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5-1500g超宽量程破局中重检重痛点，双剔除模式适配全场景
更新时间：2025-11-25 浏览次数：43
上海实干SG-220自动检重秤重磅上市：5-1500g超宽量程破局中重检重痛点，双剔除模式适配全场景
上海——在食品加工、五金制造、日化包装等行业，中轻型到中型产品（5-1500g）的在线检重长期面临“三重困境"：单台设备量程覆盖不足，需配备多台设备分别检测5g小零件与1kg包装品，设备投入成本增加30%-50%；剔除方式单一，推板式易损伤易碎品，翻板式对规则包装适配性差，误剔率普遍超1.5%；宽台面检测时精度衰减明显，1500g重载产品检测精度仅达±0.5g，难以满足净含量合规要求。随着2025年国内中宽量程检重设备市场需求同比增长42%，企业对“全量程覆盖+多场景适配+高精度稳定"设备的诉求愈发迫切。在此背景下，上海实干实业有限公司正式推出SG-220中宽量程动态检重机，以5-1500g超宽量程、推板/翻板双剔除模式及0.1g分度值的核心配置，为多规格产品检测提供“一机多能"的高效解决方案。
核心突破：超宽量程+精准检测，告别多设备冗余投入
SG-220的核心竞争力在于打破传统设备“量程与精度不可兼得"的局限，通过定制化传感系统与智能算法优化，实现5-1500g全量程范围内的高精度检测，从根本上解决企业多设备叠加投入的痛点。在量程覆盖上，设备下限低至5g，可精准检测小型五金配件、小袋调味品等轻量产品；上限达1500g，能稳定适配1kg装米面、大号日化礼盒等中型包装，较传统单台设备20-500g的常规量程，覆盖范围提升3倍以上。某粮油企业测试数据显示，引入SG-220后，其500g、1000g两种规格大米的检测可由单台设备完成，较此前使用两台设备的方案，设备采购成本降低45%，车间占地节省20㎡。
精度控制方面，SG-220在全量程内保持0.1g分度值，标准测试条件下检测精度稳定可靠，即使是1500g重载产品也能精准识别±0.3g内的重量偏差，远优于行业同类设备±0.5g的平均水平。这一性能得益于设备搭载的悬臂梁式高精度传感器，额定载荷达2kg且安全过载能力达150%，配合数字滤波技术与温度补偿算法，可有效抵消重载冲击与环境振动对检测结果的干扰。在某日化企业的1kg洗衣液检测场景中，SG-220成功将因重量偏差导致的市场投诉率从0.8%降至0.1%，合规成本降低60%。
场景革新：双剔除+宽台面，适配多行业个性化需求
针对不同行业产品特性差异大的痛点，SG-220通过“双剔除模式+宽台面设计+模块化配置"的组合方案，实现从易碎品到不规则产品的全场景适配。在剔除方式上，设备创新搭载推板与翻板双剔除机构，用户可根据产品特性一键切换：推板剔除采用气动驱动，响应时间≤0.1秒，适用于玻璃瓶包装、陶瓷配件等易碎产品，能避免剔除过程中的碰撞破损；翻板剔除则可向单侧或双侧灵活分选，对袋装粮食、异形五金件等不规则产品适配性更强，解决传统单剔除模式“一设备一场景"的局限。某食品企业将其应用于500g袋装糕点检测，采用推板剔除后破损率从2.3%降至0.2%；而某五金企业检测1000g异形零件盒时，翻板剔除的准确率达99.95%。
结构设计上，SG-220以407mm×220mm的宽大台面（有效工作区域），配合300mm×220mm×200mm的产品限制尺寸，可兼容从扁平小袋（如5g茶叶包）到立体包装盒（如1500g坚果礼盒）的多种形态产品，较传统200mm×100mm台面设备的适配范围提升120%。机身采用SUS304不锈钢一体成型，关键承重部位经加厚强化处理，既符合食品行业高压喷淋清洗的卫生要求，也能耐受五金、化工行业的粉尘与轻微腐蚀环境。750±50mm的皮带离地高度支持定制，可无缝对接不同高度的上下游生产线，80kg的净重设计搭配可调地脚，便于车间灵活布局与调平。
操作便捷性上，设备配备7寸彩色触摸屏，支持触摸式操作与10组产品参数预设，当生产线切换不同规格产品时，无需专业技术人员调试，一键调取参数即可完成切换，较传统设备节省70%换型时间。可选配的三色报警灯能实时反馈检测状态，超重、欠重、设备异常等情况一目了然，降低操作人员监控强度。而约100W的额定功率（满载运行），按每天12小时工作计算，年耗电量仅438度，较同类设备节能30%以上，契合制造业绿色低碳转型趋势。
实证落地：多行业案例见证价值升级
目前SG-220已在食品、五金、日化三大行业完成客户验证，实战数据充分彰显其“一机多能"的核心价值：在某大型粮油企业的500g/1000g大米生产线，SG-220以单台设备替代此前两台专用检重机，检测效率达100件/分钟，重量合格率从98.5%提升至99.8%，年节省设备运维成本超8万元；某五金企业将其应用于50g小零件盒与1500g工具套装的混合检测，双剔除模式精准匹配不同产品，误剔率控制在0.05%以下，检测人员从4人减至1人，人工成本降低75%；某日化企业用于300g洗手液与1000g洗衣液检测，7寸触摸屏的快速换型功能使生产线切换时间从20分钟缩至3分钟，生产线综合效率提升15%。
核心参数一览：数据见证硬核实力
参数类别 | 技术指标 | 测试/工作条件 | 行业价值体现 |
|---|---|---|---|
核心性能 | 分选范围 | 5-1500g | 覆盖中轻型到中型产品，单台替代多台设备 |
分度值 | 0.1g | 全量程高精度，满足净含量合规检测要求 | |
机械结构 | 台面大小 | 407mm×220mm | 适配扁平、立体等多形态产品，兼容性强 |
剔除方式 | 推板剔除/翻板剔除 | 双模式切换，适配易碎、不规则等多类产品 | |
机器结构 | 不锈钢（SUS304） | 耐腐易清洁，适配食品、化工等多行业环境 | |
电气系统 | 操作界面 | 7寸触摸屏 | 参数预设便捷，换型效率提升70% |
额定功率 | 约100W | 低能耗运行，年节省电费超500元 |
市场前景：契合多规格生产升级趋势
上海实干相关负责人表示：“SG-220的研发核心是解决企业‘多规格产品检测效率低、设备投入高’的痛点，5-1500g超宽量程与双剔除模式的组合，正是对市场需求的精准回应。"行业分析师指出，当前消费品行业“小批量、多规格"生产趋势明显，传统单量程检重设备已难以适配，而SG-220凭借“一机覆盖多量程、一设备适配多场景"的优势，有望在中宽量程检重设备市场占据30%以上的份额。
据悉，上海实干已为SG-220开通定制化服务通道，可根据客户需求调整台面尺寸、升级数据追溯模块等，并提供48小时上门安装调试与免费操作培训服务。未来，企业还将基于SG-220的技术基础，开发具备AI重量预判功能的升级版本，通过学习产品重量波动规律提前预警灌装异常，进一步助力企业实现“事前防控"的质量管控升级。
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