上海实干SG-Z2转盘检重秤进入调味品行业，解决蚝油与酱油异形瓶称重难题

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司专为异形瓶、小圆瓶等特殊容器设计的SG-Z2双通道转盘检重秤已正式进入调味品制造领域。设备已在广东一家蚝油及酱油生产企业的灌装线上完成安装调试，并投入日常生产运行，用于对玻璃瓶装蚝油与陶瓷瓶装酱油进行逐瓶在线称重与装量偏差自动剔除。该设备采用转盘式物料输送与夹持定位结构，双通道并行检测设计，称重范围5-300g，最小刻度0.01g，标称分选精度±0.02g，并配备厚亚克力防风罩与气吹/推板双剔除可选配置。此次应用标志着转盘检重技术在调味品行业异形瓶称重领域取得了新的突破，有效解决了传统直线式检重秤在蚝油瓶、陶瓷酱油瓶等高附加值调味品称重中遇到的倒瓶、晃动与数据波动问题。

调味品化趋势下的称重新挑战

调味品行业正经历从传统散装到品牌化、小剂量化的深刻转型。蚝油、特级酱油、鱼露等产品不仅讲求内在品质，更在包装设计上投入大量精力以提升产品档次感和货架吸引力。传统圆柱形玻璃瓶正逐渐被形态各异的异形瓶所取代，例如带有弧形收腰的蚝油瓶、复古风格的陶瓷酱油瓶、方形或菱形的调味汁瓶等。这些包装瓶通常重心偏高、底部接触面积小，在高速灌装线上经多头灌装机灌装后，进入在线检重环节时，极易在传统皮带输送式检重秤上发生瓶身晃动、倾倒甚至卡瓶，导致称重数据波动大、误判率高，严重时还造成玻璃瓶碎裂，引发料体浪费和产线停机。

该调味品生产企业是华南地区蚝油和酱油头企业，产品出口东南亚。此前，企业某款蚝油产品采用定制的锥形玻璃瓶灌装，单瓶净重约350g。在试用常规直线式检重秤时，倒瓶率一度达到3%，不仅影响产线效率，飞溅的蚝油还污染了输送带和相邻产品。企业为此不得不安排专人在检重段前扶瓶，增加了人工成本，但仍无法杜绝倒瓶和称重波动。

“蚝油、酱油这类调味品的灌装环境相对潮湿，瓶身可能会有冷凝水或料液残留，这要求称重设备不仅要解决倒瓶问题，还要具备良好的防潮和耐腐蚀性能。SG-Z2的转盘夹持结构正是为此而生，它从根本上改变了产品在称重时的受力状态，不再依赖皮带摩擦力，确保了每一瓶都能在稳定的姿态下完成称重。"上海实干负责人在接受采访时介绍，该客户在经过多方考察和打样测试后，决定引入SG-Z2转盘检重秤作为灌装线后道的标准配置。

转盘夹持定位技术解决异形瓶倒瓶与称重波动

SG-Z2区别于传统直线式检重秤的核心在于其转盘式物料输送与夹持定位系统。产品经前端理瓶机或灌装机输送带送入转盘后，被双通道夹持臂从两侧或瓶颈部位稳固抱持，并以恒定速度平稳移载至称重工位。在称重瞬间，产品与下方的输送皮带脱离接触，由夹持臂独立支撑。这一设计从机械原理上消除了皮带振动、速度波动、摩擦力变化以及瓶底不平稳对称重精度的干扰。称重完成后，夹持臂轻柔释放产品，合格品流向下游贴标或装盒工序，不合格品则被剔除机构分离。

在产能方面，SG-Z1和SG-Z2系列均支持双通道并行检测，单通道分选速度可达50件/分钟，双通道综合产能与高速灌装线节拍匹配。该企业蚝油灌装线为24头高速灌装，每分钟产量约120瓶，两条SG-Z2通道并联运行即可完成在线全数称重，无需降低生产速度。设备输送速度可在20-50m/min范围内调节，皮带离地高度按客户现场定制，确保与上下游设备顺畅对接。

气吹剔除方案保护玻璃与陶瓷瓶外观

该企业生产的蚝油瓶为锥形玻璃瓶，表面贴有标签；酱油瓶为陶瓷材质，釉面光亮但怕磕碰。传统推板剔除可能造成瓶身划伤或标签破损，而气吹剔除对较重的350g玻璃瓶存在推力不足的隐患。SG-Z2提供气吹剔除与推板剔除两种可选配置，客户经过产线带料测试后，在蚝油和酱油两条线上均选用了气吹剔除方案。通过优化气路参数和喷嘴角度，设备产生的高压脉冲气流可将重量不合格的瓶装产品以非接触方式平稳推离主线，滑入带缓冲衬垫的旁路收集区。整个剔除过程没有刚性机械部件接触瓶体，保护了玻璃和陶瓷瓶外观，同时也避免了蚝油因振动而产生气泡或溢出。

高精度与密封防风罩保障称重数据稳定

SG-Z2称重范围5-300g，刻度单位0.01g，标称分选精度±0.02g（视产品特性及使用环境浮动）。该企业蚝油净重约350g/瓶，酱油净重约250g/瓶，均在其量程范围内。企业内控装量标准为±2g，SG-Z2的精度对此偏差的识别具有充足余量，可灵敏捕捉并可靠剔除超差产品。

调味品灌装车间湿度较高，且存在空调送风。当精度进入0.01g级别时，环境气流对称重传感器的干扰不可忽视。SG-Z2在称重模块配备了全包裹式厚亚克力防风罩，仅预留产品进出通道，形成相对封闭的检测腔体，有效抑制了车间气流对高精度称重的影响，确保长时间运行状态下数据的稳定性与重复性。设备主体采用SUS304不锈钢材质，整机功率约1500W，表面易于清洁，耐受潮湿和弱酸性环境，满足调味品车间的卫生规范。

操作便捷性与配方管理适应多品种生产

SG-Z2配备彩色触摸屏操作界面，支持中英文双语，内置100组产品配方存储。该企业同时生产蚝油、生抽、老抽、鱼露等多种调味品，包装瓶型各异。操作人员可将每种产品的基准值、上下限阈值和剔除方式预设保存，换产时通过编号一键调用，无需反复称重标定，适应调味品行业多品种、大批量连续生产的特点。设备可选配RS485输出端口和三色报警灯，将每瓶产品的称重数据实时传输至企业MES系统，为批次质量追溯和出厂检验记录提供完整的数据链条。

调味品行业精密称重趋势展望

上海实干方面表示，SG-Z2在调味品行业的成功应用，进一步验证了转盘夹持技术在异形容器称重方面的适用性。随着调味品行业向小包装化发展，品牌方对包装差异化和产品一致性的追求将推动此类高精度、高稳定性的称重方案获得更广泛应用。公司将继续关注食品饮料行业动态，为更多特殊包装形态的产品提供定制化的称重与剔除解决方案。

售后方面，设备自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，省内24小时、省外48小时内响应现场服务需求，并可为客户建立专属服务档案跟踪设备全生命周期运行状况