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SG-Z1气吹与推板剔除方式选型分析

更新时间:2026-08-24 浏览次数:27

一、SG-Z1转盘检重秤剔除方式概述

SG-Z1转盘检重秤的称重范围为5-300g,最小刻度0.01g,分选速度最大50件/分钟,输送速度20-100m/min可调,主要用于胶囊、药片、糖果等单粒产品的逐一称重与分选。设备在剔除环节提供气吹剔除推板剔除两种可选方案,用户可根据产品特性和生产环境选择适配的剔除方式。两种方式在工作原理、作用力特征、适用产品类型及日常维护上存在差异,选型时需综合考虑产品的物理特性、包装形态、表面质量要求及剔除可靠性。

二、SG-Z1与剔除系统相关的核心参数

 
 
参数名称 技术规格 与剔除方式选型的关联
称重范围 5-300g 产品重量直接影响气吹所需的推力或推板所需的接触力,选型需匹配重量段。
最小刻度 0.01g 高精度称重对剔除动作的干扰控制要求较高,两种方式均需避免影响称重。
分选速度 最大50件/分钟 转盘节拍下,剔除动作响应时间需与产品到达剔除位同步,气吹响应更快。
输送速度 20-100m/min可调 速度变化会影响剔除时序,两种方式均需调整延时参数。
剔除方式 气吹剔除/推板剔除 双模式可选,用户根据产品特性确定。
防风罩 厚亚克力 气吹剔除时气流可能受防风罩限制,需调整喷嘴位置。
机身材质 SUS304不锈钢 两种剔除方式的安装支架均与机身连接,需保证稳固。

三、气吹剔除的工作原理与适用场景

气吹剔除由高速电磁阀控制精密喷嘴,当称重系统判定产品不合格时,电磁阀瞬间开启,压缩空气从喷嘴喷出,形成短促而集中的气流束,将产品从转盘工位上吹离,落入收集容器。气吹剔除的响应时间极短(毫秒级),在SG-Z1的50件/分钟速度下能够实现精准同步。

适用产品特征:产品重量较轻(一般建议在100g以下)、外形规则、表面易划伤或对机械接触敏感。典型产品包括空胶囊壳、素片、糖衣片、糖果等。对于轻质产品,气吹可避免机械冲击造成的表面损伤或变形。

优点:非接触式分离,不损伤产品表面;动作迅速,适合转盘高速节拍;结构相对简单。

局限性:对较重产品(超过100g)剔除可靠性下降;气流可能受防风罩内部空间限制,需调整喷嘴角度;产品迎风面积过小时效果不稳定。

四、推板剔除的工作原理与适用场景

推板剔除由小型气缸驱动推板,当不合格品到达剔除工位时,推板从侧向伸出,将产品推离转盘,落入收集容器。推板动作直接,推力可调,对产品重量和形状的适应性较强。

适用产品特征:产品重量在50g至300g之间,外形规则且能承受一定的侧向力,如瓶装小样、较重的糖果、金属垫片等。对于表面不易划伤的产品,推板剔除是一种可靠的机械分离方式。

优点:推力直接,剔除可靠;适用于较重产品或气吹难以作用的产品;动作稳定,受气流干扰小。

局限性:与产品有机械接触,可能对表面质量要求高的产品造成划伤;响应速度略慢于气吹,在高速节拍下需精确调整延时;推板机构需要定期润滑和检查。

五、选型决策参考

 
 
决策维度 气吹剔除 推板剔除
产品重量 5g-100g,轻质产品 50g-300g,中等重量产品
产品表面要求 易划伤、高光洁度 表面不易划伤,可承受侧向力
产品外形 规则、迎风面积适中 规则或略有异形,但侧面可接触
剔除可靠性 轻质产品可靠,重质下降 中等重量可靠,重质更好
典型产品 胶囊、药片、小糖果 瓶装样品、金属件、较硬糖果

用户可根据产线主要产品的特征,在订购时确定剔除方式。若产线同时生产多种差异较大的产品,可与我司技术团队沟通,评估是否可配置可切换的双模式剔除方案。

六、两种剔除方式的调试与维护要点

气吹剔除调试:需调整喷嘴角度和气压,使气流准确作用于产品侧面,避免吹飞或吹偏。日常维护重点是清洁喷嘴,防止粉尘堵塞;定期排放气源过滤器积水。

推板剔除调试:需调整推板行程和动作速度,使其与转盘节拍同步,避免撞击产品造成损伤。日常维护重点是检查推板导向槽有无异物,定期润滑连杆关节,检查气缸密封件。

无论选择哪种方式,每班生产前都应使用已知不合格品样品验证剔除动作,确保分选可靠性。

七、核心要点

  1. 按产品特性选择剔除方式:轻质易损选气吹,中等重量可承受侧向力选推板。

  2. 响应速度与节拍匹配:气吹响应更快,推板需精确调整延时。

  3. 日常维护各有侧重:气吹关注喷嘴和气源,推板关注机械润滑和紧固。

  4. 样机测试是关键:建议寄送实际产品进行动态测试,以确定最适宜的剔除方式。

八、服务承诺

上海实干实业有限公司在动态称重领域拥有十多年经验,可为SG-Z1用户提供两种剔除方式的对比测试和选型建议。建议用户在采购前寄送具有代表性的产品样品,技术团队将根据测试数据给出针对性的配置方案。

说明:本文所述参数基于SG-Z1标准配置,实际选型以现场测试结果为准。

 

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