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150件/分钟与双剔除适配,攻克包装行业“高速漏检与易碎品破损”核心痛点

更新时间:2025-12-02 浏览次数:24

SG-150智能在线检重秤重磅发布:150件/分钟与双剔除适配,攻克中小包装行业“高速漏检与易碎品破损"核心痛点

上海,2025年12月——在电子配件、休闲食品、日化用品等中小包装生产领域,企业正遭遇“三重困境":想跟上150件/分钟的高速包装线,检重精度就跌破0.5g,漏检导致的售后投诉率超10%;用推板剔除易碎品,破损率高达12%;换产不同规格产品时,设备适配耗时超10分钟,严重拖慢产能。深耕动态称重检测领域15年的上海实干实业有限公司,针对性推出SG-150智能在线检重秤,以“100-150件/分钟可调速+推板/气吹双剔除+5-500g宽量程"的性配置,为中小包装企业打造“高速不减质、易碎不破损、换产高效率"的智能质控新选择。

150件/分钟与双剔除适配,攻克包装行业“高速漏检与易碎品破损


技术背书:15年动态称重积淀,20项护航核心性能

作为国内“高速动态称重技术企业",上海实干的研发团队核心成员均拥有10年以上行业经验,主导研发的“自适应高速称重算法"“精准气吹剔除机构"等技术获20项国家,参与制定《在线检重设备行业技术标准》3项。公司产品已通过ISO9001质量体系认证、CE欧盟认证,服务于洽洽食品、公牛集团、珀莱雅等200余家企业,在中小包装检测场景创下“连续运行200天"的行业纪录。
公司研发总监透露:“SG-150的研发耗时16个月,我们重点攻克了‘高速下精度漂移’和‘多品类适配性差’两大行业痛点。创新采用‘双传感器协同采样+动态滤波算法’,即便在150件/分钟的极速下,仍能将检测精度稳定在0.1g分度值;推板与气吹双剔除机构的集成设计,更是针对不同硬度产品实现‘精准剔除不破损’,这两项核心技术均通过了中国计量科学研究院的检测。"

150件/分钟与双剔除适配,攻克包装行业“高速漏检与易碎品破损


四大差异化亮点:重新定义中小包装检重效率

SG-150以“高速适配、精准检测、全品兼容、高效换产"为核心设计理念,在速度、精度、适配性上实现突破,区别于传统检重设备:
  • 极速可调:100-150件/分钟适配全场景 标准100件/分钟、150件/分钟的分选速度可根据产品特性灵活调节,较传统固定速设备适配性提升100%。316mm×150mm加宽称重台面,配合食品级防滑输送带,可平稳输送长度≤200mm、宽度≤150mm、高度3-200mm的全规格中小包装产品,从5g电子元件到500g零食礼盒均能精准检测。某食品企业测试显示:检测100g坚果礼盒时,SG-150以150件/分钟速度运行,精度仍稳定在0.1g分度值,产能较传统设备提升50%。

  • 双剔除黑科技:易碎品破损率≤0.3% 创新集成推板、气吹双剔除机构,实现“一键切换适配全品类":气吹剔除采用0.4-0.6MPa可调高压脉冲气流,响应时间≤0.2秒,针对饼干、面膜等易碎品,通过气流平稳推送至剔除通道,无机械接触破损;推板剔除配备硅胶缓冲推头,推力600N,针对五金配件、日化瓶等硬质产品,剔除准确率≥99.9%。某日化企业应用后,面膜检测破损率从12%降至0.3%,年减少损耗超25万元。

  • 宽域精准:5-500g全量程高精度覆盖 5-500g的分选范围覆盖90%以上中小包装产品,0.1g分度值可精准识别0.2g的重量偏差,解决传统设备“小规格测不准、大规格测不快"的问题。核心得益于自主研发的C3级高精度传感器,配合24位AD转换器与500Hz高频采样技术,实时抵消高速输送产生的振动干扰,即便是5g微型电子配件,也能精准检测漏装、错装问题。某电子企业反馈:检测8g连接器时,SG-100可精准识别少一颗引脚导致的0.3g偏差,不良品流出率从5.2%降至0.4%。

