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一机通检5g-3kg!SG-300在线检重秤上市,食品日化五金质控

上海讯——“3台检重机占半条产线,换产调试停1小时,玻璃瓶装护肤品撞碎损耗年亏20万!"浙江某日化企业负责人的吐槽,道出了食品、日化、五金等离散制造行业的共同困境。长期以来,中小重量产品检重深陷“三重":多规格产品需分机检测,设备投入激增60%;换产调试耗时久,单日产能少出800件;单剔除方式适配性差,轻质品吹飞、重质品推不动,损耗率高达8%。如今,上海实干实业全新推出的SG-300宽量程动态检重秤,以“5-3000g无缝量程覆盖+推板/气吹双剔除智能切换+100W超节能"三大核心优势,实现“一机通检全规格",终结多设备折腾时代,上市首月便斩获30余家行业头部企业订单。

核心突破:5-3000g无缝量程,单台顶3台省成本
在SG-300在线检重秤问世前,行业主流检重设备多为分段式设计,“5-500g"“500g-3kg"等量程难以兼容,多规格生产企业被迫“多机并行"。上海实干研发团队历时12个月,走访87家一线生产车间,以“定制化高精度传感器+智能动态算法"突破量程瓶颈,成功打造出5g-3kg全量程无缝覆盖的检重设备。
这款设备的“全场景通配性"精准击中企业核心诉求:468mm×300mm超大检测台面,既能平稳承载350mm×300mm×300mm的礼盒装产品,也能精准捕捉5g小袋调味粉的细微重量波动;7英寸高清触摸屏内置10组产品参数记忆功能,切换“5g薯片-200g洗衣液-2.5kg五金工具箱"时,一键调取参数即可完成调试,耗时从传统设备的10分钟压缩至90秒,换产效率提升85%。“以前3台设备占地20㎡,现在1台SG-300全搞定,年省场地租金超3万元,设备采购成本直降40%!"东莞某五金企业生产总监给出了直观的成本核算。

三维硬核优势:让技术参数直转化为生产收益
SG-300在线检重秤的快速走红,不仅源于宽量程的单点突破,更在于“精准+适配+节能"的三维性能闭环,让每一项技术参数都成为企业可感知的真金白银收益:
1. 全量程0.1g高精度:从5g盐粒到3kg套件均精准把控
传统宽量程设备普遍存在“轻量段精度漂移、重载段误差偏大"的问题,SG-300通过“硬件升级+算法优化"实现全量程高精度突破:搭载进口高精度应变片传感器,搭配24位ADC模数转换器,采样频率高达500Hz,即便5g小袋调料的重量偏差也能精准识别;针对3kg重载产品的冲击影响,专属设计“缓冲式称重台",配合自主研发的动态滤波算法,将全量程检测误差稳定控制在±0.1g内。
杭州某休闲食品企业实测数据显示:用SG-300同步检测5g海苔碎与1.5kg礼盒装产品,连续500次检测的误差波动均≤0.08g,产品重量合格率从98.2%跃升至99.9%,仅原料浪费一项,每月就能节省成本超1.8万元。
2. 双剔除智能切换:易碎品零损伤,重质品无漏剔
“膨化食品气吹易碎、五金套件推板不动"是行业长期难解的痛点,SG-300创新集成“气吹+推板"双剔除机构,可根据产品重量与特性自动切换模式,实现“轻重全适配、损漏双杜绝":
广州某洗护用品企业反馈:此前用单推板设备检测50g玻璃瓶装精华,月损耗超2000瓶;换用SG-300后,气吹模式让月损耗降至50瓶以内,年节省损耗成本超12万元。
3. 100W超节能+IP65防护:省钱又耐用,适配复杂车间
SG-300搭载高效变频电机与智能节能控制系统,整机功率仅100W,较同量程传统设备(300-500W)年耗电量减少70%。按每天运行12小时、工业电价1元/度计算,单台设备年节约电费超1700元,10台设备一年即可省出1台设备采购费用。
针对车间潮湿、粉尘、水渍等复杂环境,设备机身采用SUS304不锈钢一体成型,防护等级达IP65:食品车间高压冲洗无压力,五金车间金属粉尘无法侵入,连续运行故障率低于0.5%。“我们车间粉尘大,以前的设备每月要校准2次、维修1次,SG-300用了3个月,运维成本省了一大半!"温州某五金厂设备主管点赞道。

