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5-3000g一机通检！SG-300动态检重秤破局混产质控
更新时间：2026-01-19 浏览次数：7
5-3000g一机通检！SG-300动态检重秤破局混产质控
上海——“5g小袋调料与2.5kg五金工具箱要分2台设备检测，投入成本增60%；玻璃瓶装精华推板剔除破损率超8%，金属零件气吹剔除推不动；换产调试每天停机1小时，单日产能损失超1200件！”江苏某日化企业生产总监的吐槽，道出了多规格混产行业的集体困境。在日化、五金、食品礼盒等领域，“轻重件分检、剔除方式适配难、换产低效”三大痛点，长期制约生产线柔性与质控效率。随着消费升级下多品类组合装需求激增，市场对“宽量程、高适配、快换产”的动态检重设备需求愈发迫切。在此背景下，上海实干实业有限公司重磅推出SG-300高精度动态检重秤，以5-3000g超宽量程覆盖、推板/气吹双剔除智能切换、0.1g精准检测为核心优势，成为混产场景的质控刚需装备，上市首月即斩获56家企业订单，涵盖日化套装、汽车五金、节日食品礼盒等细分领域龙头。
据《2025年中国柔性生产装备行业报告》显示，国内多规格混产生产线占比已达48%，较去年提升13个百分点，但超75%企业仍依赖多台单一量程检重设备组合使用，不仅设备采购成本高出一体化方案65%，且换线调试导致的年产能损失平均超35万元。传统动态检重设备要么量程狭窄（多局限于5-500g或500-3000g），要么剔除方式单一，难以适配“轻至5g小零件、重至3000g组合装”的混产需求。SG-300的推出，精准中重型宽量程混产检重的市场空白，凭借“量程全覆盖、剔除自适应、换产高效化”的三重突破，结合自主研发的抗干扰算法，推动动态检重从“分段式质控”向“一体化混产质控”转型，同时打破进口设备在该细分领域的垄断，采购成本仅为进口设备的40%，售后响应速度提升50%。
三大核心技术革新：以参数硬实力破解混产痛点
SG-300的核心竞争力，源于对混产场景的深度适配，摒弃传统设备“单一规格优化”的设计逻辑，将宽量程、高精准、易运维等需求融入每一项参数设计，实现“轻重同线检测、特性自适应剔除、多规格快速换产”的全维度突破：
1. 5-3000g宽量程+大台面，单台替代多台设备
作为核心亮点，SG-300实现5-3000g全量程无缝覆盖，可精准适配从5g微型螺丝、10g护肤小样，到500g食品礼盒、3000g五金工具组等多规格产品，单台设备即可替代传统“轻量型+中重型”两台检重设备，直接降低60%以上的设备采购成本，同时节省50%的车间占地空间（从传统两台设备占用的12㎡压缩至6㎡）。
设备配备468mm×300mm加大称重台面，可稳定承载长≤350mm、宽≤300mm、高≥3mm的异形、大件产品，配合防滑输送带设计，有效避免3000g重件输送时的偏移、倾倒问题，输送稳定性较传统小台面设备提升85%。精度控制上，刻度单位达0.1g，搭载自主研发的24位ADC模数转换模块与动态滤波算法，可实时抵消皮带振动、气流干扰，即使检测3000g重件时，精度波动仍≤0.05g，轻件检测可精准捕捉0.1g以上重量偏差，杜绝缺装、多装、空包问题，满足《定量包装商品计量监督管理办法》对中重型产品的偏差要求。
2. 推板/气吹双剔除，智能适配不同特性产品
针对传统设备剔除方式单一导致的产品损伤、漏剔问题，SG-300创新配备推板剔除与气吹剔除双模式，可根据产品重量、材质智能切换，适配全量程内不同特性产品。检测5-500g轻质、易碎产品（如玻璃瓶装精华、膨化食品小包装）时，自动启用气吹剔除模式，采用高频电磁阀控制精准气流，非接触式操作将破损率从传统设备的8%降至0.3%以下，剔除准确率≥99.9%；检测500-3000g重质、稳固产品（如五金工具组、塑料桶套装）时，切换推板剔除模式，推板推力达800N，配合双光电定位技术，确保重件精准分离，无卡滞、无残留，解决气吹“吹不动”的行业痛点。
操作层面，设备配备7寸彩色触摸屏，支持触摸式操作与100组产品参数预设，混线换产时仅需一键调取存储的重量标准值、偏差阈值、剔除模式等参数，配合密码保护功能（仅管理人员可修改参数），既避免误操作，又将换产调试时间从传统设备的10分钟压缩至90秒内，换产效率提升85%。双语操作界面还可适配国际化生产场景，降低跨国企业的人员培训成本。
3. 防腐稳造+低耗适配，全场景运维无忧
机身采用全不锈钢（SUS304）一体成型设计，表面光滑易清洁，防护等级达IP65，可耐受食品车间的水渍冲洗、五金车间的金属粉尘侵蚀、日化车间的化学试剂轻微腐蚀，符合食品HACCP、制药GMP等行业卫生标准，连续运行故障率≤0.5%。机械结构采用搭扣式输送带设计，无需工具即可快速拆卸、清洗、维护，单台设备清洗时间从1小时缩短至15分钟，年节省维护工时超220小时。
