装一件偏差1g，同样在设备识别范围之内。设备可容纳产品尺寸上限为长200mm、宽150mm、高3-200mm，称重台面316mm×150mm，结构紧凑，便于嵌入既有包装线而不占用过多空间。称重系统搭载自主研发单片机控制与滤波算法，配合自动零点跟踪功能在连续运行中维持检测稳定性，有效抑制车间轻微振动干扰。

操作便捷性与配方管理适应多品种快速换产

SG-150操作界面为7英寸彩色触摸屏，内置100组产品参数存储。该企业生产数十种不同规格和型号的双金属片与触点弹片组件，每种产品的标准袋重和允差范围各不相同。操作人员可将每种产品的基准值、上下限阈值和剔除方式预设保存，换产时通过编号一键调用，无需反复称重标定和手动录入参数，适应温控器配件行业多品种、小批量、按订单生产的特点。设备可选配RS485输出端口和三色报警灯，将每袋产品的称重数据和判级结果实时传输至企业生产管理系统，为批次质量追溯和客户审计提供完整的数据链条。选配的剔除箱用于集中收集不合格品，便于后续复核与返工处理。

设备主体为SUS304不锈钢材质，整机重量约60KG，功率约100W，皮带离地高度默认750±50mm可按需定制，便于与上游装袋封口机和下游贴标装箱机顺畅对接。输送带为搭扣式快拆结构，方便日常清洁维护。

温控器配件行业在线称重趋势展望

上海实干方面表示，温控器配件行业对在线称重设备的关注度正在上升。随着小家电品牌化程度加深和海外市场对产品质量要求的提高，配件制造企业对出厂数量准确性和包装完整性的要求越来越高。在线称重能够以适度的投入实现逐袋全检，并生成电子质量记录，为温控器配件企业提升品牌信誉和降低缺件客诉风险提供技术支撑。预计未来该技术在温控器配件、热保护器配件、传感器配件等小袋包装精密计数领域将有更多应用。

售后方面，设备自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，全国设有多个服务网点，响应时效为省内24小时、省外48小时（不可抗力除外）。上海实干方面透露，将根据该客户设备的使用反馈，继续关注温控器及小家电配件行业在在线称重方面的更多潜在需求。