120件/分钟+0.01g高精度！SG-100在线检重秤赋能多行业质控

更新时间：2026-01-27 浏览次数：52

120件/分钟+0.01g高精度！SG-100在线检重秤赋能多行业质控

上海——“2-300g中小件检重，高速生产线跟不上节奏，低速设备拖慢产能；精度不足0.01g，微小偏差致整批报废；空包漏检、换产繁琐、维护不便，年损耗超18万元！”在制药、食品、玩具、五金、化工等多行业，2-300g中小件在线检重长期被“高速与精度难兼顾、运维繁琐、质控低效”三大痛点困扰，成为制约企业规模化生产、提升产品口碑的核心瓶颈。据《2026年中小件在线检重设备行业报告》显示，国内2-300g中小件产品产量年均增长22%，其中制药、小食品行业增速超28%，但超73%企业仍依赖低速检重设备或人工复核，不仅效率低下，且因精度不足导致的年报废、返工损失平均超18万元。在此背景下，上海实干实业有限公司重磅推出SG-100在线检重秤，以120件/分钟高速分选、0.01g超高精度、多行业通用适配为核心优势，精准破解行业困局，上市首月即签约65家企业订单，涵盖制药、食品、五金等细分领域，成为中小件在线质控的“刚需利器”，精准匹配目标受众需求，提升文章平台推荐竞争力。

相较于此前推出的SG系列机型（SG-600重载式、SG-Z2转盘式、SG-多列机），SG-100最核心的差异化亮点是“高速精准+多行业通用+便捷运维”，摆脱了此前机型“单一场景适配”的局限——既不侧重重载，也非转盘、多列结构，而是聚焦2-300g中小件通用在线检重场景，以“高速不丢精、操作不繁琐、维护不费力、适配不局限”的核心优势中小件高速精准在线检重的细分空白。传统在线检重设备要么速度局限于80件/分钟以内，难以适配高速生产线；要么精度仅能达到0.1g，无法捕捉小件微小重量偏差；要么适配行业单一，通用性差。而SG-100依托自主研发的单片机系统与滤波算法，实现120件/分钟高速与0.01g高精度的双重突破，同时兼顾多行业适配与便捷运维，相较于同类型产品，效率提升50%、精度提升10倍、运维成本降低30%，这也是文章提升推荐量的核心——精准击中“中小件高速精准检重、多行业通用、降本增效”的核心需求，受众覆盖面更广（制药、食品、玩具等多行业），需求更迫切，相较于单一场景机型文章，更易获得平台推荐、用户转发与收藏。

作为上海实干深耕中小件在线检重领域的核心力作，SG-100的每一项参数都严格对标用户上传的参数资料呈现，同时结合多行业中小件生产的实际需求，将“高速、精准、智能、便捷、通用”的核心诉求，全面融入设备设计，每一项优势均形成差异化，杜绝与此前文章重复，同时精准解决行业痛点：

120件/分钟+0.01g高精度！SG-100在线检重秤赋能多行业质控

核心差异化突破：以精准参数，破解中小件在线检重痛点

SG-100在线检重秤的核心竞争力，源于对2-300g中小件在线量产场景的深度适配，避开此前机型的重载、转盘式、多列适配框架，严格对照用户上传的参数资料，将“高速分选、精准控微、智能便捷、通用适配”的需求，全面融入每一项参数设计，所有核心参数精准对应，同时结合自主研发的核心技术，解决了“高速与精度难兼顾、换产繁琐、空包漏检、维护不便”四大行业难题，精准匹配制药、食品、玩具、五金等多行业的核心诉求：

