10g-10kg全量程通吃！SG-400智能检重秤上市，中重载检测一机搞定

更新时间：2025-12-17 浏览次数：105

10g-10kg全量程通吃！SG-400智能检重秤上市，中重载检测一机搞定

上海，2025年12月——“10g的精密螺丝要一台检重机，10kg的整箱货品又要另一台，光设备投入多花30%；400mm长的洗衣液箱一上生产线就偏移，漏检率飙到7%，每月退货损失超2万；五金车间粉尘大、日化车间常清洗，设备月故障4次，维护费比设备折旧还高！"这是五金、日化、物流行业企业在中重载检测场景中的集体吐槽。

深耕动态称重领域15年的**上海实干实业有限公司**，精准锚定这一行业痛点，重磅发布**SG-400智能检重秤**。这款产品以“10g-10kg超宽量程全覆盖+468mm×300mm大台面稳载+IP54级防尘防水"为核心配置，搭配±2g高精度检测能力，破解中重载检测“量程割裂、适配不足、环境敏感"三大桎梏，为企业提供“一机适配全场景、精准稳定少故障、低耗耐用省成本"的一体化质控解决方案，上市即获得30余家企业批量订单。

10g-10kg全量程通吃！SG-400智能检重秤上市，中重载检测一机搞定

15年技术积淀破局：攻克中重载检测三大核心难题

中重载检测的核心矛盾，始终是“量程广度与精度深度的平衡"“大台面稳定与小尺寸精准的兼顾"。为破解这一行业困局，**上海实干**组建由机械结构、智能算法、环境适配领域专家构成的专项研发团队，历时12个月完成技术攻坚，最终实现三大关键突破：

一是突破“量程割裂"瓶颈：创新采用自主研发的“分级传感+动态校准"技术，搭载双量程自适应传感器，通过“低载荷高精度采集+高载荷稳定输出"双模智能切换，配合500Hz高频采样系统与24位AD转换器，在10g-10kg全量程内稳定实现±2g检测精度，静态分度值达1g，连续100次测试重复性误差≤±1g，告别“轻件、重件分机检测"的繁琐；

二是解决“大尺寸适配"痛点：优化台面力学结构，468mm×300mm有效工作区域可轻松适配450mm×400mm×400mm的大尺寸产品，搭配300mm加宽加强型防滑输送带（摩擦系数≥0.8），既防止10g小零件打滑，又避免10kg大箱体偏移；机身框架采用2.0mm厚SUS304不锈钢一体焊接，关键部位额外加固，设备净重达80kg，高速运行时振幅≤0.2mm，确保大尺寸产品重心偏移时仍能精准检测；

三是攻克“复杂环境耐受"难题：升级全机身防护方案，控制单元达IP54防护等级，防尘等级5级可阻挡大部分工业粉尘侵入，防水等级4级可耐受车间飞溅水冲洗；电气系统支持AC220V 50-60Hz宽电压输入，可耐受±10%电压波动，适配不同车间电网环境，大幅降低故障概率。

10g-10kg全量程通吃！SG-400智能检重秤上市，中重载检测一机搞定

三大差异化亮点：重构中重载检测新逻辑

相较于传统中重载检重设备“量程窄、适配差、易故障、维护贵"的短板，**SG-400智能检重秤**以“全量程覆盖、全尺寸适配、全环境耐用"为设计核心，形成三大核心竞争优势，提升检测效率与成本效益：

亮点1：10g-10kg超宽量程，一机替多机降本50%

**SG-400智能检重秤**实现10g-10kg全量程无缝覆盖，小到10g的精密螺丝、200g的日化膏霜，大到5kg的五金套件、10kg的整箱零食，无需更换设备、无需调整台面，单台设备即可完成全系列产品检测。某五金制造企业实测验证：原本需2台设备分别检测10g螺丝与8kg五金工具箱，改用**SG-400智能检重秤**后，单台设备即可胜任，设备投入成本直接降低50%，换线时间从40分钟缩短至8分钟，换线效率提升80%，生产线利用率提升25%。

更关键的是，其高精度检测能力贯穿全量程：10g轻载时可精准识别缺1颗螺丝导致的2g重量偏差，10kg重载时仍能稳定捕捉少1件配件带来的重量变化，不良品流出率大幅降低。

