SG-300高速检重秤上市：60件/分钟+0.1g精度，中小包装产能狂飙60%

更新时间：2025-12-08 浏览次数：2

破局“快准两难"！SG-300高速检重秤上市：60件/分钟+0.1g精度，中小包装产能狂飙60%

上海讯——“60件/分钟高速线，检重机要么漏检率8%遭投诉，要么降速到20件/分钟丢订单；饼干一碰就碎、芯片一撞就坏，破损率10%一年白扔百万！"这是休闲食品、电子元器件、日化小样行业的集体焦虑。中小包装生产陷入“快则不准、准则不快、快准皆损"的三重死局，传统检重设备始终无法平衡速度、精度与产品保护。

2025年12月，深耕称重检测领域15年的上海实干实业，重磅发布SG-300高速智能在线检重秤，以“60件/分钟极速+0.1g精准+双剔除防破损"的配置，打破行业悖论。这款耗时20个月研发的“快准平衡大师"，通过双传感器协同采样与动态自适应算法，让高速生产线实现“100%全检+零漏检+低损耗"，上市首月即斩获三只松鼠、华为供应链、日记等30家头部企业订单。

技术底气：15年积淀+12项核心技术，破解行业“快准悖论"

上海实干作为国内“高速动态称重技术企业"，研发团队堪称“行业破局者"——核心成员含5名20年以上动态称重算法工程师，主导制定《高速在线检重设备行业标准》2项，累计斩获“气吹精准剔除机构"“双传感器协同采样技术"等35项，服务200余家头部企业，创下“休闲食品行业连续300天零漏检"纪录。

“传统设备用‘单传感器+固定算法’，高速下振动干扰导致精度崩盘。"公司研发总监揭秘SG-300的技术突破，“我们‘双传感器协同采样+动态自适应算法’：两个高精度传感器同步采集重量信号，500Hz高频采样捕捉0.1g细微变化，算法实时分析10-50Hz振动频率并抵消干扰，60件/分钟速度下精度仍稳定在±0.2g。更通过气吹+推板双剔除集成，让易碎品破损率压至0.2%以下，这两项核心指标均通过中国计量科学研究院认证。"

SG-300高速检重秤上市：60件/分钟+0.1g精度，中小包装产能狂飙60%

三大亮点：重构中小包装检重逻辑

1. 快准双绝：60件/分钟+0.1g精度，产能狂飙60%

SG-300覆盖5-3000g全量程，既能检测5g微型芯片，也能把控3000g大包装零食，核心技术在于“双传感器交叉验证"：

双传感器协同采样：称重区搭载两颗C3级高精度传感器，同步采集重量信号并交叉验证，数据≤0.05g，较单传感器抗干扰能力提升80%；
动态自适应算法：实时识别输送带振动频率，自动调节滤波参数，60件/分钟高速输送时，仍能精准捕捉0.1g重量偏差——三只松鼠休闲食品车间实测：10g坚果小包检测速度从30件/分钟提至60件/分钟，漏检率从5%降至0.1%，日产能增加2.4万包（+60%）。

2. 无损分选：双剔除黑科技，破损率从10%降至0.2%

针对易碎品与硬质品的不同特性，创新集成“气吹+推板"双剔除系统，实现“一键切换、精准适配"：

气吹剔除：采用0.6MPa高压脉冲气流，响应时间≤0.2秒，通过非接触式推送避免碰撞——某饼干企业测试显示，饼干破损率从10%降至0.2%，年减少损耗成本15万元；
推板剔除：硅胶缓冲推头+500N可调推力，针对日化瓶、五金件等硬质产品，剔除准确率≥99.9%——某电子企业反馈，芯片托盘破损率从12%降至0.1%，年挽回损失超20万元。

3. 柔性适配：1分钟换产+智能追溯，多品类生产不误工

针对中小包装企业“多品类、小批量"生产特点，SG-300在操作与适配性上实现双重优化：

极速换产：7英寸工业级触摸屏支持中英文双语言，内置80组产品参数存储，换产时一键调取预设参数，配合468mm×300mm加宽台面（适配350mm长大包装），调试时间从传统设备的5分钟缩至1分钟，效率提升80%；
智能追溯：选配RS485接口可无缝对接MES系统，10万条检测数据（含重量值、检测时间、合格率）实时上传，质量审计时一键导出Excel报告，某日化企业数据整理时间从2小时缩至10分钟。

设备采用SUS304不锈钢一体焊接（机身厚度1.2mm），防护等级IP54，耐受食品车间潮湿清洁与电子车间粉尘环境；100W低功率设计（24小时耗电2.4度）较传统设备节能50%，750±50mm可定制离地高度，无需改造车间即可快速安装。

