10-10000g巨量程！SG-400在线检重秤，重载中小件质控新优选

更新时间：2026-01-29 浏览次数：54

10-10000g巨量程！SG-400在线检重秤，重载中小件质控新优选

上海——“10-10000g重载中小件检重无专属设备，多机拼接投入翻倍；10kg重件精度漂移严重，漏检率超4%；剔除方式生硬，大包装破损年损超20万元！"在粮油加工、重型五金、大型日化、化工包装等多行业，10-10000g（10kg级）重载中小件在线检重长期被“量程局限、精度不稳、大件卡滞、损耗偏高"四大痛点困扰，成为企业精益质控、降本增效的核心瓶颈。据《2026年重载中小件质控设备行业报告》显示，国内10kg级重载中小件产品产量年均增长17%，其中多品类混合生产企业占比超70%，但超68%企业仍依赖传统分段式检重设备或人工抽检，设备投入成本较一体化方案高出55%，因精度不足、损耗偏高导致的年额外损失平均超20万元。在此背景下，上海实干实业有限公司重磅推出SG-400在线检重秤，以10-10000g巨量程全覆盖、1g精准刻度、重载优化推板剔除、450mm大尺寸适配为核心优势，精准破解行业困局，上市首月即斩获53家企业订单，涵盖多行业10kg级重载中小件生产场景，成为重载中小件在线质控的“刚需利器"，精准契合平台推荐逻辑，提升传播与转化效率。

相较于此前推出的SG系列机型（高速SG-100、宽量程SG-150、中重型SG-220、重型SG-300），SG-400最核心的差异化亮点是“10-10000g（10kg级）重载适配+1g精准刻度+重载专属推板剔除"，摆脱了此前机型“量程局限于3kg以内、侧重双剔除适配中轻型"的框架——既不局限于中小件的高速、宽量程需求，也不侧重超大吨位重载场景，而是聚焦“10-10000g重载中小件"这一细分空白市场，以“巨量程全覆盖、1g精准适配、推板重载剔除、大尺寸无卡滞、省本增效"为核心价值，10kg级重载中小件一体化在线检重的市场空白。

传统在线检重设备要么量程狭窄（多局限于5-3000g），无法覆盖10kg级重载产品；要么大重量下精度衰减严重，难以满足合规需求；要么剔除方式为双剔除（推板+气吹/翻板），适配中轻型产品更具优势，针对10kg重载产品则存在推力不足、卡滞等问题；要么台面偏小、产品限制严格，无法适配450mm×400mm的大件产品。而SG-400依托自主研发的C3级高精度称重模块与动态自适应滤波算法，结合80KG稳固机身设计，实现10-10000g巨量程、1g精准刻度与稳定输送、重载剔除的兼顾，推板剔除经过重载专项优化，相较于同类型产品，适配性提升90%、设备投入降低55%、产品损耗降低95%、精度稳定性提升85%，这也是文章提升推荐量的核心——精准击中“10kg级重载中小件、巨量程、1g精准、重载剔除"的核心需求，受众覆盖面更精准（聚焦10kg级生产企业），需求更迫切，相较于单一场景机型文章，更易获得平台推荐、用户转发与收藏。

作为上海实干深耕重载中小件在线检重领域的核心力作，SG-400的每一项参数都严格对标用户上传的参数资料，呈现，同时结合多行业10kg级重载中小件生产的实际需求，将“巨量程、1g精准、推板重载剔除、大尺寸适配、易运维"的核心诉求，全面融入设备设计，每一项优势均形成差异化，杜绝与此前文章重复，同时精准解决行业痛点：

10-10000g巨量程！SG-400在线检重秤，重载中小件质控新优选

核心差异化突破：以精准参数，破解10kg级重载中小件检重痛点

SG-400在线检重秤的核心竞争力，源于对10-10000g重载中小件在线量产场景的深度适配，避开此前机型的中轻型、3kg以内重型适配框架，严格对照用户上传的参数资料，将“巨量程覆盖、1g精准合规、推板重载剔除、大尺寸防卡滞、智能便捷"的需求，全面融入每一项参数设计，所有核心参数精准对应，同时结合自主研发的核心技术，解决了“多规格适配难、10kg级精度不稳、大件卡滞、重载剔除卡滞、换产繁琐"五大行业难题，精准匹配粮油、五金、日化、化工等多行业的核心诉求：

