SG-100在线检重秤：传感器线缆屏蔽与接地维护指南

一、微弱信号传输对屏蔽接地的依赖

SG-100在线检重秤的称重范围为2-300g，刻度单位0.01g，分选速度可达120件/分钟，在如此高的精度等级下，称重传感器输出的电压信号极为微弱，通常只有毫伏级甚至微伏级。这种微弱信号在传输过程中极易受到空间电磁场、动力电缆耦合及设备自身气吹电磁阀通断产生的干扰。一旦干扰信号叠加在称重信号上，将直接导致称重数据跳动、零点漂移或重复性下降。屏蔽与接地是抑制此类干扰的两种基本手段：屏蔽层阻断外部电磁场的电容耦合，单端接地则将屏蔽层捕获的干扰电流安全泄放至大地。因此，对传感器线缆的屏蔽层完整性和接地可靠性进行定期维护，是保障SG-100称重精度的必要基础工作。

二、SG-100与屏蔽接地相关的核心参数

三、屏蔽层的作用与正确连接方式

3.1 屏蔽层的作用
传感器信号线通常采用屏蔽双绞线，屏蔽层由金属编织网或铝箔构成，包裹在信号线外层。当外界电磁场作用于线缆时，屏蔽层上会感应出电荷和电流。如果屏蔽层接地良好，感应电荷会迅速泄放至大地，不会穿透屏蔽层干扰内部信号线。

3.2 单端接地原则
屏蔽层必须单端接地，不可两端同时接地。两端接地会在屏蔽层中形成地环路，当设备间存在地电位差时，环路中会产生工频电流，反而通过电磁感应干扰信号线。对于SG-100，屏蔽层接地点通常选择在控制器端（电控箱内），传感器端屏蔽层悬空不接。

3.3 接地电阻要求
接地可靠性取决于接地电阻大小。SG-100建议接地电阻不大于4Ω。接地线应使用黄绿双色专用地线，连接至车间接地干线，不可与避雷接地或大功率设备接地混用同一根接地桩。

四、传感器线缆屏蔽接地的日常检查

4.1 外观检查
每班生产前，目视检查传感器线缆从传感器引出至电控箱的全程路径，确认线缆护套无破损、裂纹、挤压变形。屏蔽层若因护套破损而暴露，会失去屏蔽作用，并可能氧化。发现护套破损应及时用绝缘胶带包扎或更换线缆。

4.2 屏蔽层接地检查
每月打开电控箱，找到传感器信号线的屏蔽层接地端子，检查接地螺丝是否牢固，屏蔽层与接地端子之间有无虚接或氧化。用万用表测量屏蔽层与接地干线之间的电阻，应接近0Ω。若电阻明显偏大，需重新压接接地端子。

4.3 单端接地确认
确认传感器线缆的屏蔽层仅在一端接地，另一端悬空。用万用表测量传感器端线缆屏蔽层与设备机壳之间是否导通。若不导通，说明传感器端悬空正确；若导通，说明存在两端接地，需断开一端。

4.4 气吹电磁阀干扰检查
气吹电磁阀在通断瞬间会产生反电动势，即使有续流二极管，仍可能通过空间辐射干扰传感器线缆。检查传感器线缆与电磁阀控制线的间距，建议保持至少100mm。若线缆必须靠近，应确保传感器线缆屏蔽层完好且接地可靠。

五、接地系统的维护

• 接地干线检查：每季度检查车间接地干线连接是否牢固，有无锈蚀、断裂。

• 接地电阻测量：定期（建议每半年）使用接地电阻测试仪测量SG-100接地端子与大地之间的电阻，确认不大于4Ω。

• 避免多点接地：设备机壳、电源地、传感器屏蔽层应在同一点汇接后统一接地，避免在设备内部形成多个接地点。

六、常见问题与处理

七、核心要点

1. 屏蔽层单端接地是基本原则：防干扰、防地环流，接地电阻不大于4Ω。

2. 日常检查护套完整性：护套破损是屏蔽失效的常见原因。

3. 气吹电磁阀是内部干扰源：保持线缆间距，确保续流二极管正常。

4. 接地电阻需定期测量：接地系统老化会导致干扰抑制能力下降。

5. 发现异常优先排查屏蔽接地：称重数据异常时，线缆屏蔽与接地应列为重点排查对象。

八、服务承诺

上海实干实业有限公司在动态称重领域拥有十多年经验，为SG-100用户提供标准整机质保服务与技术支持。若用户在屏蔽接地维护中遇到难以解决的问题，可联系技术团队获取远程诊断或现场服务。

说明：本文所述屏蔽接地维护方法基于通用电磁兼容原理及SG-100机型配置。实际维护操作请以设备电气图纸和现场情况为准。