SG-220双剔除模式：推板与翻板的选型逻辑

一、选型问题的提出

SG-220在线检重秤称重范围5-1500g，分度值0.1g，台面规格407mm×220mm，主要用于食品、日化、医药等行业的多规格包装线。与同系列部分机型提供单一剔除方式不同，SG-220支持推板剔除与翻板剔除两种方案供用户选配。对于用户而言，两种剔除方式的工作原理、适用产品类型和维护要点各有不同。选型时需综合考虑产品的物理特性、包装形态及内容物对冲击的敏感程度。本文从两种剔除方式的对比分析入手，为用户提供选型参考。

二、SG-220与剔除系统相关的核心参数

三、推板剔除的工作方式与适用场景

推板剔除由高速气缸驱动。当称重系统判定产品不合格时，电磁阀控制气缸伸出，推板从侧向接触产品，将其推离主输送线，落入收集箱。推板完成动作后迅速复位。

这一方式的特点是推力直接、动作果断。适用产品需满足：外形规则，推板可准确接触产品侧面；产品有一定重量，被推时不被弹飞；包装或本体可承受短暂侧向力，不因此变形破裂。典型适用产品包括塑料瓶装（洗发水瓶、沐浴露瓶）、玻璃瓶装（口服液瓶）、硬质盒装（五金配件盒、化妆品礼盒）以及有一定重量的袋装产品。

不适用场景：易碎内容物包装（袋装饼干、酥性糕点），侧向冲击可能导致内容物破碎；软袋粉末包装，推板接触易导致封口破损或袋体变形；表面易划伤的高光产品。

四、翻板剔除的工作方式与适用场景

翻板剔除机构位于称重台面后端的输送带下方。剔除信号触发后，翻板以转轴为中心向下翻转，该段输送带随之形成斜坡。产品到达该位置时，底部支撑消失，沿斜坡顺势滑落至下方收集容器。动作完成后翻板复位至水平。

翻板剔除利用产品自身重力完成分离，作用力方向与重力一致，避免了侧向撞击。适用产品需满足：内容物对冲击和挤压敏感；产品外形适合沿斜坡滑落，不易翻滚或卡滞。典型适用产品包括袋装饼干、曲奇、威化等酥脆食品，充氮膨化食品（薯片、虾条），糕点、蛋糕类质地柔软的产品，以及多片层叠包装的威化饼干。

不适用场景：外形不规则、重心偏移较大的产品，可能在斜坡上翻滚而非滑落；表面摩擦系数过大的产品，可能无法顺畅滑离。

五、两种剔除方式的对比

六、选型决策参考

用户可根据主力产品的以下特征进行选择：

• 产品硬度和脆值：内容物酥脆、易碎或包装易变形的，优先考虑翻板剔除；内容物坚实、包装可承受侧向力的，推板剔除即可满足需求。

• 产品外形规则性：瓶装、盒装等规则外形适合推板；袋装、异形包装等适合翻板。

• 产品表面要求：对表面划伤有严格要求的产品，翻板剔除的非撞击方式更具优势。

• 多品种共线情况：若同一条产线交替生产易碎品和硬质品，可与技术人员沟通是否可配置双模式切换方案。

七、每班验证与日常维护

无论选用何种剔除方式，每班生产前均应使用已知不合格品样品进行剔除测试，验证剔除动作是否正常、产品是否被准确分离至收集区。推板剔除的日常维护重点在于导向槽清洁和连杆润滑，翻板剔除的维护重点在于转轴清洁与翻转灵活性检查。两种剔除方式的延时参数均可在触摸屏后台设置，并随产品配方保存。

八、核心要点

1. 推板适合硬质规则产品：推力直接准确，对瓶装、盒装等产品的剔除可靠性高。

2. 翻板适合易碎内容物：利用重力滑落，避免侧向撞击造成的破损。

3. 选型依据产品特性：硬度、外形、表面要求及内容物脆值是关键考量因素。

4. 每班验证不可省略：用不合格品样品测试剔除效果，是确认系统正常工作的直接方式。

九、服务承诺

上海实干实业有限公司在动态称重领域拥有十多年经验，为SG-220用户提供标准整机质保服务与技术支持。建议用户在选型时寄送具有代表性的产品样品进行两种剔除方式的对比测试，由技术团队根据测试数据给出选型建议，确保剔除方式与产品特性高度匹配。

说明：本文所述剔除方式对比基于一般工程经验。不同产品的物理特性存在差异，具体选型建议以实际产品测试结果为准。