自动检重秤进入电动工具配件行业，双剔除方案解决钻头锯片缺件称重难题

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司SG-150自动检重秤已获得浙江永康一家电动工具配件生产企业的采购订单，两台设备将分别部署于该企业麻花钻头与硬质合金锯片两条自动包装线的末端，用于对每袋成品进行逐袋在线称重与缺件、装量偏差自动剔除。该机型以5-500g分选范围、推板与气吹双剔除可选配置及100件/分钟分选速度，为电动工具配件行业多品种、小袋装、高精度计数的出厂全检提供了一种可替代人工点数与抽检的自动化方案，同时也满足了电动工具整机厂和五金渠道对配件数量准确性的严格要求。

电动工具配件包装的称重检测难点与行业质量诉求

电动工具配件是五金工具产业链中的重要组成部分，涵盖麻花钻头、硬质合金锯片、开孔器、砂轮片、批头、套筒等数百个品类。这些配件通常以小型塑料盒、自封袋或纸卡挂卡形式包装，每袋或每盒内装数量从几支到几十支不等，单袋总重通常在30g至400g之间。由于配件个体小、单件重量轻，且部分产品带有锋利刃口或精密涂层，人工点数不仅效率低，长时间重复劳动中视觉疲劳极易造成缺件或错装。包装盒或挂卡的任何划伤、压痕也会影响产品在五金店或电商平台上的陈列效果和消费者的购买体验。

永康是长三角地区重要的五金工具制造基地，聚集了大量电动工具及配件生产企业。该电动工具配件企业是当地规模较大的麻花钻头和硬质合金锯片专业制造商，产品主要供应国内电动工具整机厂和五金批发渠道，并出口至东南亚和中东市场。此前，企业主要依靠包装工人手工点数加电子秤抽检的方式进行质量控制。随着海外订单量增长和客户对交付准确率要求的提高，人工点数方式已难以跟上产线节拍。去年底，一批出口东南亚的麻花钻头套装被客户投诉短装——本应每盒装10支钻头，实际少装1支。由于该批产品已进入客户的仓储系统，补货涉及跨国物流和品牌信誉损失，客户对企业提出了索赔并暂停了后续部分订单。此次事件促使企业决定在包装线末端引入自动称重检测设备，通过重量变化精准判断盒内配件数量。

“电动工具配件虽然单件重量轻，但缺一件就可能让终端用户无法完成作业，影响很大。SG-150的0.1g分度值足以灵敏识别缺件产生的重量偏差，而且双剔除方案能适配不同包装材质，保护配件表面和刃口不受损伤。”上海实干负责人在接受采访时介绍，该客户在选型时对称重精度、剔除方式对包装的保护以及设备在多品种共线生产时的换产效率提出了明确要求，SG-150的各项配置恰好匹配。

双剔除方案按包装材质与产品特性分别适配

该企业生产的配件包装形式多样：麻花钻头采用硬质塑料盒加纸卡背衬的挂卡包装，盒体较脆但可承受轻微推力，纸卡表面印刷精美怕划伤；硬质合金锯片则采用透明自封袋包装，袋体柔软，封口处怕撕裂，且锯片刃口锋利，包装袋破损可能导致刃口暴露和划伤。在剔除方式上，客户对不同包装材质提出了差异化保护要求。

经过产线小批量测试，客户在麻花钻头挂卡包装线上选用了推板剔除方案，推板与产品接触面加装了柔性缓冲材料，推力充足且动作平稳，将不合格品稳定推入旁路收集区，同时保护了塑料盒和纸卡表面不受划伤。在硬质合金锯片自封袋包装线上，客户选用了气吹剔除方案，高压脉冲气流将重量不合格的袋装产品以非接触方式轻柔推离主线，进入带缓冲衬垫的旁路收集区。整个剔除过程没有机械部件接触包装袋，从动作机理上规避了对透明袋表面的划伤和封口损伤风险，也降低了锯片刃口暴露的可能性。

“同一个车间、同一个机型，只是剔除配置不同，操作人员不需要学习两套系统，备件统一，维护方便。客户的生产主管对此配置方式评价很高。”上述负责人表示。

高灵敏度称重系统精准捕捉微小缺失

SG-150分选范围5-500g，分度值0.1g。以该企业一款麻花钻头为例，单支重量约15g，一盒装10支总重约150g，少装一支产生的重量偏差约15g，SG-150的0.1g分度值可轻松识别并触发剔除。对于更小的精密批头，单件重量可能仅5g，少装一支偏差5g，同样在设备识别范围之内。设备可容纳产品尺寸上限为长200mm、宽150mm、高3-200mm，称重台面316mm×150mm，结构紧凑，便于嵌入既有包装线而不占用过多空间。称重系统搭载自主研发单片机控制与滤波算法，配合自动零点跟踪功能在连续运行中维持检测稳定性，有效抑制车间轻微振动干扰。

操作便捷性与配方管理适应多品种快速换产

SG-150操作界面为7英寸彩色触摸屏，内置100组产品参数存储。该企业生产上百种不同规格、材质和涂层的钻头与锯片，每种产品的标准盒重和允差范围各不相同。操作人员可将每种产品的基准值、上下限阈值和剔除方式预设保存，换产时通过编号一键调用，无需反复称重标定和手动录入参数，适应电动工具配件行业多品种、小批量、按订单生产的特点。设备可选配RS485输出端口和三色报警灯，将每盒产品的称重数据和判级结果实时传输至企业生产管理系统，为批次质量追溯和客户审计提供完整的数据链条。选配的剔除箱用于集中收集不合格品，便于后续复核与返工处理。

设备主体为SUS304不锈钢材质，整机重量约60KG，功率约100W，皮带离地高度默认750±50mm可按需定制，便于与上游装盒封口机和下游贴标装箱机顺畅对接。输送带为搭扣式快拆结构，方便日常清洁维护。

电动工具配件行业在线称重趋势展望

上海实干方面表示，电动工具配件行业对在线称重设备的关注度正在上升。随着电动工具市场持续扩容和五金渠道对供应商管理要求的提高，配件制造企业对出厂数量准确性和包装完整性的要求越来越高。在线称重能够以适度的投入实现逐袋全检，并生成电子质量记录，为电动工具配件企业提升品牌信誉和降低缺件客诉风险提供技术支撑。预计未来该技术在电动工具配件、气动工具配件、手动工具等小袋包装精密计数领域将有更多应用。

售后方面，设备自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，全国设有多个服务网点，响应时效为省内24小时、省外48小时（不可抗力除外）。上海实干方面透露，将根据该客户设备的使用反馈，继续关注电动工具及五金配件行业在在线称重方面的更多潜在需求。