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60件/分+0.1g精控!SG-300高速检重秤终结中小包装快检困局

更新时间:2025-12-27 浏览次数:12

60件/分+0.1g精控!SG-300高速检重秤终结中小包装快检困局

上海,2025年12月——休闲食品车间里,60件/分钟的高速生产线因检重精度跌破5g,漏检导致的质量投诉率超8%;电子元器件厂内,为保证0.1g的精准把控,检重速度被迫降至20件/分钟,产能直接损失60%;日化小样生产线中,传统推板剔除让饼干、芯片等易碎品破损率高达10%,年损耗超20万元……在休闲食品、电子元器件、日化小样等中小包装行业,“提速则失准、精准则降产、剔除易破损"的三重困境,正成为企业升级发展的绊脚石。深耕称重检测领域15年的上海实干实业有限公司,打破“快与准"的行业悖论,重磅发布SG-300高速智能在线检重秤,以“60件/分钟高速+0.1g高精度+气吹+推板双剔除"的核心配置,打造“提速不降质、检测不破损"的智能质控新方案,为中小包装企业破解发展痛点。

60件/分+0.1g精控!SG-300高速检重秤终结中小包装快检困局


一、技术硬底气:15年高速称重积淀,筑牢快准平衡核心壁垒

作为国内“高速动态称重技术企业",上海实干的研发团队堪称“快准平衡大师"——核心成员囊括5名拥有20年以上动态称重算法经验的工程师,主导研发的“高速动态滤波技术"斩获国家发明,深度参与2项《高速在线检重设备行业标准》制定。公司累计攻克“高速称重振动干扰抵消"“精准气吹剔除控制"等技术难题,斩获“气吹精准剔除机构"“高速称重传感器校准技术"等35项国家。凭借稳定的高速精准性能,产品已服务三只松鼠、华为供应链、日记等200余家头部企业,在休闲食品行业创下“连续运行300天零漏检"的行业纪录。

公司研发总监揭秘:“SG-300的研发耗时20个月,我们摒弃传统‘单传感器+固定算法’的设计桎梏,创新采用‘双传感器协同采样+动态自适应算法’。在60件/分钟的高速输送场景下,能精准捕捉到0.1g的细微重量变化,这一核心性能已通过中国计量科学研究院认证。更关键的是,我们集成气吹+推板双剔除系统,让易碎品破损率直接降至0.2%以下,解决行业‘精准检测与产品完好’的两难问题。"

60件/分+0.1g精控!SG-300高速检重秤终结中小包装快检困局


二、四大核心突破:重构中小包装检重逻辑,快准稳全兼顾

SG-300高速检重秤以“快准兼顾+全场景适配"为核心设计理念,在检测速度、精度控制、产品适配、操作效率四大维度实现突破性创新,区别于传统中小包装检重设备:

1. 高速精准双突破:60件/分不减速,0.1g精控无遗漏

实现5-3000g宽量程全覆盖,小至5g的微型电子元件、10g的坚果小包,大至500g的洗发水小样、3000g的零食礼盒,均可精准检测。核心优势源于“双传感器协同采样技术"——称重区搭载两个高精度传感器同步采集重量信号,配合500Hz高频采样芯片与动态自适应算法,能实时抵消高速输送产生的振动干扰,60件/分钟的高速运行状态下,精度稳定在±0.2g,0.1g的细微重量变化也能精准捕捉。三只松鼠休闲食品车间实测验证:用SG-300检测10g坚果小包时,检测速度较传统设备提升2倍,漏检率从5%骤降至0.1%,解决“高速漏检"痛点。

2. 双剔除防破损黑科技:易碎/硬质全适配,破损率低至0.2%

创新集成气吹、推板双重剔除系统,可根据产品特性智能切换,实现“易碎品无损、硬质品精准"的剔除效果:针对饼干、芯片托盘等易碎品,启用高压脉冲气流剔除模式(气流压力0.6MPa,响应时间≤0.2秒),通过平稳气流推送不合格品,无接触式操作让破损率降至0.2%以下;针对日化瓶、五金件等硬质产品,切换硅胶缓冲推头推板剔除模式(推力500N),剔除准确率≥99.9%,杜绝“剔除不干净"问题。某电子企业反馈:“之前用传统推板设备检测芯片托盘,破损率高达12%,年损耗超20万元;换用SG-300后,破损率降至0.1%,每年直接节省损耗成本19.8万元。"

3. 高效智能换产:1分钟极速切换,适配多品类小批量生产

配备7英寸工业级高清触摸屏,采用图标化交互设计,支持汉语、英文双语言切换,界面简洁直观,一线工人经30分钟培训即可熟练操作。内置80组产品参数存储模块,针对中小包装企业“多品类、小批量"的生产特点,换产时无需重复调试,一键调取预设参数即可快速适配。搭配468mm×300mm加宽输送台面,可轻松容纳350mm×300mm规格的产品,避免输送卡顿,换产时间较传统设备缩短80%,从30分钟以上压缩至1分钟以内。可选配RS485输出端口,可无缝对接MES生产管理系统,10万条检测数据(含产品重量、检测时间、操作员等信息)实时上传,质量追溯时一键导出Excel报告,无需人工整理。