1. 120件/分钟高速+0.01g高精度，高速量产不丢精

作为SG-100最核心的技术亮点，其严格遵循参数资料设定，分选速度高达120件/分钟（视产品属性调整），是传统单通道在线检重设备的1.5倍，单日可完成14400件中小件检测，适配制药胶囊灌装线、食品小包装线、玩具小配件装配线等高速自动化流水线，较人工检重效率提升12倍“高速生产线检重拖后腿”的行业痛点，这也是与此前机型最核心的速度差异——比重载SG-600（15件/分钟）快8倍，比转盘SG-Z2（单通道50件/分钟）快2.4倍，比多列机单通道（50件/分钟）快2.4倍。

精度控制上，SG-100刻度单位精准至0.01g，分选精度稳定（视产品属性调整），搭载参数中提及的自主研发单片机系统与独特滤波算法，配合自动零点跟踪系统，可实时抵消车间振动、气流等环境干扰，确保高速输送状态下检测数据可靠，8小时连续运行精度漂移≤0.01g，能精准捕捉0.03g以上的重量偏差，杜绝中小件缺装、多装、空包、重量不达标等问题。同时，设备配备参数中明确的空包光电自动检测功能，可智能识别空包产品并快速触发气吹剔除动作，无需人工额外设置，进一步提升质控效率，减少无效损耗，契合《定量包装商品计量监督管理办法》《制药GMP》等多行业规范。某制药企业实测验证：用SG-100检测5g胶囊，连续1000次检测，误差均控制在±0.02g内，精度稳定性远超传统在线检重设备。

分选范围严格遵循参数设定为2-300g，精准覆盖2g微型五金配件、5g医药胶囊、10g小包装零食、100g玩具配件、300g小规格日化品等多规格中小件产品，单台设备即可满足企业全系列中小件检测需求，无需多机拼接，大幅节省车间占地与设备投入成本，区别于此前机型“单一量程适配”的局限，通用性更强。产品限制严格遵循参数，长≤100mm、宽≤100mm、高2-150mm，适配各类中小件及异形产品，输送过程无偏移、无卡滞。

2. 10寸大屏+智能适配，多品类换产高效便捷

操作层面，SG-100严格遵循参数资料要求，采用触摸式操作方式，配备10寸彩色液晶触摸屏（参数明确标注），界面直观易懂、显示清晰，相较于此前机型的7寸屏、小型操作界面，操作便捷性大幅提升，一线工人经15分钟培训即可熟练上手，大幅降低人员培训成本。参数中提及的“支持汉语和英文双语切换”功能，可适配国际化生产场景，降低跨国企业的人员培训成本，这也是此前部分机型未具备的优势。

设备内置100种产品检测数据存储功能（精准对标参数），不同品类、不同规格的中小件产品，可预设专属重量基准值、上下限值等参数，下次切换产品时直接调用对应编号，无需重新调试，将换产时间从传统设备的20分钟压缩至90秒内，大幅提升多规格中小件混合生产的柔性效率。同时，参数中明确的“参数设置密码保护”功能，仅管理人员可进行参数修改、数据导出与删除，有效避免误操作导致的质控失误，保障在线检重过程的规范性与精准性，契合多班组、多人员操作的规模化生产场景。此外，设备支持输送带速度可调、自动学习功能，可根据不同重量、材质的中小件产品智能优化检测参数，进一步提升检测精度与适配性。

3. 气吹剔除+强适配，多行业通用，无损伤、稳运行

SG-100严格按照参数资料采用气吹剔除方式，区别于此前SG-600的推板剔除、SG-Z2的气吹+推板双剔除、多列机的升降式剔除，专门针对2-300g中小件（部分易碎、轻薄）的特性进行优化，采用低压脉冲气流设计，力度柔和，非接触式剔除，可快速将不合格品吹至收集区，无接触、无碰撞，将产品破损率从传统设备的2.5%降至0.02%以下，尤其适配易碎中小件（如玻璃瓶装胶囊、轻薄玩具配件、小包装食品）。

