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上海实干SG-300检重秤重磅上市：终结多设备折腾，食品/日化/五金厂降本40%
更新时间：2025-12-10 浏览次数：28
上海实干SG-300检重秤重磅上市：终结多设备折腾，食品/日化/五金厂降本40%
上海讯——“3台设备占半条生产线，换产调试停1小时，玻璃瓶装护肤品月损耗超2000瓶！"浙江某日化企业负责人王总此前的吐槽，道出了食品、日化、五金等行业的共同困扰。长期以来，中小重量产品检重深陷“量程割裂、换产低效、剔除损耗"三重困境，而上海实干实业全新推出的SG-300宽量程动态检重机，正以“5-3000g无缝覆盖+气吹/推板双剔除"的硬核配置破解这一顽疾。这款上市首月即斩获30余家头部企业订单的“检重王"，正重新定义中小重量检重的行业标准。
破局痛点：5-3000g全量程，单台顶3台的“空间魔术师"
在SG-300问世前，行业主流设备多采用“5-500g"“500g-3kg"分段设计，多规格生产企业不得不重复投入。上海实干研发团队历时12个月，走访87家生产车间，以“定制化传感芯片+智能量程切换算法"实现技术突破，让一台设备即可覆盖从5g小袋调料到3kg五金工具箱的全场景检测。
“通配性"成为企业选择SG-300的核心原因：468mm×300mm超大台面既能承载350mm×300mm×300mm的礼盒装，又能精准捕捉5g盐粒的重量波动；7寸触摸屏内置10组产品参数记忆功能，切换“5g薯片-200g洗衣液-2.5kg工具箱"时，一键调取参数90秒即可完成调试，较传统设备10分钟的换产耗时提升85%。东莞某五金企业生产总监算了笔明细账：“以前3台设备占20㎡场地，现在1台搞定，年省租金3万多元，设备采购成本直接降40%。"
三维硬核实力：让技术参数变真金白银的收益
SG-300的爆火并非单点突破，而是“精准+适配+节能"的三维性能组合，让每一项技术指标都转化为企业可感知的收益：
1. 0.1g全量程精度：从“小袋盐"到“重套件"误差稳控
传统宽量程设备常出现“轻量飘、重载偏"问题，SG-300通过“硬件升级+算法优化"实现全量程高精度：搭载进口高精度应变片传感器，配合24位ADC模数转换器与500Hz高频采样，5g小袋调料的重量偏差也能精准捕捉；针对3kg重载冲击，专属“缓冲式称重台"搭配动态滤波算法，将误差稳定控制在±0.1g内。
杭州某休闲食品企业的实测数据颇具说服力：检测5g海苔碎与1.5kg礼盒装时，连续500次检测误差波动均≤0.08g，产品重量合格率从98.2%跃升至99.9%，每月减少原料浪费超1.8万元。
2. 双剔除智能切换：易碎品不碎，重质品不漏
“膨化食品吹飞即碎，五金件气吹不动"是行业长期痛点，SG-300创新集成“气吹+推板"双剔除机构，根据产品重量自动切换模式，实现“轻重易碎全适配"：
气吹模式：针对5-500g轻质易碎品（如膨化食品、玻璃小样），高频电磁阀控制气流响应时间≤0.1秒，非接触式剔除将损耗率从传统5%降至0.3%以下；
推板模式：针对500g-3kg重质稳固品（如五金套件、塑料桶），200N推力配合光电定位，剔除准确率≥99.9%，解决气吹“推不动"难题。
广州某洗护用品企业反馈：此前用单推板设备检测50g玻璃瓶装精华，月损耗超2000瓶；换用SG-300后，气吹模式让月损耗降至50瓶以内，年节省损耗成本超12万元。
3. 100W超节能+IP65防护：省钱又抗造
SG-300采用高效变频电机与节能控制系统，整机功率仅100W，较同量程传统设备（300-500W）年耗电量减少70%。按每天运行12小时、工业电价1元/度计算，单台年节约电费超1700元，10台设备一年即可省出1台设备采购款。
针对车间复杂环境，设备机身采用SUS304不锈钢一体成型，防护等级达IP65：食品车间水渍冲洗无压力，五金车间金属粉尘无法侵入，连续运行故障率低于0.5%。“以前的设备每月要修2次，SG-300用了3个月没出一点问题，运维省大心了！"温州某五金厂设备主管称赞道。
核心参数表：一分钟看懂全场景适配力
核心指标 | 技术规格 | 企业实测收益 |
|---|---|---|
分选范围 | 5-3000g | 替代2-3台传统设备，采购成本直降40% |
检测精度 | 0.1g，线性度≤0.05%FS | 重量合格率从98%+提升至99.9%，月省原料浪费1.8万+ |
剔除方式 | 气吹+推板双模式智能切换 | 易碎品损耗率从5%降至0.3%，年省损耗成本12万+ |
分选速度 | 60件/分钟 | 匹配主流生产线，单日产能提升800-1200件 |
功率/防护 | 100W/IP65（SUS304不锈钢） | 年省电费1700元/台，连续运行故障率≤0.5% |
三大行业实战：从车间痛点到降本实效
食品行业：多规格混合生产的“效率引擎"
江苏某休闲食品企业生产5g海苔、200g薯片、1.5kg礼盒三类产品，此前3台设备换产每日耗时40分钟。引入SG-300后，单台设备实现全规格检测，60件/分钟速度匹配生产线；三色报警灯实时预警，不合格品自动分类收集。上线1个月，原料浪费减少20万元，单日产能提升1200件。
日化行业：易碎与重质品的“双适配专家"
上海某洗护企业同时生产50g玻璃精华与2kg洗衣液，此前单气吹设备检测洗衣液漏剔率3%，单推板设备检测精华损耗率6%。SG-300自动切换剔除模式后，精华损耗率降至0.2%，洗衣液剔除准确率100%；通过RS485接口对接MES系统，检测数据全追溯，顺利通过ISO9001审核。
五金行业：粉尘环境下的“耐用"
宁波某五金企业检测5g螺丝、300g扳手、2.5kg工具箱，传统设备因粉尘侵蚀每月校准2次，3台年投入超15万元。SG-300的IP65防护+不锈钢机身耐受粉尘，连续3个月无需校准；单台替代3台传统设备，年投入降60%，人工运维成本减少8万元。
背书+服务保障：让企业投得放心
“SG-300精准踩中了离散制造‘柔性生产+降本增效’的核心需求。"智能制造专家李教授评价，“其宽量程覆盖与双剔除技术，将推动中小重量检重设备从‘单规格专用’向‘多规格通用’转型，进入全场景适配时代。"
为保障技术落地，上海实干推出“定制化服务方案"：1对1工程师上门勘测生产线，定制750±50mm皮带离地高度；整机质保12个月，核心传感器延保至24个月；全国8大服务中心实现48小时现场响应，设备稼动率保障99%以上。
未来可期：AI视觉升级加码全流程质控
上海实干研发负责人透露，SG-300升级版本已进入测试阶段，将新增AI视觉检测模块，实现“重量+外观"双重质控——既检测重量偏差，又识别包装破损、标签错位等问题。“我们要让检重设备从‘单一重量检测工具’升级为‘全流程质控节点’，助力企业构建智能化质检体系。"
随着制造业向“多品种、小批量"转型，SG-300的“一机通检"模式正成为行业新趋势。这款集精准、适配、节能于一身的“检重王"，不仅为企业降本增效提供坚实支撑，更推动中小重量检重行业迈入高质量发展的
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