0.01g精控+120件/分！上海实干SG-100自动检重秤上市，终结微小重量失控

更新时间：2026-01-10 浏览次数：13

0.01g精控+120件/分！上海实干SG-100自动检重秤上市，终结微小重量失控

上海——“8g电子芯片缺0.03g引脚致终端设备宕机，售后赔付10万；5g胶囊缺粒触发GMP飞检，整条生产线停工整改；30g小包装零食‘缺斤少两’，单月投诉超20起！"某电子元件厂生产总监李总的焦虑，道出了2-300g微小重量产品制造领域的集体痛点。长期以来，该领域检重陷入“三重困局"：传统自动检重秤精度仅0.1g，无法识别微小重量偏差；机械剔除方式损耗率超8%，脆敏产品损失惨重；检测速度不足80件/分钟，拖累高速生产线节奏。如今，上海实干实业深耕工业称重领域十年的重磅力作——SG-100自动检重秤正式上市，以0.01g超高精度、120件/分钟高速分选、气吹无损剔除三大核心突破，精准破解行业顽疾，上市首月即签约15家头部电子、制药及食品企业。

战略卡位：微小重量精密检重国产空白

在SG-100自动检重秤问世前，国内2-300g微小重量精密检测市场长期被进口设备垄断。进口设备虽能达到0.01g精度，但单台采购价超35万元，售后响应周期长达72小时，让众多中小制造企业望而却步。而传统国产设备则受限于技术瓶颈，始终无法兼顾精度与速度，难以满足电子、制药等行业的严苛质控要求。

上海实干依托十年工业称重技术积淀，精准卡位“微小重量精密检测"细分赛道，推出的SG-100自动检重秤不仅成功该领域国产设备的技术空白，更完善了企业“超精密→中精密→轻中型高速→中重型"的全量程检重产品矩阵，为企业提供“一站式微小重量质控升级方案"。该设备核心定位直击“精密制造质控公里"，针对2-300g小剂量药品、微型电子元件、小包装食品等产品，实现“毫克级精准识别+零损伤分选"，较进口设备采购成本降低45%，售后响应提速至48小时内。“以前进口设备维护成本高、响应慢，国产设备又达不到精度要求，SG-100的出现解决了我们的两难困境！"某长三角制药企业QA主管坦言，其团队对比测试2个月后，果断替换了2台进口检重设备。

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三大核心技术：把“精准、高速、无损"刻进每一处细节

SG-100自动检重秤的核心竞争力，源于对微小重量检测痛点的靶向性技术攻坚，每一项设计都精准匹配生产实际需求：

1. 0.01g超高精度：动态环境下稳如磐石

微小重量检测的核心难点在于“精度易受环境干扰"，SG-100从硬件到算法实现双重保障：搭载上海实干自主研发的C3级高精度传感器，额定载荷500g，配合24位AD转换器与500Hz高频采样，可精准捕捉0.005g的重量波动，相当于半粒米的重量，从硬件层面奠定0.01g刻度精度的基础。传感器采用IP67全密封封装，与SUS304不锈钢机身适配，可耐受食品车间水汽、电子车间粉尘侵蚀，使用寿命较行业平均水平延长20%。

针对生产线振动、车间气流等环境干扰，设备内置专属动态滤波算法，可实时捕捉并抵消10-50Hz的振动信号，确保动态检测精度稳定在±0.02g以内。某电子厂实测数据显示，在120件/分钟的高速检测状态下，8g芯片的连续500次检测偏差均≤0.03g，可100%识别引脚漏装等重量异常问题，远超行业标准要求。

2. 120件/分钟高速分选：适配高速产线节奏

传统微小重量检重设备普遍存在“快则失准"的问题，SG-100通过优化机械结构与控制逻辑，实现精度与速度的兼顾。设备标准分选速度达120件/分钟（视产品特性可调整），单日可完成1.44万件产品的全检，较传统设备效率提升50%以上，可直接匹配食品、电子行业的高速包装生产线节奏，解决“检重拖慢产能"的痛点。

同时，设备配备200mm×100mm的防滑称重台面，产品限制为长≤100mm、宽≤100mm、高2-150mm，可精准适配微型芯片、胶囊、小包装坚果等多种异形微小产品，无需定制夹具即可连续检测，兼容性拉满。某休闲食品企业测试显示，用SG-100检测30g坚果小包装，120件/分钟速度下合格率仍稳定在99.9%，较之前使用的传统设备，单日产能提升12%。

3. 气吹无损剔除：易碎品破损率≤0.1%

“剔除损伤"是脆敏微小产品的“心头刺"，SG-100摒弃传统机械接触式剔除逻辑，创新采用定制φ6mm微型高速气吹系统，实现无接触式剔除。系统气源压力0.5-0.7MPa可调，配合双光电定位技术，响应时间≤0.2秒，在120件/分钟高速运行状态下，剔除准确率≥99.8%。

无接触设计搭配304不锈钢导流罩，既避免了胶囊、芯片等易碎品在剔除过程中发生碰撞破损，又防止产品飞溅污染生产环境，符合制药GMP D级洁净车间要求。某制药企业实测验证：检测5g胶囊时，传统机械剔除损耗率达6%，改用SG-100后损耗率降至0.1%以下，按年产5000万粒胶囊计算，年减少损耗成本超25万元。“以前剔除后的残次品能装满半个收纳箱，现在一天都捡不出10个破损件！"该企业质检组长反馈。

4. 智能适配：操作便捷+全场景兼容

SG-100的“柔性设计"让设备在不同车间场景下都能顺畅落地：配备10寸触摸式大屏，搭载1GHz工业处理器，界面直观易懂，支持中英双语切换，一线工人1小时即可上手操作，大幅降低培训成本。内置50组产品参数存储库，切换“2g芯片-50g连接器-300g零食包"等不同规格产品时，仅需90秒即可完成调试，换产效率较传统设备提升67%，轻松应对多品类小批量生产需求。

