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SG-150在线检重秤:化妆品小样袋装净含量管控方案

更新时间:2026-08-07 浏览次数:30

一、化妆品小样包装的检重特点

在护肤品、彩妆等行业,试用装、旅行装和小样袋是常见的体验产品形式。这类小样袋通常为单次用量包装,内容物为乳液、膏霜、精华液等,单袋重量多在2g至50g之间,部分套装组合可达100g-200g。由于小样袋直接面向消费者,净含量是否达标直接影响品牌形象和客户信任。灌装量不足会导致消费者体验不佳,甚至引发投诉;灌装过量则意味着物料浪费,在大批量生产中累积成本可观。此外,小样袋多采用软袋包装,材质较薄,对外力挤压和机械接触比较敏感,剔除方式需要避免划伤或破损。

SG-150在线检重秤以5-500g量程0.1g分度值100件/分钟的速度,配合气吹剔除推板剔除可选配置,为化妆品小样袋装线提供了逐袋全检和净含量精准管控方案。

二、SG-150适配化妆品小样袋的核心参数

 
 
参数名称 技术规格 对化妆品小样袋的适配性
分选范围 5-500g 覆盖从单袋精华液到多件套旅行套装的主流重量区间。
分度值 0.1g 可识别因灌装量不足引起的微小重量偏差,满足净含量要求。
分选速度 100件/分钟(视产品) 匹配多列灌装包装机的中高速生产节拍。
产品尺寸限制 长≤200mm,宽≤150mm,高3-200mm 兼容扁平铝箔袋、长条撕拉袋及小型自立袋。
剔除方式 推板剔除/气吹剔除 气吹剔除适合轻质软袋,无机械接触,避免划伤或压痕;推板适合稍重的多件套纸盒。
台面规格 316mm×150mm 加长台面为软袋提供稳定通过行程,减少姿态晃动。
配方存储 100组产品参数 不同配方、不同规格小样的基准重量和上下限独立保存,换产一键调用。

三、应用方案设计

某化妆品代工厂每日生产多种规格的小样袋,包括2g眼霜、5g面霜、10g精华液、30g面膜以及50g旅行套装。此前采用人工抽检,每批次仅检查数十袋,难以全面把控净含量,且人工称重速度慢、易出错。引入SG-150后,实现逐袋在线全检

  • 安装位置:SG-150部署于灌装封口机后端、装盒机前端。灌装封口完成的小袋经输送带进入SG-150称重台面,逐一完成重量判定。

  • 参数设置:利用自动学习功能,操作人员将标准合格袋通过数次后,设备自动计算基准重量和上下限阈值。对于2g-10g的小袋,阈值通常设为±0.2g;30g-50g袋设为±0.5g,确保净含量符合定量包装商品规定。

  • 剔除方案:轻质软袋采用气吹剔除,当不合格袋到达剔除位时,短促气流将其轻柔吹入旁路收集箱,不损伤袋体。对于稍重的纸盒旅行套装,则采用推板剔除,保证分离可靠。剔除参数(气压、延时)随配方存储,换产时自动调用。

  • 数据管理:通过RS485端口将每袋重量数据实时上传至工厂质量管理系统,生成批次合格率报表,便于质量追溯与灌装量趋势分析。

四、避免内容物污染与袋体保护

化妆品小样袋内容物通常具有粘性,若灌装过程中发生泄漏,可能沾染输送带和称重台面。SG-150的SUS304不锈钢机身和搭扣式快拆输送带便于每日清洁。每班用无尘布擦拭台面和光电传感器窗口,每周用软刷清理气吹喷嘴,防止粉尘或膏体堵塞。气吹剔除的非接触方式避免了推板可能带来的袋体划伤,特别适合对外观要求较高的品牌小样。

五、应用效果

该代工厂部署SG-150后,小样袋净含量不合格率大幅降低,客户投诉减少;在线全检替代人工抽检,节省了质检人力,单线效率提升;通过连续采集的灌装量数据,质量部门能及时发现灌装头的微小偏差,提前干预,避免批量不良。

六、核心优势

  1. 高精度管控:0.1g分度值可灵敏检测灌装量偏差,确保每袋净含量合格。

  2. 柔性剔除防损伤:气吹剔除无接触,保护软袋外观,推板剔除则适配稍重的纸盒。

  3. 多品种快速切换:100组配方存储与自动学习功能配合,换产省时省力。

  4. 清洁维护方便:快拆输送带与不锈钢机身适应化妆品生产卫生要求。

七、服务支持

上海实干实业有限公司在动态称重领域拥有十多年经验,可为化妆品企业提供SG-150整机及剔除方案的配置建议。建议寄送实际小样袋样品进行动态测试,技术团队将根据袋型、重量和产线速度给出适宜的剔除方式与参数设置。

说明:本文所述参数基于SG-150标准配置,实际应用效果可能因产品特性及生产环境略有差异,以现场测试为准。

 

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