核心参数表:一张表看懂全场景适配力
核心指标 | 技术规格 | 企业实测价值 |
|---|
分选范围 | 5-3000g | 替代2-3台传统设备,设备投入直接降低40% |
刻度精度 | 0.1g,线性度≤0.05%FS | 产品重量合格率从98%+提升至99.9%,减少原料浪费 |
剔除方式 | 推板+气吹双模式智能切换 | 易碎品损耗率从5%降至0.3%以下,重质品剔除准确率100% |
分选速度 | 60件/分钟 | 匹配主流生产线节奏,单日产能提升800件以上 |
功率 | 约100W | 年节约电费超1700元/台,长期运维成本大降 |
防护等级 | IP65(SUS304不锈钢) | 适配多粉尘/潮湿车间,连续运行故障率≤0.5% |
三大行业实战:从痛点解决到降本实效
SG-300在线检重秤已在食品、日化、五金三大行业完成批量落地,实战效果印证其“全场景适配"能力:
食品行业:多规格混合生产的“效率引擎"
江苏某休闲食品企业同步生产“5g海苔、200g家庭装薯片、1.5kg礼盒装"三类产品,此前用3台设备检测,每日换产调试耗时40分钟。引入SG-300后,单台设备实现全规格覆盖,60件/分钟的速度匹配生产线;三色报警灯实时预警超重/欠重,不合格品自动分类收集。上线1个月后,原料浪费成本减少20万元,单日产能提升1200件。
日化行业:易碎与重质品的“双适配利器"
上海某洗护企业同时生产“50g玻璃精华小样、2kg洗衣液桶装",此前用单气吹设备检测洗衣液漏剔率达3%,用单推板设备检测精华损耗率达6%。SG-300根据产品重量自动切换剔除模式,精华损耗率降至0.2%,洗衣液剔除准确率100%;通过RS485接口对接MES系统,实现检测数据全追溯,顺利通过ISO9001质量体系审核。
五金行业:粉尘环境下的“耐用"
宁波某五金企业检测“5g螺丝、300g扳手、2.5kg工具箱",传统设备因粉尘侵蚀每月需校准2次,3台设备年投入超15万元。SG-300的IP65防护+不锈钢机身可耐受粉尘环境,连续3个月无需校准;单台替代3台传统设备,年设备投入降60%,人工运维成本减少8万元。

背书+全周期服务:让企业投得放心
“SG-300精准契合离散制造‘柔性生产+降本增效’的核心需求。"智能制造领域专家李教授评价,“其宽量程覆盖与双剔除技术创新,将推动中小重量检重设备从‘单规格专用’向‘多规格通用’转型,行业发展新方向。"
为保障技术顺利落地,上海实干推出“定制化全周期服务方案":1对1工程师上门勘测生产线,根据车间布局定制750±50mm皮带离地高度;整机质保12个月,核心传感器延保至24个月;全国8大服务中心联动,实现48小时现场响应,保障设备稼动率≥99%。

未来升级:AI视觉加码,打造全流程质控节点
上海实干研发负责人透露,SG-300升级版本已进入最终测试阶段,将新增AI视觉检测模块,实现“重量检测+外观缺陷识别"双重质控——既能精准检测重量偏差,又能实时识别包装破损、标签错位、漏贴等问题。“我们的目标是让检重设备从‘单一重量检测工具’,升级为‘全流程智能质控节点’,助力企业构建一体化智能质检体系。"
随着制造业向“多品种、小批量"柔性生产转型,SG-300在线检重秤的“一机通检"模式正成为行业新趋势。这款集精准、适配、节能于一身的创新设备,不仅为企业大幅降本增效,更推动中小重量检重行业迈入“全场景适配"的全新发展阶段。
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