设备机身采用SUS304不锈钢一体成型，表面易清洁消毒，可直接进入食品HACCP、制药GMP等高标准洁净车间；皮带离地高度750±50mm，支持根据客户生产线需求定制，无需改造现有车间布局即可无缝对接上下游设备，2人2小时即可完成安装调试。整机功率仅约100W，按每天运行12小时、工业电价1元/度计算，年耗电量仅876度，较传统设备节能50%，年节省电费超800元。

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参数硬实力：一张表看懂微小重量检重天花板

核心指标	技术规格	行业痛点解决价值
分选范围	2-300g	精准覆盖微小重量核心场景，1台替代3台专用机，设备投入降60%
刻度单位	0.01g	捕捉0.03g微小偏差，杜绝电子缺件、药品缺粒等批量质量事故
分选速度	120件/分钟（视产品）	匹配高速产线节奏，单日检测1.44万件，效率较传统设备提升50%
产品限制	长≤100mm、宽≤100mm、高2-150mm	适配多种异形微小产品，无需定制夹具，兼容性强
操作界面	10寸触摸式大屏	防油污触控精准，支持多组参数存储，换产调试仅需90秒
剔除方式	气吹剔除	无接触操作，易碎品破损率≤0.1%，年省损耗成本超20万元
机器结构	不锈钢（SUS304）	耐受酒精消毒，符合GMP/HACCP规范，适配多行业洁净车间
皮带离地高度	750±50mm（可定制）	无缝对接现有产线，无需改造布局，安装周期缩短70%
功率	约100W	年耗电仅876度，较传统设备节能50%，年省电费超800元
选配功能	三色报警灯、RS485输出端口	不合格品声光预警，数据直连MES系统，满足质量追溯需求

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三大行业实战：从合规焦虑到质控自信

SG-100自动检重秤已在电子、制药、食品三大核心行业完成落地验证，用实测效果彰显技术价值：

电子行业：微小元件缺件零漏判，售后损失大减

深圳某半导体企业专注生产8-20g微型电子元件，此前因传统检重设备精度不足（0.1g），无法识别“缺引脚、少焊锡"等0.03g以上的重量异常，导致终端设备售后投诉率超2%，年赔付损失超30万元。引入SG-100后，0.01g精度实现100%缺件检出，气吹剔除确保元件无损，120件/分钟的检测速度匹配高速生产线节奏。设备上线3个月后，售后投诉率降至0.1%以下，年减少售后赔付与返工损失超35万元。

制药行业：GMP合规硬核背书，合格率大幅提升

某长三角药企生产5-50g胶囊、片剂等制剂，此前因传统设备精度不足，多次在GMP飞检中因“装量差异超标"整改。SG-100的0.01g精度可精准识别0.05g的装量偏差，SUS304不锈钢机身与气吹剔除设计符合洁净车间要求，检测数据可通过RS485端口直连MES系统，实现全流程追溯。设备上线后，小剂量胶囊合格率从98.2%提升至99.9%，顺利通过GMP复认证，单条生产线返工损失减少120万元/年。

食品行业：精准控量保口碑，降本增效双丰收

上海某休闲食品企业生产30-300g小包装坚果、冻干零食，此前为避免“缺斤少两"投诉，每包多加5%原料，年额外原料成本超40万元。引入SG-100后，0.01g精度可精准控制重量偏差，120件/分钟速度匹配高速包装线，气吹剔除避免零食破碎。设备上线后，产品重量合格率稳定在99.9%以上，投诉率降至0.05%，年节省原料成本超38万元，同时减少破碎损耗成本5万元。

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背书+定制化服务：让精密质控落地无忧

“微小重量检测是精密制造质控的关键环节，SG-100自动检重秤的0.01g精度与高速分选能力，成功打破了进口设备的垄断，为国产检重设备树立了新。"中国机械工业仪器仪表综合技术经济研究所专家王教授评价，“其数据交互能力可无缝对接智能工厂MES系统，为企业构建全流程智能质控体系提供了核心支撑。"

为让精密技术顺畅落地，上海实干推出“精密场景专属服务"：①定制化勘测：1对1工程师上门勘测车间布局、生产线高度，提供皮带高度、剔除位置等个性化方案；②快速投产：配备洁净车间专用安装工具与流程，48小时内完成安装调试与合规性验证；③长效保障：整机质保12个月，核心传感器等关键部件延保至24个月，全国8大服务中心实现“48小时现场响应+洁净车间专项维修"，确保设备稼动率≥99%。

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国产化突破：改写微小检测进口依赖格局

此前，国内0.01g精度微小重量检重市场80%以上被进口设备占据，单台售价35-50万元，售后响应周期72小时以上，让众多制造企业不堪重负。SG-100自动检重秤不仅在精度、速度、稳定性上全面对标进口设备，更通过国产化研发将采购成本降至18-25万元，较进口设备降低45%；同时，设备检测效率提升50%，产品损耗率降低98%，帮助企业综合运营成本下降35%以上。

上海实干研发负责人透露，团队已启动SG-100升级计划，后续将新增AI视觉检测模块，实现“重量+外观"双检功能，同步检测产品重量偏差与标签错位、包装破损等问题，进一步提升质控效率。“我们的目标是让国产精密检重设备，从‘跟跑进口’变为‘定义行业标准’。"

随着中国制造向“精密化、智能化"转型，SG-100自动检重秤的问世不仅为企业提供了“高精度+高速+高性价比"的微小重量质控解决方案，更推动了微小重量检测领域的国产化替代进程，为中国智造精密质控升级注入强劲动力。