上海实干SG-220自动检重秤获食品行业订单，翻板剔除解决纸盒包装损耗痛点

【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司面向中型包装场景推出的SG-220自动检重秤已完成多家食品与日化企业交付。该设备提供推板与翻板两种剔除方式供客户按需选配，其中翻板剔除方案在纸盒包装、袋装产品等易损场景下的低损耗表现获得客户认可，成为该机型区别于同类产品的主要特征。

纸盒包装的剔除损伤如何破解

记者在采访中了解到，SG-220的翻板剔除方案源于一家华东食品代工企业的实际需求。该企业主要为品牌方代工纸盒装糕点产品，此前使用推板剔除式检重秤时，剔除动作对纸盒边角的撞击导致月均破损率约5%。“纸盒类产品的外观要求很高，盒角凹陷就会被品牌方判定为不合格，但这类损伤并非生产环节造成的，而是检重剔除时被推板撞的。"上海实干转述了客户当时的反馈。

推板剔除和气吹剔除是行业常见的两种方案，前者适用于硬质产品但对包装有机械冲击，后者虽无接触但对较重产品推力不足。SG-220提供的翻板剔除方案逻辑有所不同：不合格品到达剔除工位时，称重台面局部翻落，产品依靠自重沿落差滑入旁路分流通道，整个过程无推板撞击、无气流冲击。上述食品企业采购SG-220并切换为翻板剔除方案后，纸盒破损率从此前推板方案的约5%降至0.3%以下。

“翻板剔除不是什么新技术，但在5-1500g这个量程段作为可选配置提供给客户，在国内厂商中确实做得不多。"该负责人表示，SG-220的定位很明确——面向那些产品包装材质多样、对剔除损伤敏感的产线。

推板方案同步可选，适配硬质产品

尽管翻板剔除是SG-220的差异化亮点，上海实干方面表示，推板剔除同样是该机型的成熟配置选项。对于五金零配件、塑料瓶装、金属罐装等硬质产品，推板剔除在推力、响应速度和长期可靠性方面更具优势。客户可根据自身产品结构在采购时选定剔除方式，无需在使用过程中更换模组。

统一平台降低多机型运维复杂度

SG-220与上海实干其他主力机型共享同一技术平台，在核心配置上保持一致，包括自主研发的单片机控制系统与滤波算法、自动零点跟踪功能、100组产品参数存储与一键调取、SUS304不锈钢机身、搭扣式快拆输送带等，便于多机型并用的客户统一维护标准。

交付与售后

上海实干方面透露，SG-220自推出以来已获得食品、日化、五金等行业的批量订单，目前转入稳定量产阶段，交付周期视配置需求而定。企业提供产线勘测、安装调试及操作培训服务，售后涵盖设备自调试合格之日起的12个月保修、定期校准及备件供应，全国设有多个服务网点响应客户需求。