SG-300高速检重秤上市：60件/分钟+0.1g精度，中小包装产能狂飙60%

参数硬实力：一张表看懂“快准兼顾"天花板

核心指标	技术规格	差异化价值	实测效果
分选范围	5-3000g	覆盖中小包装全规格，替代2台传统设备	5g芯片-3000g零食礼盒同台检测
分选速度	60件/分钟（视产品）	较传统设备提速2倍，适配高速生产线	某食品厂日产能提升60%，增加2.4万包
精度指标	刻度0.1g，动态精度±0.2g	高速下仍保持微量重量识别能力	0.1g漏装产品检出率100%
剔除方式	推板/气吹双模式	适配易碎/硬质产品，破损率极低	饼干破损率从10%降至0.2%
适配功能	80组参数存储+RS485接口	多品类快速换产+智能工厂对接	换产时间≤1分钟，数据实时上传

三大行业实证：降本增效看得见摸得着

休闲食品行业：快检无损，产能与损耗双优化

【客户背景】三只松鼠某休闲食品厂，生产10g坚果、50g饼干、1000g礼盒零食，原设备检测速度30件/分钟，饼干破损率10%，漏检率5%导致投诉率高。

【落地效果】SG-300 60件/分钟速度匹配高速包装线，气吹剔除让饼干破损率降至0.2%，年减少损耗成本15万元；漏检率从5%降至0.1%，质量投诉率下降98%；1台设备替代2台传统专用机，设备投入减少50%，日产能提升60%，年增收超800万元。

电子行业：精准防损，不良品流出率近乎为零

【客户背景】华为某供应链企业，检测5g芯片托盘、50g连接器包装、500g电源适配器，原推板剔除导致芯片破损率12%，人工抽检漏检率4.8%，售后退货损失大。

【落地效果】SG-300气吹剔除模式让芯片破损率降至0.1%，年减少损耗超20万元；0.1g精度实现100%漏装检出，不良品流出率从4.8%降至0.5%，售后退货损失减少50万元/年；RS485接口对接生产系统，检测数据与入库流程联动，生产效率提升30%。

日化小样行业：快换合规，适配多品类柔性生产

【客户背景】日记某生产基地，生产10g护手霜小样、50g面膜、500g洗发水，20种规格频繁换产，原设备调试需5分钟/次，装量偏差投诉率高。

【落地效果】SG-300 80组参数存储实现1分钟极速换产，每天换产10次可节省40分钟，生产线利用率提升25%；0.1g精度确保装量偏差≤0.5g，质量投诉率下降95%，顺利通过电商平台“小样净含量合规"抽检；SUS304机身耐受酒精消毒，清洁时间从20分钟缩至5分钟，年省人工成本3万元。

SG-300高速检重秤上市：60件/分钟+0.1g精度，中小包装产能狂飙60%

全周期服务：高速场景专属保障，2小时投产无忧

“高速生产线停1小时损失数万元，设备不仅要性能强，服务响应必须快。"上海实干服务负责人表示，针对SG-300用户推出“高速场景专属服务包"：

定制化极速落地：1对1工程师上门勘测高速生产线布局，定制设备安装位置、输送对接方案，配备高速线专用安装工具，2小时内完成调试并投入使用；
超长质保+快速响应：整机质保12个月，核心部件（双传感器、触摸屏）延保至24个月，质保期内免费更换故障部件；全国8大服务中心联动，24小时技术热线响应，远程诊断≤30分钟，地级市现场服务≤24小时抵达；
智能运维增值：每季度上门免费巡检，含双传感器校准、气路系统维护、精度验证；每年2次免费软件升级，新增“高速模式优化"“批量数据导出"等功能，确保设备长期保持60件/分钟高速精准状态，使用寿命超8年。

SG-300高速检重秤上市：60件/分钟+0.1g精度，中小包装产能狂飙60%

行业声音：推动中小包装产业向“高速智能质控"升级

中国食品工业协会包装专业委员会专家评价：“中小包装行业的‘提速与提质’是产业升级的核心诉求，SG-300通过双传感器协同与双剔除系统的创新，打破了‘快则不准、准则不快’的行业惯性。其60件/分钟的高速与0.1g的精度组合，让高速生产线100%全检成为可能，推动行业质控从‘抽检兜底’向‘全检护航’转型。"

上海实干相关负责人透露，未来将持续深化产品迭代：一是融入AI视觉检测模块，实现“重量偏差+外观缺陷（如包装破损、标签错位）"双重高速检测；二是开发移动端设备监控功能，支持管理者实时查看检测数据、设备状态与故障预警，助力企业构建“高速生产+智能质控"的全流程数字化体系。

SG-300的问世，不仅为中小包装企业提供了“提速、提质、降本"的一体化解决方案，更以国产化技术创新打破进口设备垄断，推动中国智造向“高速精准质控"新时代迈进。