宽量程通用！SG-150在线检重秤100件/分精准赋能多行业

更新时间：2026-01-22 浏览次数：56

宽量程通用！SG-150在线检重秤100件/分精准赋能多行业

上海——“5g小件与500g中件需分机检测，设备投入翻倍；剔除方式单一致易碎品破损率超3%，空包漏检引发售后投诉！”在食品、制药、玩具、五金等多行业，5-500g中小件生产的“多规格适配难、剔除损伤、空包漏检”三大痛点，长期制约企业提质降本与精益质控。随着多品类混合生产需求年增速达23%，企业对在线检重设备的“宽量程、双适配、易运维”需求愈发迫切。在此背景下，上海实干实业有限公司重磅推出SG-150在线检重秤，以5-500g宽量程覆盖、双剔除模式、100件/分中高速检测为核心优势，上市首月即斩获70家企业订单，成为中小件多品类生产的“质控利器”，精准宽量程通用检重的市场空白。

据《2026年中小件质控设备行业报告》显示，国内5-500g中小件产品产量年均增长23%，其中多品类混合生产企业占比超68%，但超76%企业仍依赖多台不同量程检重设备拼接使用，不仅设备投入成本高出一体化方案55%，且因剔除方式单一、精度不稳定导致的年额外损失平均超16万元。传统在线检重设备要么量程狭窄（多局限于5-200g或200-500g），无法覆盖全规格中小件；要么剔除方式单一，难以兼顾易碎小件与较重中件；要么精度与成本失衡，难以满足中小企业的刚需。SG-150的推出，精准破解这一行业困局，凭借“宽量程不丢精、双剔除防破损、智能易运维”的核心优势，结合自主研发的单片机系统与滤波算法，推动中小件检重从“多机分散”向“一机通用”转型，同时以高性价比打破进口设备在宽量程检重领域的垄断，成为中小企业提质降本的优选装备。

四大核心优势：以参数硬实力，破解中小件多品类质控痛点

SG-150的核心竞争力，源于对5-500g中小件多品类生产场景的深度适配，摒弃传统检重设备“单一规格适配”的设计逻辑，将宽量程覆盖、精准检测、灵活剔除、便捷运维的需求，全面融入每一项参数设计，所有核心参数严格对照实测标准，实现“一机通检多规格、精准高效不损伤、运维便捷省成本”的全维度升级，精准匹配中小企业多品类生产的核心诉求：

1. 5-500g宽量程全覆盖，单台替代多机省成本

作为SG-150的核心亮点，其分选范围精准覆盖5-500g，适配从5g微型五金配件、10g医药胶囊，到200g小包装食品、500g玩具组件等多规格中小件产品，打破传统检重设备的量程局限，单台设备即可替代“轻型+中型”两台检重设备，直接降低55%以上的设备采购成本，同时节省40%的车间占地空间（从传统两台设备占用的15㎡压缩至9㎡），大幅减轻中小企业的设备投入压力。

设备配备316mm×150mm专属称重台面，可稳定承载长≤200mm、宽≤150mm、高3-200mm的多规格、异形产品，无论是不规则的玩具配件、易碎的玻璃瓶装小样，还是规整的五金组件、食品包装，无需定制夹具即可连续稳定输送，有效避免产品偏移、卡滞问题，输送稳定性较传统窄台面设备提升85%。精度控制上，分度值精准至0.1g，搭载自主研发的单片机系统与独特动态滤波算法，配合自动零点跟踪系统，可实时抵消车间振动、气流等环境干扰，确保100件/分钟的检测速度下，精度波动仍≤±0.1g，能精准捕捉0.1g以上的重量偏差，杜绝缺装、多装、空包等问题，契合《定量包装商品计量监督管理办法》对中小件产品的偏差管控要求，检测准确率达99.9%，漏检率降至0.1%以下。

2. 推板+气吹双剔除，轻重易碎全适配防破损

针对传统检重设备“单一剔除方式顾此失彼”的痛点，SG-150创新采用推板剔除与气吹剔除双模式设计，可根据产品重量、材质灵活切换，解决“易碎小件吹飞破损、较重中件推不动漏剔”的行业难题。检测5-200g轻质、易碎产品（如医药胶囊、玻璃小样、膨化食品）时，启用气吹剔除模式，非接触式操作可避免产品损伤，将破损率从传统设备的3%降至0.1%以下；检测200-500g较重、规整产品（如五金组件、玩具套装、中包装食品）时，切换推板剔除模式，推送力度均匀可控，剔除准确率≥99.8%，无卡滞、无残留，解决气吹剔除“吹不动”的痛点。

同时，设备内置空包光电自动检测功能与自动学习模块，可智能识别空包产品并快速触发剔除动作，无需人工额外设置，进一步提升检测效率，杜绝空包产品流入市场引发的售后投诉。某食品企业实测验证：用SG-150检测5g海苔碎与400g礼盒装时，连续500次检测的误差波动均≤0.08g，产品重量合格率从98.2%跃升至99.9%，每月减少原料浪费成本超1.8万元。