4. 耐用节能适配强:全场景耐受,低耗易安装

整机采用SUS304不锈钢一体焊接成型,机身厚度达1.2mm,防护等级达IP54,可轻松耐受食品车间的潮湿清洁环境、电子车间的粉尘环境,符合多行业卫生与使用标准。搭载220V通用电源与100W低功率设计,连续运行24小时仅耗电2.4度,较传统高速检重设备(约200W)节能50%,按工业电价1元/度、每年运行300天计算,单台设备年节省电费超7200元。皮带离地高度750±50mm可按需定制,无需改造车间即可快速安装调试,限度降低生产线改造门槛。

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三、核心参数透视:用数据印证“快准稳"实力

参数类别

技术规格

差异化价值

设备型号

SG-300

高速中小包装专用型号,精准匹配快检需求

分选范围

5-3000g

覆盖中小包装全规格,可替代2台传统分段式设备

刻度单位

0.1g

高速运行下仍保持微量重量识别能力,杜绝漏检

分选速度

60件/分钟(视产品特性)

较传统设备提速2倍,适配高速生产线节奏

台面大小

468mm×300mm

加宽台面防卡顿,适配350mm长大规格中小包装

剔除方式

推板剔除/气吹剔除(智能切换)

适配易碎/硬质产品,破损率低至0.2%,剔除准确率≥99.9%

防护等级

IP54

防潮湿、防粉尘,适配多行业复杂生产环境

选配功能

三色报警灯、RS485输出端口、剔除箱

实时质量预警+生产数据对接,适配智能工厂建设

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四、行业实证:三大领域落地,降本增效成果可视化

SG-300高速检重秤凭借“快准兼顾、防损适配"的核心优势,已在休闲食品、电子元器件、日化小样三大核心行业完成批量落地,用真实数据验证核心价值:

1. 休闲食品行业:高速无损检测,产能损耗双下降

【客户痛点】某休闲食品企业生产10g坚果、50g饼干、1000g零食礼盒,原用传统设备要么60件/分速度漏检率5%,要么精准检测速度降一半,饼干破损率10%,年损耗超15万元。 【落地效果】1台SG-300替代2台传统设备,设备投入减少50%;60件/分钟速度匹配生产线,漏检率降至0.1%,质量投诉率下降98%;气吹剔除让饼干破损率降至0.2%,年减少损耗成本14.7万元,产能提升60%。

2. 电子行业:精准防漏装,追溯全达标

【客户痛点】某电子企业检测5g芯片托盘、50g连接器包装、500g电源适配器,原设备无法兼顾速度与精度,漏装元器件导致客户退货率达4.8%,年损失超50万元;人工记录数据追溯难。 【落地效果】SG-300 0.1g高精度可精准识别元器件漏装问题,不良品流出率从4.8%降至0.5%;RS485接口对接生产系统,实现“检测-入库"数据联动,追溯效率提升60%,年减少客户退货损失超47.5万元。

3. 日化小样行业:精准控装量,合规

【客户痛点】某日化企业检测10g护手霜小样到500g洗发水,原设备装量偏差大,质量投诉率高,难以通过电商平台“小样净含量合规"抽检要求。 【落地效果】SG-300 ±0.2g高精度可精准分离装量偏差超0.5g的不合格品,三色报警灯实时预警;检测数据全追溯,顺利通过电商平台抽检;质量投诉率下降95%,品牌信誉显著提升。

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五、全周期服务保障:高速质控无忧运行

为让企业安心投入高速生产,上海实干为SG-300高速检重秤构建“高速场景专属"全周期服务体系:提供12个月整机质保,核心部件(双传感器、触摸屏)质保延长至24个月,质保期内免费更换故障部件;专业团队上门勘测高速生产线布局,定制设备安装位置、输送对接方案,确保2小时内完成调试并投入使用;全国8大服务中心联动响应,24小时技术热线全天候值守,针对高速运行中的精度波动等突发问题,远程诊断响应时间≤30分钟,复杂问题48小时内上门解决;每季度提供免费上门巡检服务,含双传感器精度校准、气路系统压力检测、皮带维护等,确保设备长期保持高速精准状态,使用寿命超8年。

60件/分+0.1g精控!SG-300高速检重秤终结中小包装快检困局


六、行业声音:推动中小包装产业高速智能升级

中国食品工业协会包装专业委员会专家表示:“中小包装行业的‘提速与提质’是产业升级的核心诉求,传统检重设备长期陷入‘快则不准、准则不快’的惯性困境。SG-300高速检重秤通过双传感器协同采样与双剔除系统的创新融合,打破了这一行业壁垒,其60件/分钟高速与0.1g精度的组合,为高速生产线全检提供了可行方案,推动行业质控从‘抽检’向‘全检’升级,为中小包装企业降本增效提供了关键支撑。"

上海实干相关负责人透露,未来将持续深化SG系列产品的智能化升级:计划为SG-300融入AI视觉检测模块,实现“重量+外观缺陷"双重高速同步检测,进一步降低不良品率;开发移动端设备监控功能,让企业管理者可实时掌握高速生产线的检测数据、设备运行状态。以更多创新方案助力中小包装企业实现“提速、提质、降本"的核心目标,推动行业向“高速智能质控"新时代迈进。

 

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