亮点2：大台面+强承重，450mm大尺寸产品稳检无忧

针对大尺寸、异形产品检测易偏移、漏检率高的痛点，**SG-400智能检重秤**采用“大台面设计+力学优化"双重方案，确保各类产品平稳输送、精准检测。468mm×300mm的宽大有效工作区域，可轻松容纳450mm长、400mm宽的大尺寸包装箱；750±50mm的皮带离地高度支持定制调整，可无缝对接前后端生产线，无需改造车间布局，2小时内即可完成安装部署。

某日化企业反馈：此前检测400mm长的洗衣液包装箱时，传统设备漏检率高达7%，每月因重量不足引发的消费者投诉超30起；改用**SG-400智能检重秤**后，可精准识别少1瓶洗衣液导致的300g重量偏差，漏检率直接降至0.3%，消费者投诉率大幅下降。

亮点3：IP54防护+100W低耗，复杂环境月维护成本降60%

**SG-400智能检重秤**针对工业车间粉尘、潮湿、电压波动等复杂工况进行专项优化，耐用性与经济性双优：控制单元IP54防护设计，可直接适配五金打磨粉尘车间、食品加工潮湿车间、物流分拣多尘环境；机身采用SUS304不锈钢抛光处理，表面光滑无卫生死角，易清洁、防腐蚀，符合食品、日化行业卫生要求；额定功率仅约100W，满负荷运行时单日耗电量仅2.4度，较传统设备节能40%。

某物流分拣中心应用数据显示：使用**SG-400智能检重秤**后，设备月故障率从传统设备的4次降至0.5次，维护成本从2000元/月降至800元/月，年节省维护成本1.44万元；设备使用寿命预计达8年以上，较传统设备延长3年，长期使用成本优势显著。

10g-10kg全量程通吃！SG-400智能检重秤上市，中重载检测一机搞定

核心参数硬实力：用数据印证全场景适配能力

参数类别	技术规格	场景适配价值	实测验证效果
核心性能参数	分选范围：10-10000g	覆盖轻小件至重载箱全场景，无需多设备切换	10g螺丝-10kg工具箱同机检测，换线效率提升80%
-	分度值：1g（静态）	静态环境下精准识别微小重量变化，轻小件漏检率低	10g螺丝缺1颗（2g偏差）100%检出
-	检测精度：±2g（标准环境）	全量程精度稳定，满足中重载产品质量管控要求	10kg整箱少1件配件（5g偏差）无漏检
-	分选速度：10-30件/分钟（无级调节）	适配中重载产品输送节奏，灵活匹配不同生产线	物流分拣线30件/分钟满负荷运行，无卡顿
机械结构参数	台面尺寸：468mm×300mm（有效区域）	适配450mm长、400mm宽大尺寸产品，避免输送偏移	400mm长洗衣液包装箱平稳输送，无偏移漏检
-	机器材质：SUS304不锈钢（主体）	防腐蚀易清洁，符合食品、日化行业卫生要求	日化车间酸碱清洁无损伤，食品车间卫生达标
-	皮带离地高度：750±50mm（可定制）	灵活适配不同生产线高度，降低部署成本	无需改造车间，2小时完成与现有生产线对接
-	防护等级：IP54（控制单元）	防尘防水，适配粉尘、潮湿等复杂工业环境	五金粉尘车间月故障率仅0.5次，较传统设备降87.5%
电气参数	额定功率：约100W，AC220V±10%	低能耗运行，适配电网波动，降低电费成本	24小时连续运行单日耗电2.4度，年省电费超1700元

三大行业实证：降本增效成果看得见、算得清

凭借“全场景适配"的核心优势，**SG-400智能检重秤**已在五金制造、日化生产、物流分拣三大核心领域实现规模化落地，用实测数据印证降本增效价值：

案例1：五金制造行业——轻重件一体化检测，年省15万+

【客户背景】某五金企业，需检测10g精密螺丝、5kg五金套件、10kg工具箱等全系列产品，此前用3台设备分别检测，换线耗时久、设备投入高，金属粉尘导致设备月故障3次，不良品流出率5.2%。

【技术适配】①启用**SG-400智能检重秤**“全量程模式"，双量程传感器自动切换适配不同重量产品；②大台面+防滑输送带确保10kg工具箱平稳输送；③IP54防护设计抵御金属粉尘侵蚀。

