SG-150检重秤进入汽车电子传感器包装线，解决微型传感器缺件称重难题

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司SG-150自动检重秤已获得苏州一家汽车电子传感器制造企业的采购订单，设备将部署于该企业霍尔转速传感器和温度传感器两条自动包装线的末端，用于对每袋成品进行逐袋在线称重与缺件/错装自动剔除。该机型以5-500g分选范围、推板与气吹双剔除可选配置及100件/分钟分选速度，为汽车电子行业微型传感器的小袋包装出厂全检提供了一种可替代人工点数与抽检的自动化方案，同时也满足了汽车零部件客户对传感器数量准确性和质量可追溯性的严格要求。

汽车电子传感器包装的称重难点与行业质量诉求

汽车电子传感器是汽车电动化、智能化转型中的关键部件，涵盖霍尔转速传感器、温度传感器、压力传感器、氧传感器等多种类型，广泛应用于发动机管理、车身稳定、电池管理、驾驶辅助等系统。这些传感器通常体积较小，单件重量从几克到几十克不等，包装形式以自封袋、防静电袋或载带卷盘为主，每袋内装数量从几十件到数百件，单袋总重通常在30g至300g之间。由于传感器内部含有精密芯片和敏感元件，对静电和机械冲击较为敏感，包装环节的数量准确性直接影响下游Tier 1客户的产线运行。一旦缺件，将导致汽车电子模块装配线停线待料，引发高额索赔和供应商评级下降。

该传感器制造企业是华东地区多家汽车电子Tier 1厂商的稳定供应商，产品同时出口至欧洲和东南亚市场。此前，企业主要依靠自动装袋机的计数模块和人工定时抽检进行数量控制。由于传感器形状不规则、部分带有引脚或连接线，自动计数机在高速运行中偶有误计，人工抽检也难以覆盖全部产品。去年底，一批发往欧洲客户的霍尔转速传感器被投诉短装——本应每袋装50件，实际少装1件。由于该批次产品已进入Tier 1厂的SMT产线，缺件导致生产中断，客户要求整批退货并提出索赔。此次事件促使企业决定在包装线末端引入自动称重检测设备，通过重量变化精准判断袋内传感器数量是否完整。

“汽车电子传感器虽然单件重量轻，但缺一件都可能造成客户产线停线，影响很大。SG-150的0.1g分度值足以灵敏识别缺件产生的重量偏差，而且气吹剔除方案对防静电袋包装无损伤，不会产生静电风险，非常适合这类产品。"上海实干负责人在接受采访时介绍。

气吹剔除方案保护防静电袋包装与传感器安全

该企业生产的传感器采用防静电铝箔袋或透明PE袋包装，袋体柔软，封口处怕撕裂，且防静电性能需保持稳定。推板剔除方式虽然推力充足，但直接接触袋体偶有造成划伤或静电积累的风险；气吹剔除则通过非接触方式将不合格品推离主线，对包装和产品的保护更为友好。经过产线小批量测试，客户在两条包装线上均选用了气吹剔除方案。高压脉冲气流将重量不合格的袋装产品以非接触方式轻柔推离主线，进入带缓冲衬垫的旁路收集区。整个剔除过程没有机械部件接触包装袋，从动作机理上规避了对防静电袋的损伤和静电风险，同时确保了剔除动作的稳定可靠。设备标准分选速度100件/分钟，与自动装袋机的产出节拍匹配，可在不降低线速的前提下实现逐袋在线全检。

宽量程与高灵敏度称重系统精准捕捉缺件

SG-150分选范围5-500g，分度值0.1g。以该企业一款霍尔转速传感器为例，单件重量约3g，一袋装50件总重约150g，少装一件产生的重量偏差约3g，SG-150的0.1g分度值可轻松识别并触发剔除。对于更轻的温度传感器，单件重量可能仅1g，少装一件偏差1g，同样在设备识别范围之内。设备可容纳产品尺寸上限为长200mm、宽150mm、高3-200mm，称重台面316mm×150mm，结构紧凑，便于嵌入既有包装线而不占用过多空间。称重系统搭载自主研发单片机控制与滤波算法，配合自动零点跟踪功能在连续运行中维持检测稳定性，有效抑制车间轻微振动和静电干扰。

操作便捷性与配方管理适应多品种生产

SG-150操作界面为7英寸彩色触摸屏，内置100组产品参数存储。该企业生产数十种不同型号和规格的汽车传感器，每种产品的标准袋重和允差范围各不相同。操作人员可将每种产品的基准值、上下限阈值预设保存，换产时通过编号一键调用，无需反复称重标定和手动录入参数，适应汽车电子行业多品种、小批量、频繁切换的生产特点。设备可选配RS485输出端口和三色报警灯，将每袋产品的称重数据和判级结果实时传输至企业生产管理系统，为批次质量追溯和客户审计提供完整的数据链条。选配的剔除箱用于集中收集不合格品，便于后续复核与返工处理。

设备主体为SUS304不锈钢材质，整机重量约60KG，功率约100W，皮带离地高度默认750±50mm可按需定制，便于与上游装袋封口机和下游贴标装箱机顺畅对接。输送带为搭扣式快拆结构，方便日常清洁维护，满足汽车电子车间的洁净度要求。

汽车电子行业在线称重趋势展望

上海实干方面表示，随着汽车电动化、智能化对传感器数量和种类需求的激增，传感器制造企业对出厂数量准确性和包装完整性的要求正在快速提升。在线称重能够以适度的投入实现逐袋全检，并生成电子质量记录，为汽车电子企业满足主机厂严格的质量标准和降低缺件客诉风险提供技术支撑。预计未来该技术在汽车电子传感器、连接器、线束组件等小袋包装精密计数领域将有更多应用。

售后方面，设备自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，全国设有多个服务网点，响应时效为省内24小时、省外48小时（不可抗力除外）。上海实干方面透露，将根据该客户设备的使用反馈，继续关注汽车电子及智能汽车零部件行业在在线称重方面的更多潜在需求。