质控革命0.1g精测+1.5kg宽域，上海实干 SG-220 终结中小包装多设备折腾时代

更新时间：2025-12-11 浏览次数：25

质控革命！0.1g 精测 + 1.5kg 宽域，上海实干 SG-220 终结中小包装多设备折腾时代

上海，2025 年 11 月 ——“3 台设备占满车间，换产调试停 1 小时，玻璃瓶装精华破损率年损 80 万！" 某日化企业生产总监的吐槽，道出了食品、日化、电子等中小包装领域的集体痛点。长期以来，行业深陷 “三重桎梏"：多规格产品需匹配多台检重设备，投入成本增加 60%；单一剔除方式导致易碎品损耗率超 8%；换产调试耗时 10 分钟以上拖累产能。深耕称重检测领域 15 年的上海实干实业，重磅发布 SG-220 多用途在线检重秤，以 “5-1500g 超宽量程 + 0.1g 高精度 + 推板 / 翻板双剔除" 的硬核配置，打造 “一机通检全规格" 的智能质控方案，上市首月即斩获 40 余家头部企业订单，推动中小包装质控迈入 “降本 + 提质 + 增效" 新纪元。

技术破局：四大核心创新重构中小包装质控逻辑

作为上海实干针对中小包装场景的战略级产品，SG-220 并非简单参数叠加，而是通过靶向性技术创新，直击行业真痛点：

1. 宽域精准双突破：5g-1.5kg 全覆盖，0.1g 精度稳抗干扰

搭载自主研发的 C4 级宽量程称重传感器，采用真空激光焊接工艺固定于 SUS304 不锈钢弹性体，配合 24 位 AD 转换器（采样率 500Hz），实现 5g 微型电子元件到 1500g 大包装粮油的全规格检测。创新集成动态滤波算法，通过重量变化率判定与计时器稳定检测机制，实时抵消生产线振动干扰，检测误差≤±0.2g。上海某休闲食品企业实测：检测 10g 坚果与 1200g 糕点时，合格率从 97% 跃升至 99.5%，原料浪费年减 12 万元。

2. 双剔除智能适配：易碎品损耗率压降至 0.3%

针对 “易碎品怕撞、重质品难剔" 的行业困局，创新集成 “推板 + 翻板" 双系统：

翻板模式：90° 平稳翻转输送轨道，非接触式剔除饼干、巧克力等易碎品，破损率从 8% 降至 0.3% 以下；

推板模式：推力达 150N，响应时间≤0.3 秒，配合双光电定位，硬质产品剔除准确率 99.8%。广州某洗护企业反馈：50g 玻璃精华小样月损耗从 200 瓶降至 6 瓶，年省损耗成本超 18 万元。

3. 90 秒极速换产：新手也能一键操作

7 英寸防油污工业触摸屏支持双语切换，内置 50 组产品参数存储模块，“一键调取 + 自动校准" 功能让换产时间从 10 分钟压缩至 90 秒，效率提升 85%。407mm×220mm 加宽台面兼容异形轻小件，配合 750±50mm 可定制离地高度，无缝适配不同生产线布局。

4. 绿色耐用：IP54 防护 + 100W 超低能耗

整机采用 SUS304 不锈钢一体成型，电解抛光处理后表面粗糙度≤Ra0.8μm，IP54 防护等级耐受食品车间水洗与日化车间酸碱蒸汽。100W 低功率设计契合绿色制造政策导向，年耗电量仅 876 度，较传统设备节能 30%，单台年省电费超 2000 元。

质控革命0.1g精测+1.5kg宽域，上海实干 SG-220 终结中小包装多设备折腾时代

核心参数：用数据印证全场景适配力

核心指标	技术规格	行业痛点解决价值
分选范围	5-1500g	替代 2-3 台传统设备，投入降 60%
分度值	0.1g，线性度≤0.05% FS	满足微型件到大宗包装高精度检测
剔除方式	推板 / 翻板双模式智能切换	易碎品损耗率降低 96%
换产时间	≤90 秒	单日产能提升 1200 件以上
防护等级	IP54（SUS304 不锈钢）	适配多环境连续运行，故障率≤0.3%
功率消耗	约 100W	年节电 500 度，契合绿色生产理念
选配功能	三色报警灯 + RS485 数据接口	支持 MES 系统对接，实现质量追溯