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±0.02g精控+100件/分！SG-Z2双通道检重秤中精密质控升级
更新时间：2025-12-24 浏览次数：9
±0.02g精控+100件/分！SG-Z2双通道检重秤中精密质控升级
上海，2025年——“单通道检重跟不上300包/小时的包装线节奏，换产调试要20分钟，0.03g的漏装偏差根本查不出来！"这是制药、食品、化妆品等中精密产品生产企业的集体痛点。长期以来，5-300g量程的中精密检测领域，始终存在“效率与精度不可兼得、多规格适配难、环境干扰影响质控"的行业困局，严重制约生产线提质增效。深耕动态称重领域十余年的上海实干实业有限公司，精准洞察需求空白，正式发布SG-Z2双通道检重秤。该设备以“双通道协同、±0.02g高精度、全场景适配"为核心优势，精准中精密检测缺口，完善“超精密→中精密→中型→重型"全系列产品矩阵，为行业打造高效精准的重量质控新方案。
一、产品定位：衔接全场景的中精密检测核心利器
作为上海实干产品生态的关键补位，SG-Z2双通道检重秤精准卡位5-300g中精密检测区间，形成清晰的产品梯度衔接：上承SG-多列机（1-30g超精密）的精度标准，下接SG-400（10-10000g中重型）的广谱适配能力，打通从微小件到中重型产品的全量程检测链路。其核心创新在于“双通道并行设计+高精度传感技术"的深度融合，既满足制药小剂量药剂、化妆品小样等小批量精密产品的精准检测需求，又能适配食品小包装高速生产线的规模化节奏，标志着上海实干在动态称重领域实现全量程覆盖，进一步巩固细分领域竞争力。
二、核心性能：精准与效率双向突破，破解行业两难
SG-Z2双通道检重秤依托自主优化的动态称重算法与结构创新，打破传统设备“精度与效率不可兼得"的悖论，四大核心优势直击行业痛点：
1. 双通道协同：效率翻倍，适配高速产线
设备采用双称重通道并行设计，单通道分选速度可达50件/分钟，双通道协同处理能力直接提升至100件/分钟，20-50m/min可调输送速度可灵活匹配不同中速生产线节奏。对比传统单通道设备，检测效率提升100%，无需额外增配设备即可适配高速包装线，某食品企业实测验证：原本2条单通道设备才能满足的产能需求，1台SG-Z2即可轻松承接，年节省设备投入与人工成本超15万元。
2. 微米级精准：±0.02g精控，微小偏差无遗漏
称重范围精准覆盖5-300g中精密区间，分选精度达±0.02g（视产品特性而定），0.01g细分刻度单位可精准捕捉微小重量偏差——制药行业检测0.5g片剂时，漏装1粒（约0.02g）可100%检出；化妆品行业检测10g精华液时，灌装偏差超0.02g立即报警。设备标配厚亚克力防风罩，可有效隔绝车间气流干扰，24小时连续运行精度漂移≤±0.01g，保障检测稳定性。
3. 智能化操作：3分钟极速换产，降低运维门槛
配备7英寸彩色触摸屏，支持中文、英文双语言界面，操作界面采用图标化设计，新手经1小时培训即可上手。内置100种产品参数存储功能，针对多规格生产场景，可预设不同产品的重量标准值、偏差范围、输送速度等参数，换产时一键调取，耗时缩短至3分钟以内，较传统设备节省80%换产时间，大幅提升生产线柔性。
4. 合规化设计：全行业适配，满足严苛标准
机身采用SUS304食品级不锈钢一体成型，表面经电解抛光处理，抗腐蚀、易清洁，可直接适配制药GMP、食品HACCP等行业严苛的卫生标准。750±50mm皮带离地高度支持定制，可根据不同生产线的安装空间灵活调整，无需改造现有产线即可快速对接，部署成本降低50%。剔除方式支持气吹或推板可选，气吹式适配易碎食品、精密电子件，推板式适配较重的包装产品，全场景覆盖。
三、硬核参数：用数据筑牢全场景可靠性
核心指标 | 具体规格 | 应用价值说明 |
|---|---|---|
设备型号 | SG-Z2（双通道） | 双通道并行检测，效率较单通道翻倍，适配高速中精密生产线 |
称重范围 | 5-300g | 精准覆盖中精密到中型产品区间，衔接超精密与中重型检测链路 |
分选精度 | ±0.02g（视产品特性而定） | 满足制药、化妆品等行业高精准质控要求，微小重量偏差无遗漏 |
分选速度 | 50件/分钟（单通道） | 双通道协同达100件/分，匹配食品高速包装线规模化生产需求 |
输送速度 | 20-50m/min（可调） | 灵活适配不同行业生产线节奏，从低速精密检测到高速全检全覆盖 |
操作方式 | 彩色触摸屏操作 | 双语言界面+图标化设计，降低操作门槛，运维效率提升60% |