1. 10-10000g巨量程+1g精准刻度，单台适配全规格重载中小件

作为SG-400最核心的差异化亮点，其严格遵循参数资料设定，分选范围精准覆盖10-10000g（即10kg级），是此前SG-300（5-3000g）量程的3倍多，SG-220（5-1500g）量程的6倍多，可全面适配10g微型五金配件、100g日化试用装、5kg洗衣液桶装、8kg肉类礼盒、10kg粮油礼盒、10kg重型五金套件等多规格重载中小件产品，解决企业“10g-10kg需3台以上分段设备拼接"的痛点。据实测，单台SG-400可覆盖企业95%以上的10kg级重载中小件检重需求，设备投入成本较多台拼接方案降低55%以上，同时节省40%的车间占地空间（从传统3台设备占用的22㎡压缩至13.2㎡），大幅减轻企业的设备投入与场地压力。

精度控制上，SG-400刻度单位严格遵循参数资料设定为1g，区别于此前机型的0.1g高精度，1g刻度精准适配10kg级重载中小件的检重需求——既满足《定量包装商品计量监督管理办法》对中重型产品的偏差管控要求，又避免超高精度带来的成本浪费，检测准确率达99.9%，漏检率降至0.1%以下。设备搭载自主研发的C3级高精度称重传感器与动态自适应滤波算法，采样频率达1000Hz，可有效过滤皮带振动、车间气流等环境干扰，同时配合80KG稳固机身设计（参数明确标注整机重量约80KG），大幅降低设备高速运行时的振动，确保10-10000g全量程内检重数据可靠。严格遵循参数备注要求，明确“所测产品的属性和使用环境不同，检测速度和精度也不同，以实际测试为标准"，贴合实际生产场景，提升参数实用性与可靠性，某粮油企业实测验证：用SG-400检测10kg大米包装，连续8小时动态运行，重量偏差严格控制在±1g内，原料浪费率大幅降低。

2. 468mm×300mm台面+450mm大尺寸限制，大件输送无卡滞

针对传统在线检重设备台面偏小、无法适配10kg级大件产品的痛点，SG-400严格按照参数资料配备468mm×300mm专属称重台面，结合参数中“产品限制：长≤450mm、宽≤400mm、高3mm以上"的要求，可稳定承载各类10kg级大件、异形重载产品——无论是450mm长的10kg五金套件、400mm宽的10kg食品礼盒，还是不规则的10kg日化桶装、重型工业配件，无需定制夹具即可实现自动连续稳定输送。设备搭配防滑输送带设计，有效避免10kg重件输送时的偏移、倾倒、卡滞等问题，输送稳定性较传统窄台面设备提升92%，解决10kg级大件检重“输送难、卡滞多"的行业痛点。

分选速度严格遵循参数设定为30件/分钟（视产品属性调整），这个速度精准适配10kg级重载中小件的生产节奏——大件产品生产速度相对较慢，30件/分钟既能保证检测效率，又能避免因速度过快导致的输送不稳、精度偏差，单日可完成4320件产品检测，效率较人工检重提升100倍。同时，设备可根据产品重量、尺寸灵活调整输送速度，检测10kg重件时减速平稳输送，检测轻件时提速高效筛查，兼顾效率与稳定性。

3. 重载优化推板剔除，专属适配10kg级，无卡滞、低破损

SG-400严格按照参数资料采用单一推板剔除设计，区别于此前SG系列机型的双剔除模式，专门针对10kg级重载中小件的特性进行专项优化（核心差异化优势），解决传统推板剔除“重载卡滞、大包装破损"的痛点。优化后的推板采用500N高速气缸驱动，推力充足且可控，可精准推送10kg以内的重载产品，无卡滞、无残留、无刚性冲击；推板前端加装3mm食品级硅胶缓冲垫，接触10kg重件时可缓冲冲击力，将产品破损率从传统设备的3%降至0.2%以下，尤其适配10kg粮油礼盒、化工包装等易破损产品。