设备皮带离地高度为750±50mm，可根据客户生产线布局按需定制，无需改造车间地面或调整上下游设备高度，2名工作人员2小时即可完成安装调试，限度减少停产损失。能耗控制上，额定功率仅约100W，按每天运行12小时、工业电价1元/度计算，年耗电量仅438度，较同类型中重型检重设备节能70%以上，年节省电费超1700元。可选配的三色报警灯、RS485输出端口与剔除箱，可实现异常声光预警、检测数据对接MES系统、不合格品集中收纳，适配智能工厂管理需求。
参数全解析：一张表看懂混产适配能力
| 核心指标 | 技术规格 | 混产场景适配价值 |
|---|---|---|
| 分选范围 | 5-3000g | 覆盖轻中重多规格产品，单台替代双设备，降本省空间 |
| 刻度单位 | 0.1g，线性度≤0.05%FS | 全量程精度稳定，精准识别微小偏差，杜绝批量质控漏洞 |
| 分选速度 | 60件/分钟（视产品） | 适配中重型混产线节奏，单日检测量达7200件，效率较人工提升120倍 |
| 台面/产品限制 | 468mm×300mm；长≤350mm、宽≤300mm、高≥3mm | 适配异形、大件产品，防滑台面避免重件偏移倾倒 |
| 剔除方式 | 推板剔除/气吹剔除（智能切换） | 适配轻重、易碎/稳固产品，损耗率骤降96%，剔除准确率≥99.9% |
| 机身配置 | SUS304不锈钢，搭扣式输送带，IP65防护 | 耐腐易清洁，适配多行业复杂工况，维护成本大减 |
| 功率/重量 | 约100W，整机约80KG | 低能耗运行，年省电费超1700元；机身轻便，狭窄车间可灵活布局 |
| 定制与选配 | 皮带高度可定制；可选三色报警灯、RS485端口、剔除箱 | 适配不同混产线布局，实现智能预警与数据追溯 |
多行业混产实战：从痛点到降本的真实落地成效
SG-300动态检重秤已在日化套装、汽车五金、节日食品三大核心混产领域完成规模化应用，凭借宽量程覆盖、双剔除适配、快换产优势，为企业破解混产质控难题，实现降本增效双重收益：
日化行业（套装混产）：双剔除防破损，年省损耗18万元
广东某日化企业生产护肤套装，包含10g精华小样（玻璃瓶装）、200g乳液、2500g礼盒组合装，此前需2台设备分检，投入超40万元；玻璃小样用推板剔除破损率8%，月损耗超2000瓶；换产调试每天耗时1小时，月产能损失超3.6万件。引入8台SG-300后，单台设备覆盖全规格，设备投入降至16万元，节省成本24万元；双剔除模式智能切换，小样用气吹剔除，破损率降至0.3%以下，年节省损耗成本18万元；一键换产每天节省50分钟，月增产能3万件，新增营收超25万元。
汽车五金行业（工具组混产）：重件精准检，返工损失归零
浙江某汽车五金企业生产工具套件，包含5g螺丝、800g扳手、3000g工具箱总成，此前人工抽检漏检率高，因配件缺装导致的返工损失年超22万元；传统气吹设备无法推动重工具箱，需人工二次分拣，效率低下。引入6台SG-300后，宽量程覆盖所有零部件，100%全检替代人工，漏检率降至0.1%以下，返工损失近乎归零；推板剔除重件精准无卡滞，每天节省人工分拣时间3小时，月增产能2.8万套，新增营收超30万元。
食品行业（礼盒混产）：快换产提效率，设备占地省一半
上海某食品企业生产节日礼盒，涵盖50g海苔、500g坚果、2000g整箱组合装等10种规格，此前3台设备占满车间通道，换产调试每天停机1.5小时；设备清洗繁琐，每周需停产4小时维护。引入7台SG-300后，设备占地从18㎡压缩至9㎡，节省一半空间；100组参数预设实现一键换产，每天节省换产时间1.3小时，月增产能4.5万件；搭扣式输送带让清洗时间缩短75%，年节省停产维护成本超10万元。
全周期服务+行业赋能：推动混产质控智能化升级
“混产时代的动态检重，核心是‘全量程覆盖+高柔性适配’，SG-300的参数设计与功能优化，精准击中了混产场景的核心痛点。”智能制造行业专家评价道，其双剔除智能切换、大台面稳输送技术，不仅解决了传统设备的混产适配短板，更契合了工业4.0背景下智能工厂多品类一体化管理需求，为混产生产线升级提供了可靠支撑。
为保障设备在混产场景顺畅落地，上海实干推出“混产专属全周期服务”：①定制化勘测规划：1对1工程师上门勘测混产线布局、产品特性，提供皮带高度定制与设备摆放方案，确保适配多规格产品输送；②免费调试培训：专业团队48小时内完成安装调试，同步开展多品类换产操作、维护专项培训；③高效售后响应：全国8大服务中心联动，省内24小时、省外48小时上门售后（不可抗力除外），核心部件质保2年，普通部件质保1年；④终身运维升级：免费提供软件升级服务，适配后续混产品类拓展需求，建立专属设备档案，定期上门巡检校准。
随着多品类混产需求的持续攀升，中重型宽量程动态检重设备的市场需求将稳步增长。SG-300以5-3000g超宽量程、双剔除智能适配、高效换产的核心优势，不仅为企业破解了混产质控的双重困境，更推动了中重型检重领域的国产化替代进程，成为多行业混产高质量发展的重要赋能装备。未来，上海实干将基于SG-300的核心技术，新增多品类同步检测与AI重量预判功能，进一步提升混产线质控效率，助力中国智造迈向柔性化、智能化新阶段。
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