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上海实干SG-300自动检重秤进入新能源材料领域,服务锂电池材料包装称重

更新时间:2026-06-06 浏览次数:14

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉,该公司SG-300自动检重秤已获得江苏一家锂电池电解液添加剂生产企业的采购订单,设备将部署于添加剂粉末包装线的末端,用于对每袋成品进行逐袋在线称重与净含量合规性核验。该机型以5-3000g宽幅分选范围推板与气吹双剔除可选配置468mm×300mm称重台面,为新能源材料行业高附加值小剂量产品的包装全检提供了一种自动化方案。

新能源材料包装的称重精度与防护要求

锂电池电解液添加剂属于高纯度精细化工产品,单袋包装规格通常在200g至1kg之间,产品货值较高,每袋净含量的准确性直接关系到下游客户的配方配比和电池性能一致性。与此同时,添加剂粉末对包装密封性要求严格,袋体一旦破损可能导致产品吸潮变质或泄漏污染。

该添加剂企业此前主要依靠粉末灌装机的内置称重模块进行装量控制,后道未设置独立的在线称重核验环节。今年初,一批次袋装添加剂被下游客户投诉净含量偏差超出合同约定范围,经内部排查发现是灌装机在特定批次粉体流动性变化时出现了偶发性装量波动,而灌装机的反馈数据为批次平均值,未能捕捉到个别袋装产品的偏差。企业由此决定在包装线末端增设独立的在线称重核验设备。

“新能源材料行业对净含量的要求比普通化工品更高,因为下游配方精度要求严格。一袋添加剂净含量偏差几十克,可能影响整批电解液的性能指标。"上海实干负责人在采访中介绍,该客户在选型时重点考量了称重精度、剔除方式对铝箔袋的保护性,以及设备在长期运行中的稳定性。

气吹剔除方案保护铝箔袋包装

该企业的添加剂产品采用铝箔复合袋包装,袋体柔软,封口处对机械冲击较为敏感。SG-300提供的推板与气吹双剔除可选方案为客户提供了按产品特性匹配剔除方式的可能。经过产线实测,客户选用了气吹剔除方案,高压脉冲气流将不合格袋装产品以非接触方式推离主线,从动作机理上避免了机械撞击对袋体封口完整性的影响,同时确保剔除的可靠性。

宽量程适配多规格产品

该企业生产的添加剂产品涵盖多种型号,袋装规格从200g到1kg不等。SG-300的5-3000g分选范围覆盖其全系产品,客户无需为不同规格产品配置不同量程的检重设备。设备分度值0.1g,对于小剂量产品的净含量偏差识别已足够灵敏。产品尺寸上限为长350mm、宽300mm,高度下限3mm,称重台面468mm×300mm,对不同规格袋装产品均具有良好的通过兼容性。

称重系统搭载自主研发单片机控制与滤波算法,配合自动零点跟踪功能在连续运行中维持检测稳定性。设备标准分选速度60件/分钟,与灌装线的产出节拍匹配。操作方面配备7英寸彩色触摸屏,内置100组产品参数存储,客户可将不同型号添加剂的基准值和上下限阈值预设保存,换产时一键调用。设备可选配RS485输出端口三色报警灯,将每袋产品的称重数据和判级结果实时传输至企业质量管理系统。

新能源材料行业在线检重需求释放

上海实干方面表示,近一年来新能源材料领域对在线检重设备的询盘数量有所增加。上述负责人分析:“锂电池产业链对产品质量一致性的要求持续提升,正极材料、负极材料、电解液添加剂等领域的生产企业正逐步在包装后道增设独立的在线称重工位,以应对下游客户日益严格的入厂检验标准。"

设备主体为SUS304不锈钢材质,整机重量约80KG,功率约100W,皮带离地高度默认750±50mm可按需定制。选配功能还包括剔除箱。售后方面,设备自调试合格之日起提供12个月保修,企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务,全国设有多个服务网点。上海实干方面透露,将根据该客户设备的使用反馈,继续关注新能源材料行业在在线称重方面的更多潜在需求。


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