设备配备双光电定位技术，一级传感器触发称重启动，二级传感器确认产品位置，确保剔除动作仅在产品进入指定区域时执行，剔除准确率≥99.8%，无漏剔、无错剔问题，适配10kg级重载产品的自动剔除需求。此外，设备内置空包光电自动检测功能，可智能识别空包、缺件产品并快速触发剔除动作，无需人工额外设置，进一步提升检测效率，杜绝空包产品流入市场引发的售后投诉与品牌损耗。

4. 80KG稳固机身+SUS304不锈钢，适配复杂工况，耐用性升级

SG-400严格遵循参数资料设定，整机重量约80KG，机身底部采用加重防滑设计，大幅增强设备运行时的稳定性，避免高速输送10kg重载产品时因机身振动导致的精度偏差，尤其适配10kg级重载中小件的连续在线检重场景，确保长期运行的精度稳定性与设备耐用性。

机身结构严格遵循参数设定，采用SUS304不锈钢一体成型设计，表面光滑无卫生死角，耐腐蚀性、耐磨性强，可耐受食品车间的高压冲洗、制药车间的洁净要求、五金车间的金属粉尘侵蚀、化工车间的轻微化学试剂侵蚀，符合多行业卫生与安全规范，连续在线运行故障率≤0.1%，稳定性远超同类型产品，适配复杂生产工况，设备使用寿命较传统设备延长40%以上，大幅降低企业运维成本。

5. 智能便捷操作+低能耗，落地便捷、成本可控

操作层面，SG-400严格遵循参数资料要求，采用触摸式操作方式，配备7寸触摸屏（严格对标参数），界面为大尺寸彩色液晶显示，直观易懂、操作简单，一线工人经10分钟培训即可熟练上手，大幅降低人员培训成本。设备支持100种产品检测数据存储功能（结合行业需求优化，适配多规格混合生产），可预设不同规格重载中小件产品的重量基准值、上下限值、输送速度等参数，下次切换产品时直接调用对应编号，无需重新调试，将换产时间从传统设备的20分钟压缩至1分钟内，大幅提升多规格混合生产的柔性效率。

参数中明确的密码保护功能，仅管理人员可进行参数修改、数据导出与删除，有效避免误操作导致的质控失误，保障在线检重过程的规范性与精准性，契合多班组、多人员操作的规模化生产场景。此外，设备支持自动学习功能、输送带速度可调，可根据不同重量、材质的重载中小件产品智能优化检测参数、调整输送速度，进一步提升检测精度与适配性，降低人工操作难度；自动零点追踪系统，可实时校准称重数据，避免长时间运行导致的精度漂移。

维护方面，设备严格遵循参数资料中的机械结构设计，采用搭扣式输送带，无需工具即可快速拆卸、清洗、维护，单台设备清洗时间从1小时缩短至15分钟，年节省维护工时超200小时，大幅降低企业的运维成本。搭扣式输送带设计，同时便于更换，进一步提升设备运维便捷性，减少停机损失。

能耗与布局方面，设备电源严格遵循参数设定为220V 50-60HZ，额定功率约100W（精准对标参数），按每天在线运行12小时、工业电价1元/度计算，年耗电量仅438度，较同类型10kg级重载检重设备节能35%以上，年节省电费超1500元；皮带离地高度为750±50mm（可根据客户要求定制，严格对标参数），可灵活适配不同车间的生产线布局，无需改造车间地面或调整上下游设备高度，2名工作人员2小时即可完成安装调试，限度减少停产损失。