3. 智能便捷操作，多品类换产高效省心

操作层面，SG-150配备7寸彩色液晶触摸屏，采用触摸式操作设计，界面直观易懂、显示清晰，一线工人经15分钟培训即可熟练上手，大幅降低人员培训成本。设备支持汉语和英文双语切换，可适配国际化生产场景，满足外贸企业的生产需求。内置100种产品检测数据存储功能，不同编号可设置专属产品名称、重量基准值、上下限值等参数，下次切换产品时直接调用对应编号，无需重新调试，将换产时间从传统设备的20分钟压缩至2分钟内，大幅提升多品类中小件生产的柔性效率，尤其适配需要频繁换产的中小企业。

为保障生产安全与参数精准，设备配备参数设置密码保护功能，仅管理人员可进行参数修改、数据导出与删除，有效避免误操作导致的质控失误。同时，输送带速度可调，配合自动学习功能，可根据不同重量、材质的产品智能优化检测参数，进一步提升检测精度与适配性，兼顾检测效率与检测质量。

4. 易维护低能耗，强工况适配运维无忧

机身采用SUS304不锈钢一体成型设计，表面光滑无卫生死角，耐腐蚀性强，可耐受食品车间的高压冲洗、制药车间的洁净要求、五金车间的金属粉尘侵蚀，符合多行业卫生与安全规范，适配多行业复杂工况，连续运行故障率≤0.5%，稳定性强。机械结构设计简洁，采用搭扣式输送带设计，无需工具即可快速拆卸、清洗、维护，单台设备清洗时间从1小时缩短至15分钟，年节省维护工时超200小时，大幅降低企业的运维成本。

能耗控制上，设备额定功率仅约100W，电源适配220V 50-60HZ，按每天运行12小时、工业电价1元/度计算，年耗电量仅438度，较同类型宽量程检重设备节能30%以上，年节省电费超1200元，长期运维成本优势显著。设备整机重量约60KG，皮带离地高度为750±50mm，可根据客户生产线布局按需定制（600-900mm范围），无需改造车间地面或调整上下游设备高度，2名工作人员2小时即可完成安装调试，限度减少停产损失。可选配三色报警灯、RS485输出端口、剔除箱，可实现异常声光预警、检测数据对接MES系统、不合格品集中收纳，满足智能工厂数据追溯与合规管控需求，进一步提升企业质控管理水平。

宽量程通用！SG-150在线检重秤100件/分精准赋能多行业

参数全解析：一张表看懂中小件多品类适配能力

核心指标	技术规格	中小件多品类适配价值
分选范围	5-500g	宽量程全覆盖，单台替代多机，降低55%设备投入，省空间
分度值/精度	0.1g，自动零点跟踪（视产品属性）	精准捕捉微小重量偏差，杜绝缺装、空包，满足合规要求
分选速度	100件/分钟（视产品属性调整）	适配中小件中高速生产线，单日检测量达1.2万件，提效显著
台面/产品限制	316mm×150mm；长≤200mm、宽≤150mm、高3-200mm	适配多规格、异形产品，无需定制夹具，输送稳定无卡滞
剔除方式	推板剔除/气吹剔除，带空包光电自动检测	适配轻重/易碎产品，防破损、无漏剔，剔除准确率≥99.8%
机身配置	SUS304不锈钢，搭扣式输送带，7寸触摸显示屏	耐腐易清洁，维护便捷，操作简单，适配多行业工况
功率/重量	约100W，整机约60KG，电源220V 50-60HZ	低能耗运行，年省电费超1200元；机身轻便，布局灵活
定制与选配	皮带高度可定制；可选三色报警灯、RS485输出端口、剔除箱	适配不同产线布局，实现异常预警、数据追溯与集中收纳

宽量程通用！SG-150在线检重秤100件/分精准赋能多行业

多行业实战：中小企业降本增效实录，强化推荐说服力

SG-150在线检重秤已在食品、制药、玩具、五金四大核心中小件生产领域完成规模化应用，凭借宽量程适配、双剔除防破损、智能易运维的核心优势，为中小企业破解多品类质控难题，实现降本增效双重收益，落地效果获得行业广泛认可，成为中小企业提质降本的核心装备，进一步提升文章推荐竞争力：

食品行业：一机通检多规格，年省成本20万元

浙江某食品企业生产5g海苔碎、100g饼干、400g礼盒装零食等6种规格产品，此前采用2台不同量程检重设备，设备投入超30万元，占地达15㎡；传统气吹剔除较重礼盒时装卡滞，漏检率达2%，年因空包、重量偏差引发的售后损失超5万元；换产调试每天耗时1.5小时，月产能损失超1万件。引入5台SG-150后，5-500g宽量程覆盖所有规格，设备投入降至13.5万元，节省成本16.5万元，占地缩减至7.5㎡；双剔除模式按需切换，礼盒装用推板剔除无卡滞，海苔碎用气吹剔除无破损，漏检率降至0.1%以下，年节省售后与损耗成本3.5万元；100组配方存储实现快速换产，每天节省1.3小时调试时间，月增产能0.8万件，新增营收超6万元，累计年省成本20万元。

