自动检重秤进入汽车线束行业，双剔除方案解决端子缺件称重难题

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司SG-150自动检重秤已获得湖北一家汽车线束制造企业的采购订单，两台设备将分别部署于该企业端子压接件和护套组件两条自动包装线的末端，用于对每袋成品进行逐袋在线称重与缺件/装量偏差自动剔除。该机型以5-500g分选范围、推板与气吹双剔除可选配置及100件/分钟分选速度，为汽车线束行业小袋包装、多品种、高精度计数的出厂全检提供了一种可替代人工点数与抽检的自动化方案，同时也满足了汽车主机厂对线束零部件数量准确性和质量可追溯性的严格要求。

汽车线束端子包装的称重检测难点与质量责任

汽车线束是汽车电气系统的神经网络，由成千上万个端子、护套、导线和连接器组成。其中，端子压接件是线束加工中最基础的元件，单件重量通常在1g至10g之间，形状有片形、圆形、针形等多种。这些端子通常以塑料袋或防静电袋按数量包装，每袋内装数量从几百件到上千件不等，单袋总重常在50g至400g之间。由于端子个体小、数量多，人工点数不仅效率低，长时间重复劳动中视觉疲劳极易造成缺件或多装。而线束厂在装配时，一旦发现端子缺件，将导致整条装配线停线待料，影响整车生产节拍。

该线束制造企业是华中地区多家主流汽车主机厂的一级供应商，产品覆盖发动机线束、车身线束和底盘线束。此前，企业主要依靠自动计数机和人工抽检进行数量核验。自动计数机在端子形状不规则或表面有油污时偶有误计，人工抽检覆盖率有限。去年，一批发往某合资品牌总装厂的端子压接件被投诉短装，导致该总装厂线束装配工位停工两小时，主机厂对此开出了停线罚单，并要求供应商限期整改。此次事件促使企业决定在包装线末端引入自动称重检测设备，通过重量变化精准判断袋内端子数量，确保缺件不出厂。

“汽车线束端子虽然单件重量轻，但缺一个就可能造成客户停线，损失远超产品本身。SG-150的0.1g分度值足以灵敏识别缺件产生的重量偏差，而且双剔除方案能适配不同包装材质，保护端子不受损伤。”上海实干负责人在接受采访时介绍，该客户在选型时对称重精度、剔除方式对包装袋的保护以及设备在多品种共线生产时的换产效率提出了明确要求，SG-150的各项配置恰好匹配。

双剔除方案按包装材质与产品特性分别适配

该企业生产的端子包装主要有两种形式：大部分端子采用透明自封袋或防静电袋包装，袋体柔软，封口处怕撕裂；部分带护套的组件采用硬质塑料盒加纸卡背衬的挂卡包装，盒体较脆但可承受轻微推力。在剔除方式上，客户对不同包装材质提出了差异化保护要求。

经过产线小批量测试，客户在端子自封袋包装线上选用了气吹剔除方案。高压脉冲气流将重量不合格的袋装产品以非接触方式轻柔推离主线，进入带缓冲衬垫的旁路收集区。整个剔除过程没有机械部件接触包装袋，从动作机理上规避了对自封袋封口的损伤和静电积累风险，同时确保了剔除动作的稳定可靠。在护套组件挂卡包装线上，客户选用了推板剔除方案。推板与产品接触面加装了柔性缓冲材料，推力充足且动作平稳，将不合格品稳定推入旁路收集区，同时有效避免了塑料盒表面划伤和纸卡边角压痕。

“同一个车间、同一个机型，只是剔除配置不同，操作人员不需要学习两套系统，备件统一，维护方便。客户的生产主管对此配置方式评价很高。”上述负责人表示。

高灵敏度称重系统精准捕捉微小缺失

SG-150分选范围5-500g，分度值0.1g。以该企业一款片形端子为例，单件重量约2g，一袋装500件总重约1000g，但这是一大袋，通常不会一次装这么多，实际每袋装100件或200件，总重在200g至400g之间。少装一个端子产生的重量偏差约2g，SG-150的0.1g分度值可轻松识别并触发剔除。对于更轻的微型端子，单件重量可能仅1g，少装一个偏差1g，同样在设备识别范围之内。设备可容纳产品尺寸上限为长200mm、宽150mm、高3-200mm，称重台面316mm×150mm，结构紧凑，便于嵌入既有包装线而不占用过多空间。称重系统搭载自主研发单片机控制与滤波算法，配合自动零点跟踪功能在连续运行中维持检测稳定性，有效抑制车间轻微振动干扰。

操作便捷性与配方管理适应多品种快速换产

SG-150操作界面为7英寸彩色触摸屏，内置100组产品参数存储。该企业生产上千种不同规格和型号的端子与护套组件，每种产品的标准袋重和允差范围各不相同。操作人员可将每种产品的基准值、上下限阈值和剔除方式预设保存，换产时通过编号一键调用，无需反复称重标定和手动录入参数，适应汽车线束行业多品种、小批量、频繁切换的生产特点。设备可选配RS485输出端口和三色报警灯，将每袋产品的称重数据和判级结果实时传输至企业生产管理系统，为批次质量追溯和主机厂审计提供完整的数据链条。选配的剔除箱用于集中收集不合格品，便于后续复核与返工处理。

设备主体为SUS304不锈钢材质，整机重量约60KG，功率约100W，皮带离地高度默认750±50mm可按需定制，便于与上游装袋封口机和下游贴标装箱机顺畅对接。输送带为搭扣式快拆结构，方便日常清洁维护，满足汽车电子车间的洁净度要求。

汽车线束行业在线称重趋势展望

上海实干方面表示，汽车线束行业对在线称重设备的关注度正在提升。随着汽车电动化、智能化对线束复杂度和可靠性要求，端子等基础元件的数量准确性成为保障生产节拍和产品质量的关键环节。在线称重能够以适度的投入实现逐袋全检，并生成电子质量记录，为线束企业满足主机厂严格标准和降低缺件停线风险提供技术支撑。预计未来该技术在汽车线束端子、连接器、密封件等小袋包装精密计数领域将有更多应用。

售后方面，设备自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，全国设有多个服务网点，响应时效为省内24小时、省外48小时（不可抗力除外）。上海实干方面透露，将根据该客户设备的使用反馈，继续关注汽车线束及汽车电子行业在在线称重方面的更多潜在需求。