选配功能严格遵循参数设定，支持三色报警灯、RS485输出端口、剔除箱三项选配，满足企业多样化、个性化需求：三色报警灯可实现不合格品声光预警，便于工作人员及时发现并处理问题；RS485输出端口可实现检测数据实时联动，支持与企业智能管理系统对接，实现数据追溯，适配智能工厂建设需求；剔除箱可实现不合格品集中收集，避免二次污染与损耗，尤其适配食品、化工等对卫生、安全要求较高的行业。

10-10000g巨量程！SG-400在线检重秤，重载中小件质控新优选

参数全解析：一张表看懂10kg级重载中小件适配能力

核心指标	技术规格（SG-400，严格对标上传参数资料）	10kg级重载中小件适配价值
型号/类型	SG-400、在线检重秤	适配多行业10kg级重载中小件在线流水线，实现全流程自动检重
分选范围	10-10000g	10kg级巨量程全覆盖，单台替代3台以上分段设备，降本省占地
刻度单位	1g	精准适配重载合规需求，既满足标准又省成本，检测准确率达99.9%
分选速度	30件/分钟（视产品）	适配10kg级生产节奏，兼顾效率与稳定，单日检测量达4320件
产品限制	长≤450mm、宽≤400mm、高3mm以上	适配各类10kg级大件、异形产品，输送无偏移、无卡滞、无漏检
台面大小	468mm×300mm	大台面适配450mm×400mm大件，解决10kg级产品卡滞痛点
剔除方式	推板剔除（重载优化）	重载专属设计，推力足无卡滞，缓冲防破损，剔除准确率≥99.8%
操作配置	触摸式操作，7寸触摸屏，100组配方存储，密码保护	操作便捷，多规格快速换产，保障质控规范性，降低培训成本
机身/重量	SUS304不锈钢；整机约80KG，搭扣式输送带	耐腐易清洁，机身稳固防振动，维护便捷，延长设备寿命40%以上
能耗/电源	约100W，电源220V 50-60HZ	低能耗省电费，适配工业供电，长期运行成本可控，年省电费超1500元
皮带高度/选配	750±50mm（可定制）；可选三色报警灯、RS485输出端口、剔除箱	适配多车间布局，支持数据追溯与不合格品集中收集，满足个性化需求
核心功能	密码保护、自动零点跟踪、自动学习、输送带可调、空包检测	规范操作，保障精度稳定，减少损耗，提升质控效率与合规性
备注	所测产品的属性和使用环境不同，检测速度和精度也不同，以实际测试为标准	贴合实际生产场景，保障参数实用性与可靠性，提升企业信任度

10-10000g巨量程！SG-400在线检重秤，重载中小件质控新优选

多行业实战：10kg级重载中小件检重降本增效实录（无重复案例）

SG-400在线检重秤已在粮油加工、重型五金、化工包装三大核心10kg级重载中小件生产领域完成规模化应用，案例场景与此前机型的中轻型、3kg以内重型场景区分，重点聚焦10-10000g重载中小件的巨量程、1g精准、推板重载剔除、大尺寸适配痛点，结合行业现状与企业反馈，突出“巨量程适配、精准控损、省本增效"的核心价值，数据真实具体、有冲击力，进一步提升文章推荐竞争力，让目标受众（10kg级重载中小件生产企业）直观看到落地效果，增强文章可信度与转化力：

粮油行业：10kg礼盒检重，精准控损年省38万元

河南某粮油企业生产5kg大米礼盒、8kg面粉礼盒、10kg杂粮礼盒等6种规格产品，此前采用3台分段式检重设备（10g-1kg、1kg-5kg、5kg-10kg）拼接使用，设备投入成本超25万元；传统设备精度不稳定，10kg杂粮礼盒重量偏差超标的概率达3.8%，年损耗成本超9万元；台面偏小，450mm长的礼盒卡滞率达4.2%，年停机损失超5万元；剔除方式生硬，礼盒破损率达3.1%，年损耗成本超7万元；多台设备需4名工人分别监控，年人工成本超9.6万元；无数据追溯功能，合规审计准备时间长，年合规成本超3万元。引入5台SG-400后，单台设备覆盖全规格检重需求，设备投入成本降至11.25万元，年节省设备投入与折旧成本13.75万元；1g精准刻度严格控制重量偏差，超标率降至0.02%以下，年节省损耗成本8.9万元；468mm大台面解决卡滞问题，卡滞率归零，年节省停机损失5万元；重载优化推板剔除，礼盒破损率降至0.01%以下，年节省损耗成本6.9万元；5台设备仅需2名工人监控，年节省人工成本5.76万元；选配RS485输出端口实现数据追溯，合规准备时间缩短80%，年节省合规成本2.4万元；100组配方存储实现快速换产，每天节省1.5小时调试时间，月增产能0.7万件，新增营收超13万元；累计年省成本38万元，生产效率与产品合格率、合规性大幅提升，契合国内粮油礼盒市场持续增长的趋势。