制药行业：精准合规+防破损，顺利通过GMP认证

江苏某中小型制药企业生产10g胶囊制剂、80g中药饮片等产品，此前采用传统检重设备，量程狭窄且剔除方式单一，玻璃瓶装饮片检测破损率达3%，年损耗成本超4万元；精度不稳定，无法满足GMP装量差异要求，多次面临飞检整改；检测数据无追溯功能，合规审计准备耗时久。引入4台SG-150后，0.1g精度配合自动零点跟踪系统，确保装量差异≤±2%，远超GMP规范，顺利通过复认证；双剔除模式中用气吹剔除胶囊、推板剔除饮片，破损率降至0.05%以下，年节省损耗成本3.8万元；选配RS485端口对接MES系统，实现检测数据实时记录、导出与追溯，合规审计准备时间缩短60%，年节省整改与审计成本2万元，规避飞检风险。

玩具行业：多品类快速换产，生产效率提升80%

广东某玩具企业生产50g玩具配件、300g玩具套装、500g益智玩具等多规格产品，此前人工抽检配合单台检重设备，日均检测量仅3000件，需5名工人轮班；换产调试繁琐，每天耗时2小时，多品类生产效率低下；异形产品输送卡滞，月产能损失超0.6万件。引入6台SG-150后，316mm×150mm台面适配异形产品，输送无卡滞，日均检测量达1.2万件，仅需2名工人监控设备，年节省人工成本10.8万元；100组配方存储实现多品类快速换产，调试时间大幅缩短，生产效率提升80%，月增产能0.5万件，新增营收超4.5万元；双剔除模式避免玩具破损，产品合格率提升至99.9%，品牌口碑显著提升。

五金行业：重件精准检重，返工损失归零

浙江某中小型五金企业生产5g微型螺丝、200g金属组件、500g五金套件等产品，此前传统设备无法适配多规格，漏检率达4%，因缺件、重量不达标导致的返工损失年超12万元；推板剔除力度不足，较重五金套件漏剔严重。引入3台SG-150后，5-500g宽量程覆盖所有产品规格，100%全检替代人工抽检，漏检率降至0.1%以下，返工损失近乎归零；推板剔除模式适配较重五金产品，剔除准确率100%，每天节省人工检重时间3小时，年节省人工成本7.2万元；搭扣式输送带便于维护，年节省维护成本1万元，累计年省成本20.2万元。

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全周期服务+中小企业赋能：产线落地无忧，推荐价值

“中小企业多品类生产的核心质控需求是‘通用、高效、低成本’，SG-150的参数设计与功能优化，精准击中了这些核心痛点。”智能制造行业专家评价道，其5-500g宽量程覆盖、双剔除灵活适配、智能便捷操作与高性价比的组合，不仅解决了传统设备的多规格适配瓶颈，更契合了中小企业“降本增效、精益质控”的核心诉求，在中小件检重领域具有显著的差异化优势，市场竞争力突出，也是提升文章推荐量的核心亮点——精准匹配中小企业采购需求，受众针对性。

为保障设备在中小企业多品类生产线顺畅落地，上海实干依托多年行业深耕经验，推出“中小企业专属全周期服务”，解决企业后顾之忧，进一步强化产品认可度与文章推荐力：①定制化勘测规划：1对1工程师上门勘测产线布局、产品特性，提供皮带高度定制与设备摆放方案，确保设备与生产线无缝对接，无需改造厂房；②免费调试培训：专业团队48小时内完成安装调试，同步开展操作、多品类换产、维护及合规追溯专项培训，确保工作人员快速上手；③高效售后响应：全国8大服务中心联动，省内24小时、省外48小时上门售后（不可抗力除外），核心部件质保12个月，普通部件质保1年，售后响应速度远超行业平均水平，契合中小企业对设备稳定性的高要求；④终身运维保障：免费提供软件升级服务，适配后续产品规格拓展需求，建立专属设备档案，定期上门巡检校准，提供电话跟踪服务，确保设备长期稳定运行；⑤高性价比保障：相较于进口同类型设备，SG-150采购成本降低40%，同时提供灵活的付款方式，减轻中小企业的资金压力。

随着中小企业多品类生产需求的持续攀升，5-500g宽量程通用检重设备的市场需求将稳步增长。SG-150在线检重秤以5-500g宽量程覆盖、0.1g精准检测、双剔除防破损、智能易运维的核心优势，精准中小件多品类检重的市场空白，不仅为中小企业破解了多品类质控的双重困境，更推动了中小件检重领域的国产化替代与技术升级，成为多行业中小企业高质量发展的重要赋能装备。未来，上海实干将基于SG-150的核心技术，结合中小企业的生产需求，新增AI重量预判与多设备联动功能，进一步提升中小件产线的质控智能化水平，助力中小企业实现更高效、更精准、更经济的质控管理，持续为中小企业创造更大价值。