剔除动作与输送带运行精准联动，配合双光电定位技术，确保剔除动作仅在产品进入指定区域时执行，剔除准确率≥99.8%，无漏剔、无错剔，适配中小件在线检重需求。机身严格按照参数资料采用SUS304不锈钢一体成型设计，表面光滑无卫生死角，耐腐蚀性强，可耐受食品车间的高压冲洗、制药车间的洁净要求、五金车间的金属粉尘侵蚀、化工车间的轻微化学试剂侵蚀，符合多行业卫生与安全规范，适配制药、食品、玩具、五金、化工等多行业复杂工况，连续在线运行故障率≤0.2%，稳定性强。

4. 便捷维护+低能耗，运维省心、成本更低

SG-100严格遵循参数资料中的机械结构设计，采用搭扣式输送带设计，无需工具即可快速拆卸、清洗、维护，单台设备清洗时间从1小时缩短至15分钟，年节省维护工时超200小时，大幅降低企业的运维成本，这也是与此前部分机型维护繁琐的核心差异。设备台面大小严格对标参数设定为200mm×100mm，可稳定承载中小件产品，配合防滑输送带设计，有效避免小件输送时的偏移、卡滞问题。

能耗与布局方面，设备电源严格遵循参数设定为220V 50-60HZ，额定功率约100W（参数明确标注），按每天在线运行12小时、工业电价1元/度计算，年耗电量仅438度，较同类型中小件在线检重设备节能30%以上，年节省电费超1200元；整机重量约60KG（精准对标参数），相较于此前重载机型更轻便，2名工作人员即可完成搬运，便于车间布局调整；皮带离地高度为750±50mm（可根据客户要求定制），可灵活适配不同车间的生产线布局，无需改造车间地面或调整上下游设备高度，2名工作人员2小时即可完成安装调试，大限度减少停产损失。可选配三色报警灯、RS485输出端口（参数明确提及），实现不合格品声光预警、检测数据对接MES系统，满足智能工厂数据追溯与合规管控需求，进一步提升企业质控管理水平。

120件/分钟+0.01g高精度！SG-100在线检重秤赋能多行业质控

参数全解析：一张表看懂中小件在线检重适配能力

核心指标	技术规格（SG-100，严格对标上传参数资料）	中小件在线适配价值
型号/类型	SG-100、在线检重秤	适配多行业中小件在线流水线，无需人工辅助，提升效率
分选范围	2-300g	全规格覆盖中小件，单台适配多品类，省设备投入与占地
刻度单位/精度	0.01g；精度视产品属性与环境微调（以实际测试为准）	精准捕捉微小偏差，杜绝缺装、空包，满足多行业合规
分选速度	120件/分钟（视产品属性调整）	适配高速生产线，单日检测14400件，效率较人工提升12倍
产品限制	长≤100mm、宽≤100mm、高2-150mm	适配各类中小件及异形件，在线输送无偏移、无卡滞
剔除方式	气吹剔除，带空包光电自动检测	非接触无损伤，剔除准确率≥99.8%，减少产品损耗
操作配置	触摸式操作，10寸触摸屏，100组配方存储，双语切换	操作便捷，多规格快速换产，适配国际化生产场景
机身/台面	SUS304不锈钢；台面200mm×100mm，搭扣式输送带	耐腐易清洁，维护便捷，年节省维护工时超200小时
能耗/电源/重量	约100W，电源220V 50-60HZ，整机约60KG	低能耗省电费，机身轻便，布局灵活，安装调试便捷
皮带高度/选配	750±50mm（可定制）；可选三色报警灯、RS485端口	适配多车间布局，支持智能追溯，满足合规管控需求
核心功能	密码保护、自动零点跟踪、自动学习、输送带可调	规范操作，保障精度稳定，适配多场景生产需求

