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30g-50kg重载精准检测！上海实干SG-600检重秤上市，打破行业痛点
更新时间：2025-12-16 浏览次数：110
30g-50kg重载精准检测！上海实干SG-600检重秤上市，打破行业痛点
上海，2025年11月——建材、化工、重型零部件等领域的30g-50kg重型产品质控，长期被两大难题掣肘：传统设备普通钢结构承载超50kg易形变，检测精度偏差超20g；人工抽检单日仅能完成300件，装量合规性与一致性难以保障。深耕称重领域十余年的上海实干实业有限公司，重磅推出SG-600重载型在线检重秤，凭借“特种重型钢结构+5g高精度"核心配置，为重型产品生产企业打造全流程智能质控解决方案，一举破解行业“重载与精准难以兼顾"的顽疾。
品牌硬实力：十余载重载技术积淀，筑牢产品根基
作为国内动态称重领域的企业，上海实干始终聚焦重载检测技术突破，组建25人核心研发团队（含机械结构、称重算法专家），累计斩获“重型称重传感器稳定校准技术"等28项国家，参与制定多项重载检测行业标准。依托严苛品控与定制化服务能力，公司已与150余家重型制造企业达成长期合作，产品覆盖建材、化工、汽车零部件等八大领域，树立“重载稳、精度准、耐用性强"的行业口碑。
“SG-600研发历时24个月，我们针对‘机械形变’‘振动干扰’等核心痛点，创新融合特种重型钢结构与自适应滤波算法，最终实现100kg满载下5g分度值的精准检测，性能远超同类产品。"上海实干总经理表示，这款产品的推出，国内重载高精度检重设备的市场空白。
核心优势：四大硬核设计，精准适配重载场景
SG-600专为30-100kg重型产品量身打造，从结构、精度、剔除、操作四大维度实现升级，匹配重型生产线需求：
1. 特种钢结构：100kg满载形变量≤0.1mm
采用Q355B特种重型钢材打造机身框架，关键承重部位选用10mm厚钢板一体焊接，经第三方检测验证，100kg满载连续运行72小时形变量≤0.1mm，稳定性较普通钢结构设备提升80%。800×600×500mm超大台面搭配防滑耐磨输送带，轻松承载砖块、大型化工桶、重型零部件等物料，解决“重载卡滞、偏移"问题。
2. 5g高精度：振动环境下精度稳定±10g
搭载自主研发C3级重载称重传感器（额定载荷150kg），配合24位高精度AD转换器与自适应滤波算法，分度值低至5g，检测精度稳定在±10g以内。内置振动补偿模块，可自动抵消生产线≤1.5mm/s的振动干扰，即使在建材车间等强振动场景，仍能保持精准检测，杜绝因重量偏差引发的质量隐患。
3. 液压推板剔除：5000N推力，准确率≥99.5%
定制化液压推板式剔除系统，推力达5000N，搭配光电精准定位技术，响应时间≤0.5秒，可稳定推动100kg重型不合格品。推板采用橡胶缓冲设计，避免产品碰撞破损；剔除角度与力度可按需调节，准确率≥99.5%，杜绝不合格品流入下游工序。
4. 工业级智能操作：5分钟极速换产
配备10英寸工业级触摸屏（防油污、抗冲击强化玻璃面板），支持中英双语切换，内置30组产品参数存储模块。针对50kg化工桶、80kg建材砖等不同规格产品，实现“一键调取参数+自动校准"，换产时间从传统15分钟缩短至5分钟，大幅降低操作门槛，适配多规格柔性生产需求。
关键技术参数：数据印证重载实力
参数类别 | 技术规格 | 场景适配说明 |
设备型号 | SG-600 | 重载专用型号，适配30-100kg全场景 |
分选范围 | 30-100kg | 覆盖主流重型产品规格 |
分度值 | 5g | 重载场景下实现毫克级精准识别 |
分选速度 | 20件/分钟 | 匹配重型产品生产线节拍 |
产品尺寸兼容 | 800×600×500mm | 容纳大型包装、异形重型零部件 |
操作方式 | 工业级触摸屏 | 抗恶劣环境，新手易上手 |
剔除方式 | 液压推板剔除 | 大推力适配重载，防破损 |
机器结构 | 特种重型钢结构 | 抗形变、耐冲击，使用寿命超8年 |
电源要求 | 380V 50-60HZ | 适配工业三相电，通用性强 |
额定功率 | 约1500W | 重载运行高效节能，年耗电约1.3万度 |
场景实证：四大行业落地，价值看得见
SG-600已在多个重型制造领域成功应用，为企业创造显著经济效益：
建材行业：不合格率从5.8%降至0.9%
山东某建材企业用SG-600检测混凝土预制构件、石材，5g精度精准把控原料配比偏差，不合格率从5.8%降至0.9%，年减少返工损失超80万元，成功中标基建项目。
化工行业：审计通过率100%
某化工企业用其检测50-100kg原料桶，液压剔除系统精准分离装量偏差超100g的产品，配合防腐蚀机身设计，耐受酸碱蒸汽环境；检测数据一键导出，顺利通过环保监管审计，投诉率下降95%。
粮食加工行业：年减少物料损耗30吨
河南某粮食企业用SG-600检测30-100kg粮食包装，20件/分钟速度匹配生产线节奏，5g精度确保净含量合规，年减少物料损耗超30吨，折合收益近20万元。
重型零部件行业：退货率下降90%
某汽车零部件厂商用其筛选铸造件，精准识别重量偏差超5g的缺陷产品，零部件装配合格率提升至99.2%，客户退货率下降90%，品牌口碑显著提升。
全链条服务：重载运行
上海实干为SG-600打造专属服务体系，保障设备长效稳定：
超长质保：整机质保12个月，核心部件（传感器、液压系统、触摸屏）延保至24个月；
极速交付：专业团队上门定制安装方案，3天内完成调试投产；
智能运维：全国8大服务中心联动，响应，4小时远程诊断、48小时现场修复；
定期保养：每年2次上门防腐处理、液压系统维护、精度校准，延长设备使用寿命至8年以上。
行业影响：推动重载检测智能化升级
中国重型机械工业协会专家评价：“SG-600通过特种钢结构与自适应滤波算法的协同创新，打破进口设备技术垄断，其工业级触摸屏可无缝对接MES系统，为企业构建‘检测-数据-追溯’智能质控体系提供核心支撑。"
上海实干相关负责人透露，未来将持续迭代SG-600：集成AI视觉检测模块，实现“重量+外观缺陷"双重检测；开发移动端监控功能，支持设备运行状态实时查看。以技术创新助力重型制造企业“提质增效、降本降耗"，推动中国重载制造迈向精准化、智能化新阶段。
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