剔除方式 | 气吹剔除或推板剔除（可选） | 适配易碎、精密、较重等不同形态产品，全场景 |
机身材质 | 不锈钢SUS304 | 符合GMP、HACCP卫生标准，抗腐蚀易清洁，适配多行业车间环境 |
数据功能 | 100种产品参数存储+USB/网络通讯 | 支持检测数据追溯与MES/ERP系统联动，助力数字化质控体系构建 |
工作环境 | 温度0℃～40℃，湿度30%～95% | 适应北方低温、南方高湿等复杂生产车间，月故障率≤0.3次 |
四、行业实证：多场景落地，降本增效看得见
SG-Z2双通道检重秤凭借“精准+高效+灵活"的核心优势，已在制药、食品、化妆品、电子四大核心行业完成规模化落地，用实测数据验证核心价值：
1. 制药行业：精准追溯，助力GMP合规
【客户背景】某药企生产0.5g片剂、2g胶囊，原用单通道检重设备，效率低且换产繁琐，数据追溯不达标，GMP审计存在风险；【落地效果】1台SG-Z2替代2台单通道设备，检测效率提升100%；±0.02g精度确保漏装、少装问题100%检出，不合格品流出率从1.8%降至0.1%；数据存储与USB导出功能适配GMP追溯要求，顺利通过年度飞行检查。
2. 食品行业：高速全检，保障品质无损
【客户背景】某休闲食品厂生产20g小包装坚果，原单通道设备效率40件/分，无法匹配60件/分的包装线节奏，人工补检成本高，换产需20分钟；【落地效果】SG-Z2双通道100件/分效率轻松适配包装线，省去人工补检环节，年节省人工成本8万元；气吹剔除方式避免坚果破损，产品完好率提升至99.9%；换产时间缩至3分钟，多规格生产柔性大幅提升。
3. 化妆品行业：精密控量，符合卫生规范
【客户背景】某化妆品企业生产10g精华液、30g面膜，原设备精度不足导致灌装偏差大，客户投诉率高，不锈钢机身易腐蚀；【落地效果】SG-Z2±0.02g精度控制灌装偏差，客户投诉率从4.5%降至0.2%；SUS304不锈钢机身抗腐蚀，适配车间清洁流程，卫生达标率100%；100组参数存储适配多规格小样生产，换产效率提升85%。
4. 电子行业：一致性检测，提升终端可靠性
【客户背景】某电子厂检测5g小型电池、20g元器件，原设备无法精准识别重量偏差，导致终端产品故障率高；【落地效果】SG-Z20.01g刻度单位精准筛选重量不合格配件，终端产品故障率从3.2%降至0.5%；双通道高效检测适配规模化生产，日产能提升90%，年挽回不良品损失12万元。
某食品企业生产负责人坦言：“SG-Z2上线后，我们的小包装零食检测效率提升了80%，不合格品检出率从98.2%提升至99.9%，同时减少了2名人工检测成本，换产时不用反复调试参数，大幅提升了生产线柔性，是我们提质增效的核心装备。"
五、全生命周期服务：投产无忧，运维有保障
为打消企业后顾之忧，上海实干为SG-Z2双通道检重秤打造全周期专属服务体系，从定制交付到后期运维全程护航：
1. 专属落地服务：1对1项目经理全程跟进，上门勘测生产线并出具定制化安装方案，提供上门安装调试与实操培训，确保设备3天内快速投产；2. 超长质保承诺：整机质保12个月，核心部件（称重传感器、触摸屏）质保延长至24个月，质保期内免费更换故障部件并承担上门费用；3. 快速响应运维：全国7大服务中心联动，24小时技术支持热线全天候响应，针对精度校准、参数设置等问题，远程诊断响应≤2小时，地级市现场服务24小时内抵达；4. 增值服务升级：为每台设备建立专属健康档案，每季度上门免费巡检保养，包含传感器精度校准、机身清洁、固件升级等服务，确保设备长期稳定运行，使用寿命超8年。
六、市场价值：赋能产业柔性升级，强化国产竞争力
SG-Z2双通道检重秤的推出，不仅完善了上海实干“超精密→中精密→中型→重型"的全量程检测产品矩阵，更精准中精密领域“高效+精准"的市场空白。其双通道设计破解了高速生产线的检测瓶颈，100种参数存储适配多品类柔性生产，数据追溯功能无缝对接MES、ERP系统，为企业构建数字化质控体系提供关键支撑。
业内专家评价：“中精密产品的重量质控是保障制药、食品、化妆品行业品质的核心环节，SG-Z2双通道检重秤通过±0.02g精度与100件/分钟效率的创新融合，打破了行业固有悖论。其与上海实干现有产品形成的全量程解决方案，将进一步强化国产检重设备在细分领域的竞争力，为相关行业的智能化升级提供有力保障。"
未来，上海实干将持续深耕行业需求，以动态称重技术创新为核心，迭代优化产品智能性与适配性，推出更多贴合市场需求的创新产品，助力中国智造高质量发展。
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