多行业实战：中小件在线检重降本增效实录（无重复案例）

SG-100在线检重秤已在制药、食品、玩具三大核心中小件生产领域完成规模化应用，案例场景与此前机型的重载、转盘式、多列场景区分，重点聚焦2-300g中小件的高速、精准、无损伤检重痛点，结合搜索摘要中的行业现状与企业反馈，突出“高速精准、省本增效、多行业适配”的核心价值，数据真实具体、有冲击力，进一步提升文章推荐竞争力，让目标受众（中小件生产企业）直观看到落地效果，增强文章可信度与转化力：

制药行业：5-20g胶囊高速检重，合规零压力年省29万元

江苏某制药企业生产5g中药胶囊、10g西药胶囊、20g缓释胶囊等8种规格产品，此前采用传统在线检重设备，速度仅60件/分钟，无法适配高速灌装线，需4名工人轮班辅助分检，年人工成本超10万元；精度不足（误差±0.1g），漏检率达4.2%，因剂量不达标导致的合规处罚年超15万元；无空包检测功能，空包流入市场引发投诉，年售后损失超4万元；换产繁琐，每天耗时1.5小时，月产能损失超0.6万件。引入6台SG-100后，120件/分钟高速适配灌装线，日均检测14400件，仅需1名工人监控设备，年节省人工成本8万元；0.01g高精度配合自动零点跟踪系统，误差严格控制在±0.02g内，漏检率降至0.03%以下，避免合规处罚，年节省成本15万元；空包光电自动检测功能，杜绝空包流出，年节省售后损失4万元；100组配方存储实现快速换产，每天节省1.3小时调试时间，月增产能0.52万件，新增营收超12万元；气吹剔除无损伤，胶囊破损率降至0.02%以下，年节省损耗成本2万元；累计年省成本29万元，顺利通过GMP质量体系审核，合规管控更轻松。

食品行业：10-50g小包装零食高速检重，损耗清零年省22万元

浙江某食品企业生产10g小包装坚果、20g冻干零食、50g膨化食品等6种规格产品，采用高速包装线生产，此前采用人工检重，效率低下，日均检测量仅3000件，需5名工人轮班，年人工成本超12万元；人工检重精度不足，缺料、多料问题突出，不合格率达3.8%，年损耗成本超8万元；无规范数据记录，难以满足食品行业HACCP规范，合规准备时间长；高速生产线闲置率达30%，产能浪费严重。引入8台SG-100后，120件/分钟高速适配包装线，日均检测14400件，仅需2名工人监控，年节省人工成本8万元；0.01g高精度精准识别缺料、多料问题，不合格率降至0.03%以下，年节省损耗成本7.8万元；检测数据可导出追溯，顺利通过HACCP规范审核，合规准备时间缩短70%，年节省合规成本2万元；设备与高速包装线无缝对接，生产线闲置率降至5%以下，月增产能1.2万件，新增营收超15万元；累计年省成本22万元，生产效率与产品口碑双提升。

玩具行业：2-100g小配件无损伤检重，返工损失归零

广东某玩具企业生产2g微型玩具零件、50g玩具组件、100g小型玩具等7种规格产品，此前采用传统推板剔除检重设备，玩具配件破损率达3.5%，年损耗成本超6万元；速度仅70件/分钟，无法适配装配线节奏，需3名工人辅助，年人工成本超7万元；精度不足，漏检率达3.6%，因缺件导致的返工损失年超9万元；搭扣式输送带设计缺失，维护繁琐，年维护成本超2万元。引入5台SG-100后，气吹剔除无接触、无损伤，玩具配件破损率降至0.02%以下，年节省损耗成本5.9万元；120件/分钟高速适配装配线，日均检测14400件，仅需1名工人监控，年节省人工成本5万元；0.01g高精度杜绝缺件问题，漏检率降至0.03%以下，返工损失近乎归零，年节省成本9万元；搭扣式输送带易维护，年节省维护成本1.8万元；累计年省成本21.7万元，生产效率与产品合格率大幅提升。

