0.05-30kg通检！SG-450破重载品检重多设备困局

精准卡位：18个月攻坚，补全国产重载宽量程空白

参数落地：每一项配置，都是重载线的“降本提效键"

1. 0.05-30kg单台通检：一台顶2台，省设备省空间

• 0.05-30kg分选范围：从0.05kg五金配件、5kg面粉袋，到20kg建材包装、30kg工业套件，全规格产品无需更换设备即可检测，单台替代2台传统分段式检重机，设备采购成本降50%，车间占地较传统布局省45%；

• 产品限制（长≤550mm、宽≤450mm、高5-400mm）：适配重载产品的大尺寸包装——550mm长的30kg建材箱、450mm宽的20kg食品桶均可平稳输送，5mm以上的小件也能稳定过检，无需调整台面即可连续切换品类；

• 700mm×450mm台面大小：超宽台面设计，既能承载30kg重载包装，也能兼容0.05kg小件的密集输送，实现“一台面通吃轻重重载全品类"。

2. 1g精控+推板剔除：轻重重载都“测准剔净"

• 1g刻度单位+40件/分钟分选速度：搭载双级C2级高精度应变传感器+24位ADC模数转换器，配合重载动态补偿算法，可精准捕捉1g重量波动——即使30kg包装缺1个0.05kg配件，也能100%检出；40件/分钟的速度匹配重载生产线节奏，100%全检替代传统5%抽检，不合格品流出率降至0.1%以下；

• 推板剔除方式：针对重载产品优化推板结构（峰值推力达350N），配合光电精准定位，剔除准确率≥99.9%，解决传统设备“小件吹飞、大件推不动"的行业难题。

3. 易落地低耗：不用改产线，长期运营更省钱

• 触模式操作+7寸触摸屏：界面采用图标化设计，一线工人经30分钟培训即可熟练操作；内置20组产品参数存储模块，切换“0.05kg配件-5kg面粉-30kg建材"时，一键调取预设参数，调试时间从传统设备的20分钟缩至4分钟，适配“多品类重载"生产节奏；

• 750±50mm皮带离地高度：支持根据现有重载生产线高度定制，无需拆改灌装、装箱设备，2名工程师8小时即可完成安装调试，限度减少停产损失；

• SUS304不锈钢机身+约100W功率：机身采用加厚不锈钢一体成型，耐受建材车间粉尘、食品车间潮湿环境；整机功率仅约100W，较传统重载设备（600-1000W）节能90%，按每天运行10小时、工业电价1元/度计算，单台年省电费超3200元；

• 约120KG重量：稳固机身适配重载场景，同时支持叉车辅助搬运，便于车间布局调整。

实战验证：三大行业落地，降本增效数据“可视化"

• 建材行业：客诉损失降98%

• 大宗食品行业：原料浪费省10万/年

• 工业包装行业：设备维护费省60%

服务保障：全周期护航重载生产

• 定制化落地：1对1工程师上门勘测重载生产线，定制皮带高度、推板推力阈值等方案，确保设备与现有产线无缝对接；

• 超长质保+快速响应：整机质保12个月，核心双级传感器延保至24个月；全国8大服务中心联动，24小时技术热线响应，重载场景复杂问题48小时内上门解决；

• 增值运维：每季度上门进行重载精度校准、推板磨损检测，提供免费软件升级，新增重载产品数据统计报表功能。

行业价值：国产重载检重的“新目标"