5-3000g通检！SG-300破中小品检重多设备折腾困局

更新时间：2025-12-30 浏览次数：9

5-3000g通检！SG-300破中小品检重多设备折腾困局

上海，2025年12月——“5g薯片用小检重机、3kg零食礼盒换大设备，3台机占满25㎡车间；调机10分钟日少产800件，推板撞碎玻璃品年损20万！"浙江某食品厂王总的吐槽，是中小重量产品制造行业的集体痛点：多规格需分机检测推高成本、换产低效卡滞产能、剔除方式不当损耗严重，成了食品、日化、五金企业升级的“拦路虎"。如今，上海实干SG-300宽量程检重秤上市，以“5-3000g单台通检+0.1g精控+双剔除低损"的三重突破，让中小品生产线告别“设备堆料"时代。

精准卡位：18个月攻坚，补全“单台通检"国产空白

作为上海实干全量程检重矩阵的核心机型，SG-300的诞生源于18个月的行业调研与技术攻坚：研发团队走访87家食品、日化、五金车间，针对“轻量与重载精度难兼顾"“多规格分机检测"两大行业难题，投入22名传感器与算法工程师，通过“双传感器协同采样+动态自适应算法"实现技术突破，成为稳定覆盖“5-3000g全量程"的中小品检重设备。

这款设备精准锚定食品小包装、日化套装、五金套件等场景，性能对标进口同类型设备（进口单台售价超40万元），但采购成本仅为后者40%，售后响应提速至48小时内，上市首月即签约30余家头部企业。“之前3台进口设备花了100万，SG-300一台就搞定，还能直接接我们的包装线！"东莞某五金企业生产总监坦言，测试3天后便替换了原有分段式检重机。

5-3000g通检！SG-300破中小品检重多设备折腾困局

参数落地：每一项配置，都是生产线的“降本键"

SG-220的核心竞争力，是将参数转化为生产线可感知的“省空间、提效率、降损耗"，每一项配置都精准击中行业痛点：

1. 5-3000g通检：一台顶3台，省设备更省空间

5-3000g分选范围：从5g薯片、200g洗衣液，到1.5kg零食礼盒、3kg五金套件，全规格产品无需更换设备即可检测，单台替代2-3台传统分段式检重机，设备采购成本直接降40%，车间占地较传统布局省65%；
产品限制（长≤350mm、宽≤300mm、高3mm以上）：适配中小品主流包装——350mm长的零食礼盒、300mm宽的五金箱、3mm以上的小包装均可平稳输送，无需调整台面即可连续切换品类，避免“换产品就卡"的尴尬；
468mm×300mm台面大小：加宽台面设计，既能容纳3kg的重载套件，也能稳定输送5g的小包装，实现“一台面通吃多品类"，适配中小工厂的柔性生产需求。

2. 0.1g精控+双剔除：快检不丢精度，剔除不伤产品

0.1g刻度单位+60件/分钟分选速度：搭载进口高精度应变传感器+24位ADC模数转换器，配合动态滤波算法，能实时抵消高速输送的振动干扰——即使5g薯片与3kg五金套件交替检测，精度波动仍≤0.08g，60件/分钟的速度匹配主流生产线节奏，100%全检替代5%抽检，不合格品流出率降至0.1%以下；
推板/气吹双剔除方式：针对玻璃瓶装日化品、脆化食品启用气吹剔除（响应时间≤0.1秒），非接触式操作让破损率从传统的8%降至0.3%；针对稳固的五金套件、粮油袋启用推板剔除（推力达200N），剔除准确率≥99.9%，解决“轻品吹飞、重品推不动"的行业难题。

3. 易落地低耗：不用改产线，长期运营更省钱

触模式操作+7寸触摸屏：界面采用图标化设计，一线工人经30分钟培训即可熟练操作；内置10组产品参数存储模块，切换“5g薯片-200g洗衣液-3kg五金箱"时，一键调取预设参数，调试时间从传统设备的10分钟缩至90秒，适配“多品类小批量"生产节奏；
750±50mm皮带离地高度：支持根据现有生产线高度定制，无需拆改灌装、包装设备，2名工程师4小时即可完成安装调试，限度减少停产损失；
SUS304不锈钢机身+约100W功率：机身采用食品级不锈钢一体成型，表面易清洁消毒，符合HACCP、GMP等卫生规范，耐受车间粉尘、潮湿环境；整机功率仅约100W，较传统设备（300-500W）节能70%，按每天运行12小时、工业电价1元/度计算，单台年省电费超1700元；
约80KG重量：轻量化设计便于狭窄车间布局，2人即可完成搬运，适配中小工厂的空间限制。

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实战验证：三大行业落地，降本增效数据“可视化"

SG-300已在食品、日化、五金三大行业完成批量落地，用真实数据印证其价值：

食品行业：一台省40%设备成本

【客户痛点】江苏某休闲食品厂生产5g海苔、200g薯片、1.5kg礼盒，需3台检重机，调机每天耗时40分钟，月产能损失6万元；玻璃礼盒破损率8%，年损15万元。

【落地效果】SG-300单台替代3台设备，设备投入降40%；换产效率提升85%，月产能增加5.5万元；气吹剔除让礼盒破损率降至0.3%，年省损耗成本14.55万元。

日化行业：破损率骤降96%

【客户痛点】上海某洗护企业检测50g玻璃精华与2kg洗衣液，需2台设备，推板剔除让精华破损率6%，年损12万元；调机慢导致日少产500件。

【落地效果】SG-300单台覆盖全规格，设备维护费省50%；气吹剔除让精华破损率降至0.2%，年省损耗成本11.76万元；60件/分钟速度匹配生产线，日产能增加500件。

五金行业：省空间+降维护费

【客户痛点】宁波某五金厂检测5g螺丝、300g扳手、2.5kg工具箱，需3台设备，车间占地紧张；设备粉尘侵蚀每月校准2次，年维护费超5万元。

【落地效果】SG-300单台替代后，车间省出20㎡仓储空间；SUS304机身耐受粉尘，连续3个月无需校准，年省维护费4万元；推板剔除适配五金件，不良品流出率降至0.1%。

5-3000g通检！SG-300破中小品检重多设备折腾困局

服务保障：全周期护航，让设备“长期稳效"

为让SG-300真正成为生产线的“长期资产"，上海实干提供专属全周期服务：

定制化落地：1对1工程师上门勘测生产线，定制皮带高度、剔除触发阈值等方案，确保设备与现有产线无缝对接，48小时内完成安装调试并投产；
超长质保+快速响应：整机质保12个月，核心传感器、7寸触摸屏延保至24个月；全国8大服务中心联动，24小时技术热线响应，远程诊断≤2小时，地级市48小时上门解决问题；
增值运维：建立设备数字档案，每季度上门进行精度校准、皮带维护；提供免费软件升级，新增产品参数模板、数据可视化报表功能，助力企业分析质量趋势。

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