SG-150在线检重秤：翻板与推板双剔除模式的选型与应用

一、选型背景：产品多样性对剔除方式的差异化需求

在食品、日化、医药等行业的中小包装线上，产品形态十分多样——从软袋粉末到硬质瓶装，从酥脆饼干到塑料管装。SG-150在线检重秤在5-500g量程区间提供了推板剔除与翻板剔除两种可选方案。对于用户而言，选择适配产品特性的剔除方式，不仅关系到不合格品能否被准确拦截，也直接影响到产品在分选过程中的完好性。本文从两种剔除方式的工作原理、适用产品类型、选型参考及维护要点四个维度，为用户提供选型参考。

二、SG-150与剔除系统相关的核心参数

三、推板剔除：工作原理与适用场景

3.1 动作方式
推板剔除由高速气缸驱动。当称重系统判定产品不合格时，电磁阀控制气缸伸出，推板从侧向接触产品，将其推离主输送线，落入收集箱。推板完成动作后迅速复位，等待下一剔除信号。

3.2 适用产品特征
推板剔除通过侧向推力完成分选，适用产品需满足：外形规则，推板可准确接触产品侧面；产品有一定重量，接触时不被弹飞；包装或本体可承受短暂侧向力，不因此变形破裂。

3.3 典型适用产品
塑料瓶装产品（洗发水瓶、沐浴露瓶）、玻璃瓶装产品（口服液瓶）、硬质盒装产品（五金配件盒、化妆品礼盒）、较重的袋装产品（500g左右的坚果袋，袋体具有一定质量）。

3.4 不适用场景
易碎内容物包装（袋装饼干、酥性糕点），侧向冲击可能导致内容物破碎；软袋粉末包装，推板接触易导致封口破损或袋体变形；表面易划伤的高光产品。

四、翻板剔除：工作原理与适用场景

4.1 动作方式
翻板剔除机构位于称重台面后端的输送带下方。剔除信号触发后，翻板以转轴为中心向下翻转，该段输送带随之形成斜坡。产品到达该位置时，底部支撑消失，沿斜坡顺势滑落至下方收集容器。动作完成后翻板复位至水平。

4.2 适用产品特征
翻板剔除利用产品自身重力完成分离，作用力方向与重力一致，避免了侧向撞击。适用产品需满足：内容物对冲击和挤压敏感；产品外形适合沿斜坡滑落，不易翻滚或卡滞。

4.3 典型适用产品
袋装饼干、曲奇、威化等酥脆食品；充氮膨化食品（薯片、虾条），袋体饱满但受压易爆；糕点、蛋糕类质地柔软的产品；多片层叠包装的威化饼干。

4.4 不适用场景
外形不规则、重心偏移较大的产品，可能在斜坡上翻滚而非滑落；表面摩擦系数过大的产品，可能无法顺畅滑离；对跌落高度有严格要求的产品需在收集容器内铺设缓冲材料。

五、选型决策参考

六、操作与维护要点

6.1 每班验证
无论采用何种剔除方式，每班生产前使用已知不合格品样品进行剔除测试，验证剔除动作是否正常、产品是否被准确分离至收集区。

6.2 推板维护
每周检查推板机构紧固件有无松动，清洁推板导向槽内积存的粉尘碎屑；每月对推板连杆关节和导向面添加适量润滑脂，检查气缸密封件状态。

6.3 翻板维护
每周清洁翻板转轴及周围区域的食物碎屑，检查转轴转动是否灵活；每月对翻板转轴和连杆关节添加适量食品级润滑脂，检查翻板机构安装螺栓有无松动。

6.4 收集容器检查
无论哪种剔除方式，每班确认收集容器位置未偏移，缓冲材料完好。避免因收集环节问题导致产品二次损伤或散落。

七、核心优势

1. 双模式可选：推板与翻板两种剔除方案，根据产品脆值灵活选配，兼顾准确性与产品保护。

2. 配方联动存储：剔除方式与参数随产品配方保存，换产时自动调用，减少重复设置。

3. 易碎品柔性分离：翻板剔除利用重力滑落，减少侧向冲击对酥脆内容物的损伤。

4. 硬质品准确拦截：推板剔除推力直接，对硬质规则产品的剔除准确率高。

5. 维护纳入体系：两种剔除方式均纳入分级点检与保养计划，保障长期可靠运行。

八、服务承诺

上海实干实业有限公司在动态称重领域拥有十多年经验，可为SG-150用户提供剔除方式选型咨询与实际产品测试服务。建议用户在采购决策前，寄送具有代表性的产品样品至我司进行两种剔除方式的对比测试，技术团队将根据测试数据给出针对性的选型建议与参数配置方案。

说明：本文所述剔除方式选型建议基于一般工程经验。不同产品的物理特性存在差异，具体选型建议以实际产品测试结果为准。