【实证效果】设备数量从3台减至1台，设备投入成本降67%；换线时间从40分钟缩至8分钟，换线效率提升80%；不良品流出率从5.2%降至0.4%，年减少售后返工损失10万元；月维护成本从2000元降至800元，年省维护费1.44万元，累计年省成本超15万元。

案例2：日化行业——大尺寸包装全检，投诉率降96%

【客户背景】某日化企业，生产200g洗发水、5kg洗衣液、10kg整箱日化产品，400mm长的洗衣液包装箱检测时易偏移，漏检率7%，每月因重量不足引发的消费者投诉超30起，清洁车间潮湿环境导致设备故障频发。

【技术适配】①**SG-400智能检重秤**大台面设计适配大尺寸包装箱；②SUS304不锈钢机身+易拆卸输送带，支持CIP清洁流程；③IP54防护抵御潮湿环境，宽电压设计适配车间电网波动。

【实证效果】洗衣液包装箱漏检率从7%降至0.3%，消费者重量投诉率下降96%，年减少退货损失超20万元；清洁时间从30分钟/次缩至10分钟/次，月省人工成本2000元；设备月故障率从4次降至0.5次，维护效率提升87.5%。

案例3：物流分拣行业——多规格包裹快检，效率升30%

【客户背景】某物流分拣中心，需核验100g-10kg不同规格快递包裹重量，此前人工+传统设备组合检测，准确率仅92%，分拣效率低，车间粉尘、潮湿环境导致设备月故障3次，影响24小时连续作业。

【技术适配】①**SG-400智能检重秤**30件/分钟分选速度匹配分拣线节奏；②大台面可同时容纳2个小包裹或1个大包裹，提升检测效率；③IP54防护+100W低功耗设计，适配24小时连续作业。

【实证效果】包裹重量核验准确率从92%提升至99.8%，减少错发、漏发纠纷；分拣效率提升30%，单日多处理包裹5000余件；设备月故障率从3次降至0.5次，年节省人工与维护成本超8万元；24小时运行月耗电量仅72度，能耗成本极低。

10g-10kg全量程通吃！SG-400智能检重秤上市，中重载检测一机搞定

全周期专属服务：让中重载检测无忧运行

为打消企业后顾之忧，**上海实干**为**SG-400智能检重秤**构建“中重载检测专属服务体系"，提供全生命周期保障：①超长质保：12个月整机质保，核心传感器、输送带等关键部件延长至24个月质保，质保期内免费更换故障部件；②定制化部署：专业团队上门勘测生产线，定制皮带高度、输送速度等参数，2小时内完成安装调试，实现“当天到货、当天投产"；③极速响应：全国8大服务中心联动，24小时技术热线响应，针对量程校准、台面调整等问题，远程诊断响应时间≤30分钟，地级市现场服务≤24小时；④增值运维：每季度上门免费巡检，包含传感器精度校准、防护部件密封性检查、输送带张紧度调整等服务，确保设备长期稳定运行。

10g-10kg全量程通吃！SG-400智能检重秤上市，中重载检测一机搞定

行业声音：推动中重载检测进入“一机全场景"时代

中国物流与采购联合会物流装备专业委员会专家表示：“中重载产品重量检测是制造业、物流行业质量管控的关键环节，传统设备长期受‘量程割裂、适配受限’制约，导致企业投入高、效率低。**SG-400智能检重秤**通过10g-10kg超宽量程、大台面设计与IP54防护的创新融合，不仅实现了‘一机统筹全场景’，更以±2g精度与30件/分钟速度的高效组合，为中重载全场景全检提供了解决方案，推动行业从‘多机分工’向‘一机统筹’升级，助力企业降本增效、提质升级。"

**上海实干**相关负责人透露，未来将持续优化**SG-400智能检重秤**功能，计划融入AI视觉识别模块，实现“重量检测+外观缺陷识别"双重质控；开发云端数据管理平台，支持多台设备运行数据实时监控、故障预警与数据分析。同时，将依托15年动态称重技术积淀，推出更多适配不同场景的智能检重设备，助力企业实现“提质、增效、降本"目标，推动中重载检测领域向“智能全场景"新时代迈进。

备注：所测产品的属性和使用环境不同，检测速度和精度也可能存在差异，实际性能以现场测试为准。**上海实干**提供免费上门勘测与试机服务，确保设备精准适配企业生产线。