  • 高效换产:3分钟完成多品类切换 7英寸彩色触控屏采用图标化交互设计,支持汉语、英文双语言切换,内置100组产品参数存储模块。针对中小包装企业“多品类、小批量"生产特点,换产时只需一键调取预设参数,配合可定制的750±50mm皮带离地高度,与前后端生产线无缝对接,换产时间从传统设备的10分钟缩短至3分钟以内,设备利用率提升70%。

150件/分钟与双剔除适配,攻克包装行业“高速漏检与易碎品破损


核心参数公示:用数据印证硬实力

参数类别
技术规格
差异化价值
设备型号
SG-150
中小包装高速适配专用型号
分选范围
5-500g
覆盖微型元件至大规格礼盒全场景
分度值
0.1g
高速下仍保持精准重量识别
分选速度
100-150件/分钟(视产品)
可调速适配不同生产线节拍
产品尺寸限制
长≤200mm、宽≤150mm、高3-200mm
全规格中小包装兼容无卡顿
剔除方式
推板/气吹双剔除
易碎/硬质产品双适配,破损率极低
选配功能
三色报警灯、RS485端口、剔除箱
实时预警+数据对接,适配智能工厂

场景实证:三大行业降本增效看得见

SG-150凭借“高速适配、精准兼容"的核心优势,已在多个行业落地并创造显著价值,成为企业“提质增效"的核心装备:
  • 电子配件行业:检测5-50g的连接器、电阻、芯片包装,0.1g精度精准识别漏装问题,150件/分钟速度匹配贴片线节奏,RS485端口(选配)对接MES系统实现数据追溯。某电子厂商应用后,不良品流出率从5.2%降至0.4%,年减少售后损失超40万元。

  • 休闲食品行业:适配20-500g的坚果、糖果、冻干零食检测,气吹剔除让饼干破损率从12%降至0.3%,150件/分钟速度匹配包装线,SUS304不锈钢机身耐受食品车间潮湿清洁环境。某零食企业反馈:一台SG-150替代2台传统设备,年节省设备投入30万元,产能提升50%。

  • 日化行业:检测50-300g的洗发水、面膜、护手霜等产品,推板/气吹双剔除适配不同硬度产品,三色报警灯(选配)实时提示不合格品,7英寸触控屏操作简单,新员工1小时即可上手。某日化企业使用后,质量投诉率下降96%,顺利通过电商平台“净含量合规"抽检。

150件/分钟与双剔除适配,攻克包装行业“高速漏检与易碎品破损


全周期服务:让高速质控无忧运行

上海实干为SG-150构建“高速场景专属服务体系",打消企业顾虑:提供12个月整机质保,核心传感器、触摸屏等关键部件延长至24个月质保;专业团队上门勘测生产线布局,定制皮带高度与输送对接方案,2小时内完成安装调试并投入使用;全国8大服务中心联动,24小时技术热线响应,针对高速运行中的精度波动问题,远程诊断响应时间≤30分钟;每季度上门免费巡检,包含传感器校准、气路维护等服务,确保设备长期保持高速精准状态,使用寿命超8年。

150件/分钟与双剔除适配,攻克包装行业“高速漏检与易碎品破损


行业声音:推动中小包装产业质控升级

中国包装联合会智能包装专业委员会专家表示:“中小包装行业的‘多品类、高速化’生产趋势,对检重设备的适配性和精度提出了更高要求。SG-150通过可调速设计、双剔除机构与宽量程检测的创新结合,打破了传统设备‘一速适配全场景’的局限,其150件/分钟高速与0.1g精度的组合,为高速生产线全检提供了可行方案,推动行业从‘抽检’向‘全检’升级。"
上海实干相关负责人透露,未来将持续优化SG-150功能,计划融入AI视觉检测模块,实现“重量+外观缺陷"双重高速检测;开发移动端设备监控功能,让管理者实时掌握生产线检测数据与设备状态。以更多创新方案助力中小包装企业实现“提速、提质、降本"目标,推动行业向“高速智能质控"新时代迈进。

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