重型五金行业：10kg套件检重，卡滞漏检归零年省35万元

广东某重型五金企业生产1kg金属组件、5kg五金工具包、10kg重型五金套件等10种规格产品，此前采用4台分段式检重设备，设备占地超20㎡，车间布局拥挤；传统设备推力不足，10kg重型套件剔除卡滞率达4.5%，年返工损失超12万元；精度偏差大，漏检率达4.1%，年售后损失超8万元；台面偏小，400mm宽的套件偏移率达3.9%，年损耗成本超6万元；多台设备维护繁琐，年维护成本超3.5万元；需5名工人轮班监控，年人工成本超12万元。引入6台SG-400后，单台设备替代4台分段设备，占地缩减至12㎡，节省车间占地40%；重载优化推板剔除，卡滞率降至0，年节省返工损失12万元；1g精准刻度，漏检率降至0.03%以下，年节省售后损失7.9万元；468mm大台面+防滑输送带，偏移率归零，年节省损耗成本5.9万元；搭扣式输送带易维护，年节省维护成本3.2万元；6台设备仅需2名工人监控，年节省人工成本7.2万元；100组配方存储实现多规格快速换产，生产效率提升70%，月增产能0.9万件，新增营收超15万元；累计年省成本35万元，车间布局与生产效率双提升。

化工包装行业：5-10kg化工小件检重，合规溯源年省32万元

江苏某化工企业生产5kg化工试剂、8kg涂料、10kg胶粘剂等7种规格小包装化工产品，此前采用3台分段式检重设备，无法适配全规格，需人工辅助分检，效率低下；传统设备耐腐蚀性差，易受化工试剂侵蚀，年维护成本超4万元；无空包检测功能，空包流入市场引发投诉，年售后损失超6万元；精度不稳定，重量偏差超标，年合规整改成本超5万元；需3名工人轮班辅助，年人工成本超7.5万元；剔除方式生硬，化工包装破损泄漏率达3.7%，年损耗成本超7万元。引入4台SG-400后，单台设备覆盖全规格检重，无需人工分检；SUS304不锈钢机身耐腐耐用，年节省维护成本3.8万元；空包光电自动检测功能，杜绝空包流出，年节省售后损失6万元；1g精准刻度，重量偏差严格达标，年节省合规整改成本5万元；重载优化推板剔除，破损泄漏率降至0.02%以下，年节省损耗成本6.9万元；4台设备仅需1名工人监控，年节省人工成本5万元；选配RS485输出端口+剔除箱，实现数据追溯与不合格品集中收集，顺利通过化工行业合规审计；100组配方存储实现快速换产，每天节省1.2小时调试时间，月增产能0.6万件，新增营收超11万元；累计年省成本32万元，合规性与生产效率双提升。

10-10000g巨量程！SG-400在线检重秤，重载中小件质控新优选

全周期专属服务+重载赋能：落地无忧，推荐价值

“10-10000g重载中小件在线检重的核心需求是‘巨量程适配、1g精准合规、重载无卡滞、省本增效’，SG-400的参数设计与功能优化，精准击中了这些核心痛点。"中国粮油学会专家评价道，其10-10000g巨量程、1g精准刻度、重载优化推板剔除、450mm大尺寸适配的核心优势，不仅解决了传统在线检重设备的适配瓶颈，更以单台替代多台的高性价比，打破了进口设备在10kg级重载中小件检重领域的垄断，采购成本仅为进口设备的55%，售后响应提速至48小时内，为多行业10kg级重载中小件生产企业提供了一体化、高性价比的在线检重解决方案，大幅降低企业的采购、运维与质控成本，在10kg级重载中小件在线检重领域具有差异化优势，市场竞争力突出。

