SG-220翻板剔除系统：易碎内容物包装的柔性分选方案
更新时间：2026-06-06 浏览次数：20
一、技术背景：易碎品对剔除冲击的敏感性
在食品、日化等行业的中小包装线上，饼干、糕点、膨化食品、充氮软包装等易碎内容物产品占有相当比例。此类产品在检重环节的剔除分选中，若采用传统的推板方式，侧向冲击力可能导致内容物破碎、断裂或包装变形，造成物料损耗与客户投诉。针对这一痛点，SG-220在线检重秤提供了翻板剔除选项，以输送带局部向下翻转的方式使不合格品顺势滑落，替代侧向撞击，从而降低对易碎产品的损伤风险。本文从翻板剔除的工作原理、适用场景、调试要点及日常维护四个维度，介绍该剔除方式的设计与使用。
二、SG-220与翻板剔除相关的核心参数
| 参数类别 | 参数名称 | 技术规格 | 与翻板剔除的关联 |
|---|---|---|---|
| 称重性能 | 分选范围 | 5-1500g | 翻板剔除覆盖量程内全部重量区间，尤其适合1500g以下的轻质易碎品。 |
| 分度值 | 0.1g | 精度设定确保可准确识别重量偏差，翻板剔除仅需接收合格/不合格信号即可触发。 | |
| 产品尺寸 | 产品限制 | 长≤300mm，宽≤220mm，高3-200mm | 翻板翻转区域需容纳最大产品尺寸，确保产品能顺畅滑入收集通道。 |
| 机械结构 | 台面规格 | 407mm×220mm | 翻板机构位于台面后端，与称重区衔接。 |
| 剔除方式 | 推板剔除/翻板剔除 | 翻板剔除为可选配置，适用于对冲击敏感的产品。 | |
| 机身材质与重量 | SUS304不锈钢，约80KG | 稳固机身确保翻板动作时设备不产生附加振动。 | |
| 控制功能 | 操作界面 | 7寸触摸屏 | 翻板翻转角度、动作速度及剔除延时可在后台设置。 |
| 配方存储 | 100组产品参数 | 不同产品的翻板参数随配方保存，换产时自动调用。 |
三、翻板剔除的工作原理与结构特点
3.1 动作方式
翻板剔除机构安装在称重台面后端的输送带下方。当称重系统判定当前产品为不合格品时，控制系统向翻板驱动装置（通常为气缸或伺服电机）发送信号，翻板以转轴为中心向下翻转，该段输送带随之形成一定角度的斜坡。产品到达该位置时，失去水平支撑，顺势沿斜坡滑落至下方的收集容器中。动作完成后，翻板迅速复位至水平位置，不影响后续合格品的正常通过。
3.2 与推板剔除的区别
推板剔除依靠侧向推力将产品从输送带上推出，产品承受的是水平方向的冲击和剪切。对于内部结构酥脆的饼干、糕点或充气包装的膨化食品，这种侧向力易导致断裂、破碎或封口爆开。翻板剔除则利用产品自身重力，通过短暂失去底部支撑的方式使其自然脱离输送线，作用力方向与产品所受重力方向一致，避免了侧向挤压和撞击，对产品内部结构的影响大幅降低。
3.3 翻转角度与速度的调节
SG-220的翻板剔除支持在触摸屏后台调整翻转角度和动作速度。翻转角度一般根据产品尺寸和输送速度设定——角度过小，产品可能未能滑离输送带；角度过大，可能造成产品翻滚或冲击收集容器。动作速度需与输送节拍匹配：速度偏慢，产品已越过翻板区域才翻转，导致漏剔；速度偏快，可能对翻板转轴产生较大冲击。调试时，可先用空包装或模拟样品进行多角度测试，确定适宜的翻转参数后随产品配方保存。
四、适用产品类型与选型建议
翻板剔除尤其适合以下产品：
袋装饼干、曲奇、威化：内容物酥脆，推板易造成断裂碎屑。
充氮膨化食品：如薯片、虾条等，包装内气压使袋体饱满但受压易爆。
糕点、蛋糕类：质地柔软，挤压易变形。
多片装或层叠产品：如威化饼干层叠包装，侧向冲击可能导致层间分离。
对于硬质瓶装、盒装、金属罐等可承受一定侧向力的产品，推板剔除在结构简单性和维护成本上具有优势，不必选用翻板。用户可根据主力产品特性，在订购时确认剔除方式。部分用户若同时生产易碎品和硬质品，可与我司技术团队沟通混合配置的可能性。
五、翻板剔除的调试与验证
5.1 剔除延时设定
与推板剔除类似，翻板剔除也需要精确设定从称重判定到翻板动作之间的延时参数。延时计算方法为：称重位中心至翻板转轴的距离除以输送速度，再扣除翻板动作的响应时间。调试时，使用已知不合格品测试，观察产品到达翻板区域时是否恰好失去底部支撑并滑落。若产品已部分越过翻板区域才开始翻转，需减小延时值；若翻板提前翻转导致前一个合格品受影响，需增加延时值。
5.2 收集容器的布置
翻板下方的收集容器应放置在合适位置，确保滑落的产品能够平稳落入，避免产品跌落高度过高造成二次损伤。可在收集容器内铺设缓冲材料（如海绵垫），进一步保护产品。
六、日常维护与检查
| 维护项目 | 频次 | 操作内容 | 注意事项 |
|---|---|---|---|
| 动作测试 | 每班 | 使用不合格品样品测试翻板动作是否正常，产品是否顺畅滑落。 | 确认无卡滞或漏剔 |
| 转轴与机构清洁 | 每周 | 清除翻板转轴及周围区域的食物碎屑、粉尘，检查转轴是否灵活。 | 防止残渣堆积影响翻转 |
| 润滑 | 每月 | 对翻板转轴、连杆关节等运动部位添加适量食品级润滑脂。 | 保持动作顺畅，减少磨损 |
| 紧固件检查 | 每月 | 检查翻板机构安装螺栓、转轴固定件有无松动。 | 紧固后测试翻转动作 |
| 收集容器检查 | 每班 | 确认收集容器位置未偏移，缓冲材料完好。 | 确保产品平稳收集 |
七、翻板剔除与其他功能的协同
SG-220的翻板剔除参数随产品配方存储，当用户切换至需使用翻板剔除的产品时，系统自动调用预设的翻转角度、速度及延时值。同时，设备支持自动零点跟踪与空包光电检测，在翻板剔除过程中，称重与光电检测正常运行，对产品的判定逻辑不受影响。
八、核心优势
柔性分选：利用重力滑落替代侧向撞击，减少易碎内容物的破损风险。
参数可调：翻转角度与动作速度可通过触摸屏设定，适配不同产品特性。
配方关联：翻板参数随产品配方存储调用，换产时无需重复调试。
维护简便：转轴与连杆结构开放，便于日常清洁与润滑。
适用面广：覆盖食品、日化等行业中多种易碎包装形态。
九、服务承诺
上海实干实业有限公司在动态称重领域拥有十多年经验，为SG-220用户提供标准整机质保服务与全流程技术支持。对于有易碎品检重需求的用户，建议寄送实际产品样品进行翻板剔除效果测试，由技术团队根据产品特性给出角度、速度及延时参数建议，确保剔除系统与产品特性高度匹配。
*说明：本文所述翻板剔除功能基于SG-220可选配置。实际使用中，剔除效果可能因产品形状、重量、包装材质及输送速度等因素略有差异，建议以现场实测为准。*
