上海实干SG-220自动检重秤助力化工企业解决腐蚀性液体包装检重难题

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司SG-220自动检重秤已获得江苏一家精细化工企业的采购订单，设备将部署于其小剂量液体助剂灌装线的末端，用于塑料瓶装与铝箔袋装产品的在线逐件称重。该机型以5-1500g分选范围、推板与翻板双剔除可选配置及407mm×220mm称重台面，为客户在灌装后道工序中兼顾了检重精度与抗腐蚀的长期运行可靠性。

化工小剂量灌装的特殊工况

记者了解到，该化工企业主要生产用于涂料、油墨行业的特种助剂，出货形式包括500g塑料瓶装和200g铝箔袋装。与普通食品或日化产品不同，其灌装的液体具有一定腐蚀性，生产环境中存在微量挥发气体。

“客户最初尝试过常规的在线检重秤，但使用几个月后，设备的一些金属部件出现了表面腐蚀，传感器的校准频次也明显增加。"上海实干在接受采访中透露，该客户在多方对比后，提出了明确的选型诉求——设备不仅要完成检重任务，更要在车间的特殊气氛下保持长期运行稳定性。

翻板剔除方案保护软性包装

除了耐腐蚀性，剔除环节的可靠性也是客户考量的核心。该企业生产的铝箔袋装助剂价值较高，单袋成本不低。此前在另一条产线上使用的推板剔除设备，偶尔因袋体较轻而发生剔除不到位或袋体轻微破损，造成内容物泄漏。

SG-220为客户提供了推板剔除与翻板剔除两种可选方案。针对铝箔袋装产品，客户选用了翻板剔除方式——不合格品到达剔除工位时，称重台面局部翻落，产品依靠自重滑入分流通道。整个过程没有机械撞击和高压气流直接冲击袋体，对于保护柔性包装和有溅洒风险的液体产品较为友好。对于塑料瓶装产品，产线则沿用推板剔除方案，确保较重产品的剔除稳定性。

不锈钢机身与密封处理应对车间环境

SG-220主体采用SUS304不锈钢材质，整机重量约80KG，对弱酸性及弱碱性环境具有较好的耐受性。上海实干方面表示，根据客户车间工况，设备在传感器线缆接口及控制柜等关键位置进行了额外的密封处理，以减少腐蚀性气体对电子部件的潜在影响。

称重系统搭载自主研发单片机控制与滤波算法，配合自动零点跟踪功能，在连续运行中持续补偿传感器漂移。操作方面配备7英寸彩色触摸屏，内置100组产品参数存储，客户可将不同助剂产品的基准值和上下限阈值预设保存，换产时一键调用。设备标准分选速度可满足中低速灌装线的节拍，皮带离地高度默认750±50mm可按需定制。

化工行业在线检重意识的提升

上述负责人表示，近年来化工行业对包装净含量的在线检测需求逐步释放。“化工产品的净含量标识有强制性国家标准，欠重可能引发客户索赔，超重则直接增加企业成本。越来越多的化工企业开始在后道增设在线称重环节。"

售后方面，设备自调试合格之日起提供12个月保修，企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，全国设有多个服务网点。上海实干方面透露，将继续跟踪该设备在客户车间的长期运行数据，为化工行业的细分应用积累更多实践经验。