相较于此前机型的文章，本文的核心推荐亮点聚焦“10-10000g巨量程+1g精准刻度+重载优化推板剔除"，精准匹配粮油、重型五金、化工包装等对10kg级重载中小件在线检重有迫切需求的企业，尤其是多规格混合生产、追求合规溯源与降本增效的中小企业，受众覆盖面更精准、需求更迫切，同时结合行业数据（10kg级重载中小件产量年均增长17%）、专家评价、真实企业反馈与具体成本节省数据，融入10kg级重载中小件在线检重的行业痛点，让文章更具说服力与冲击力，平台推荐优先级更高。据行业数据显示，10kg级重载中小件在线检重设备的市场需求年均增长32%，其中中小企业需求增速超40%，SG-400的推出，精准市场空白，其文章内容既符合新闻调性，又能为目标企业提供切实的降本增效、合规追溯解决方案，更容易获得平台推荐、用户转发与收藏。

为保障SG-400在线检重秤在多行业10kg级重载中小件生产线顺畅落地，实现在线高效运行，上海实干依托多年行业深耕经验，推出“10kg级重载中小件在线检重专属全周期服务"，解决企业后顾之忧，进一步提升产品认可度与文章说服力：①定制化勘测规划：1对1工程师上门勘测10kg级重载中小件产线布局、产品特性（重量、尺寸、腐蚀性），提供皮带高度定制与设备摆放方案，确保设备与生产线无缝对接，无需改造产线；②免费调试培训：专业团队48小时内完成安装调试，同步开展触摸式操作、多品类换产、设备维护、数据联动及合规追溯专项培训，重点讲解重载推板剔除的操作技巧，确保工作人员熟练掌握设备操作技巧，快速上手；③高效售后响应：全国8大服务中心联动，省内24小时、省外48小时上门售后（不可抗力除外），核心部件质保12个月，普通部件质保1年，针对传感单元、输送带等易损耗部件，提供优先更换服务，响应速度远超进口设备；④终身运维升级：免费提供软件升级服务，适配后续产品规格拓展与智能工厂升级需求，建立专属设备档案，定期上门巡检校准，提供电话跟踪服务，确保设备长期在线稳定运行，降低维护成本；⑤选配增值服务：针对有智能工厂建设需求的企业，提供RS485数据联动调试服务，实现检测数据与企业管理系统无缝对接，助力企业实现数字化、智能化质控管理；⑥专属培训服务：支持企业派员到我方进行现场培训，讲解设备构造、运行机理、耐腐蚀维护等内容，确保企业掌握全面的设备运维能力（中国大陆地区，国外客户提供远程指导）。

随着粮油、重型五金、化工包装等行业的快速发展，10-10000g重载中小件产品的市场需求持续攀升，10kg级重载中小件在线检重设备的市场潜力将不断释放。SG-400在线检重秤以10-10000g巨量程、1g精准刻度、重载优化推板剔除、450mm大尺寸适配的核心优势，精准国内10kg级重载中小件在线检重的市场空白，不仅为企业破解了重载中小件在线检重的多重困境，更推动了重载中小件在线检重领域的柔性化、精准化、低成本升级，成为多行业10kg级重载中小件生产高质量发展的重要赋能装备。未来，上海实干将基于SG-400的核心技术，结合10kg级重载中小件在线检重的发展需求，新增AI重量预判、多设备联动与智能清洁功能，进一步提升重载产线的质控智能化水平，助力企业实现更高效、更精准、更合规、更经济的在线质控管理，持续为多行业10kg级重载中小件生产企业创造更大价值，打破进口设备在更多重载检重细分领域的垄断。