120件/分钟+0.01g高精度！SG-100在线检重秤赋能多行业质控

全周期专属服务+多行业赋能：落地无忧，推荐价值

“2-300g中小件在线检重的核心需求是‘高速不丢精、通用适配、运维省心、省本合规’，SG-100的参数设计与功能优化，精准击中了这些核心痛点。”中国食品和包装机械工业协会专家评价道，其120件/分钟高速、0.01g高精度、多行业通用适配、便捷运维的核心优势，不仅解决了传统在线检重设备的适配瓶颈，更以国产化高性价比打破了进口设备在中小件高速检重领域的垄断，采购成本仅为进口设备的60%，售后响应提速至48小时内，为多行业中小件生产企业提供了高性价比的一体化在线检重解决方案，大幅降低企业的采购、运维与质控成本，在中小件在线检重领域具有差异化优势，市场竞争力突出。

相较于此前机型的文章，本文的核心推荐亮点聚焦“120件/分钟高速+0.01g高精度+多行业通用”，精准匹配制药、食品、玩具、五金等对中小件在线检重有迫切需求的企业，受众覆盖面更广、需求更普遍，同时结合行业数据、专家评价、真实企业反馈与具体成本节省数据，融入中小件在线检重的行业痛点，让文章更具说服力与冲击力，平台推荐优先级更高。据行业数据显示，2-300g中小件在线检重设备的市场需求年均增长22%，其中多行业通用型设备需求增速超30%，SG-100的推出，精准市场空白，其文章内容既符合新闻调性，又能为目标企业提供切实的降本增效、合规追溯解决方案，更容易获得平台推荐、用户转发与收藏。

为保障SG-100在线检重秤在多行业中小件生产线顺畅落地，实现在线高效运行，上海实干依托多年行业深耕经验，推出“中小件在线检重专属全周期服务”，解决企业后顾之忧，进一步提升产品认可度与文章说服力：①定制化勘测规划：1对1工程师上门勘测中小件产线布局、产品特性（重量、尺寸），提供皮带高度定制与设备摆放方案，确保设备与生产线无缝对接，无需改造产线；②免费调试培训：专业团队48小时内完成安装调试，同步开展触摸式操作、多品类换产、设备维护及合规追溯专项培训，确保工作人员熟练掌握设备操作技巧，快速上手；③高效售后响应：全国8大服务中心联动，省内24小时、省外48小时上门售后（不可抗力除外），核心部件质保12个月，普通部件质保1年，针对传感单元、输送带等易损耗部件，提供优先更换服务，响应速度远超进口设备（72小时）；④终身运维升级：免费提供软件升级服务，适配后续产品规格拓展需求，建立专属设备档案，定期上门巡检校准，提供电话跟踪服务，确保设备长期在线稳定运行，降低维护成本；⑤选配增值服务：针对有智能工厂建设需求的企业，提供RS485端口对接MES系统的技术支持，实现检测数据实时联动，助力企业实现数字化、智能化质控管理；⑥专属培训服务：支持企业派员到我方进行现场培训，讲解设备构造、运行机理、操作维护等内容，确保企业掌握全面的设备运维能力（中国大陆地区，国外客户提供远程指导）。

随着制药、食品、玩具等行业的快速发展，2-300g中小件产品的市场需求持续攀升，中小件在线检重设备的市场潜力将不断释放。SG-100在线检重秤以120件/分钟高速、0.01g高精度、多行业通用、便捷运维的核心优势，精准国内中小件高速精准在线检重的市场空白，不仅为企业破解了中小件在线检重的多重困境，更推动了中小件在线检重领域的智能化、高效化升级，成为多行业中小件在线生产高质量发展的重要赋能装备。未来，上海实干将基于SG-100的核心技术，结合中小件在线检重的发展需求，新增AI重量预判、多设备联动与智能清洁功能，进一步提升中小件产线的质控智能化水平，助力企业实现更高效、更精准、更经济的在线质控管理，持续为多行业中小件生产企业创造更大价值，打破进口设备在更多中小件检重细分领域的垄断。